Düzgün quraşdırmaüfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosuEtibarlı işləməni təmin edir. Düzgün prosedurlara əməl edən texniklər, nasosların 15 ildən 20 ilə qədər, müntəzəm texniki xidmətlə isə çox vaxt 25 ildən çox ömrünü təmin edir. > Diqqətli hazırlıq və tənzimləmə bahalı təmirlərin və dayanma vaxtının qarşısını alır.
Üfüqi Tək Mərhələli Mərkəzdənqaçma Nasosunun Quraşdırılması Mərhələləri
Təhlükəsizlik tədbirləri
Quraşdırma zamanı təhlükəsizlik əsas prioritet olaraq qalır. Texniklər işə başlamazdan əvvəl hərtərəfli risk qiymətləndirməsi aparmalıdırlar. Onlar müəyyən edilmiş təhlükələrə əsasən özlərini fərdi qoruyucu vasitələrlə (FQV) təchiz edirlər. Tövsiyə olunan FQV-lərə dəbilqələr, təhlükəsizlik eynəkləri və ya üz qalxanları, yüksək görünürlüklü jiletlər, sürüşməyən dabanlı polad burunlu çəkmələr, eşitmə qoruyucuları, tənəffüs maskaları və əlcəklər daxildir. Operatorlar təhlükəsiz prosedurlar və FQV-nin düzgün istifadəsi üzrə təlim keçirlər.
Nasosu işə salmazdan əvvəl həmişə bütün qoruyucuların və qalxanların yerində olduğundan əmin olun. Qəzaların qarşısını almaq üçün nasos işləyərkən ona ehtiyatla yaxınlaşın.
Quraşdırma zamanı ümumi təhlükələrə aşağıdakılar daxildir:
Həddindən artıq istiləşmə, bu da yanıqlara və avadanlıqlara zərər verə bilər.
Boru kəmərinin və ya klapanın düzgün olmayan vəziyyətinə görə çarxın boşalması.
Quru işləmə, nasos boşluğu mühitlə doldurulmadıqda baş verir.
Çox vaxt köhnəlmiş komponentlər səbəbindən emiş xəttində hava sızmaları və tıxanmalar.
Alətlər və Materiallar Yoxlama Siyahısı
Uğurlu quraşdırma üçün düzgün alətlər və materiallar tələb olunur. Texniklər aşağıdakı əşyaları hazırlayırlar:
Ruh səviyyəsi
Yığım göstəricisi
Sensor ölçən cihaz
Açarları
Dəmir tıxaclar
Epoksi məhlulu
Çapa boltları
Fərdi Mühafizə Vasitəsi (yuxarıda sadalandığı kimi)
Elektrik sınaq avadanlığı
Onlar həmçinin möhürlər və muftalar da daxil olmaqla bütün nasos komponentlərinin mövcudluğunu və zədələnmədiyini yoxlayırlar.
Sahənin Hazırlanması və Bünövrənin Düzləndirilməsi
Düzgün sahə hazırlanması üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun sabitliyini və uzunömürlülüyünü təmin edir. Quraşdırma qrupu ərazini zibildən təmizləyir və kifayət qədər drenajı yoxlayır. Onlar təməl və təməl lövhədə çatlar və ya qeyri-bərabər səthlər üçün yoxlayırlar.
Sənaye standartları dəqiq səviyyələndirmə tələb edir:
ANSI spesifikasiyaları: Hər fut üçün 0,005 düymə qədər.
API610 spesifikasiyaları: Hər fut üçün 0,0018 düym (metr üçün 0,15 millimetr) səviyyəsinə qədər.
Texniklər səviyyə ölçən cihazdan istifadə edir və təməl lövhəni bu toleranslara cavab verənə qədər tənzimləyirlər. Epoksi məhlulu təməli bərkidir və hərəkətin qarşısını alır.
Nasosun Yerləşdirilməsi və Bərkidilməsi
Texniklər nasosu düzlənmiş təməl lövhəyə yerləşdirirlər. Onlar nasosu boru sistemi ilə uyğunlaşdırır və anker boltları ilə bərkidirlər. Düzgün bərkitmə əməliyyat zamanı titrəmənin və hərəkətin qarşısını alır.
Laqeyd texniki xidmət və ya səmərəsiz möhürlər maye sızmasına, enerji istehlakının artmasına və təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Gözlənilməz nasos nasazlıqları istehsalı dayandıra və işçilərin boş qalması və çatdırılmaların gecikməsi kimi dolayı xərclərə səbəb ola bilər.
Motorun quraşdırılması və tənzimlənməsi
Mühərrikin tənzimlənməsi üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun səmərəliliyində və ömründə mühüm rol oynayır. Texniklər təməl yoxlaması, yumşaq ayaq yoxlaması və boru gərginliyinin qiymətləndirilməsi daxil olmaqla, əvvəlcədən tənzimlənmə yoxlamaları aparırlar.
Uyğunlaşdırma üçün ən yaxşı təcrübələrə aşağıdakılar daxildir:
Dəqiq mil hizalanması üçün lazer sensorlarından istifadə.
Səhv düzülüşü ölçmək və düzəltmək üçün siferblat indikatorlarından istifadə.
Düzgün uyğunlaşdırma enerji istehlakını azaldır və həddindən artıq vibrasiyanın və vaxtından əvvəl aşınmanın qarşısını alır.
Nəticənin Təsviri
Artan enerji istehlakı Yanlış düzülüş valları eksantrik istiqamətdə fırlanmağa məcbur edir və bu da daha yüksək enerji istehlakına səbəb olur.
Həddindən artıq titrəmələr Yanlış düzülmə, komponentlərə gərginlik yarada biləcək titrəmələrə səbəb olur və bu da vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb olur.
Komponentlərin vaxtından əvvəl aşınması Yastıqlarda artan sürtünmə və istilik onların ömrünü və funksionallığını azaldır.
Daha yüksək əməliyyat xərcləri Artan enerji istehlakı və komponent aşınmasının birləşməsi yüksək xərclərə səbəb olur.
Birləşdirici Hizalama və Kalibrləmə
Düzgün muftanın düzülüşü üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun rahat işləməsini təmin edir və ömrünü uzadır. Səhv düzülüş titrəmə, səs-küy, yastıq aşınması və hətta valın sınıqlarına səbəb ola bilər.
Addım Təsviri
1 Muftanı hizalayın və mühərrikin fırlanma istiqamətini nasosun sükan oxuna qarşı yoxlayın.
2 Mil xəttinin diqqətlə düzülməsi üçün ayaqların altında nazik contalardan istifadə edin.
3 Quraşdırma və kalibrləmə üçün mufta istehsalçısının təlimatlarına əməl edin.
4 Dəqiq kalibrləmə üçün radial və ox istiqamətlərini ölçmək üçün siferblat göstəricisindən istifadə edin.
5 Maksimum uc üzünün 0,05 mm, radial axıntının isə 0,1 mm olduğundan əmin olun.
6 Mufta qapağını quraşdırın və hizalandıqdan sonra mufta qoruyucularını yenidən yoxlayın.
Səhv düzülüş, xüsusən də elastomer muftalarda vibrasiyanı və səs-küyü artırır. 1x və ya 2x maşın sürətində yüksək vibrasiya səviyyələri çox vaxt səhv düzülüşə işarə edir.
Elektrik Əlaqələri
Texniklər həddindən artıq istiləşmənin və səmərəsizliyin qarşısını almaq üçün sabit enerji təchizatı təmin edirlər. Onlar elektrik birləşmələrinin bütövlüyünü yoxlayır və gərginlik dalğalanmalarını azaltmaq üçün gərginlik qoruyucularından istifadə edirlər. Mütəmadi izolyasiya müqaviməti testləri aşınmanı erkən müəyyən etməyə və dayanmaların qarşısını almağa kömək edir.
Ümumi elektrik nasazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:
Enerji təchizatı ilə bağlı problemlər, məsələn, dalğalanmalar və kəsintilər.
Ətraf mühit amillərinə görə izolyasiyanın pozulması.
Gərginlik artımlarından mühərrikin sıradan çıxması.
Nasosun hazırlanması
Astarlama, korpusu maye ilə doldurmaqla üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunu işə hazırlayır. Əksər mərkəzdənqaçma nasosları öz-özünə astarlanmır, buna görə də bu addım vacibdir.
Standart astarlama prosedurları:
Korpusda mayeni tutmaq və vakuum təzyiqi yaratmaq üçün boşaltma klapanını bağlayın.
Əgər sorma təchizatı nasosun altındadırsa, ayaq klapanı quraşdırın və nasosu astarlama nasosundan və ya digər təchizatdan gələn maye ilə doldurun.
Əgər sorma təchizatı nasosun üstündədirsə, maye axana qədər sorma izolyasiya klapanını və hava dəliklərini yavaşca açın, sonra isə hava dəliklərini və klapanı bağlayın.
Suyun axmasından sonra havalandırma dəliyinin bağlandığından əmin olaraq, astarlama üçün nəzərdə tutulmuş havalandırma dəliklərindən istifadə edin.
Düzgün möhürlənmiş sorma sistemi hava sızmalarının qarşısını alır və effektiv astarlamanı təmin edir. Nasosun astarlanması çox uzun çəkirsə, texniklər sızmaları və ya tıxanmaları yoxlayırlar. Dondurucu şəraitdə zədələnmənin qarşısını almaq üçün nasosu boşaldır və ya istilik təmin edirlər.
İlkin Test və Problemlərin Həlli
İlkin sınaqlar düzgün quraşdırmanı təsdiqləyir və potensial problemləri müəyyən edir. Texniklər təməl və anker boltlarından istifadə edir, təməl lövhəni hər metrə 0,0002 metr məsafədə düzəldir və epoksi məhlulu tətbiq edirlər. Flanşın bərkidilməsi zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün boru kəmərlərində aşağı qüvvələr saxlayırlar.
Başlanğıc zamanı ümumi problemlərin həlli aşağıdakılardır:
Problemin Təsviri Səbəblər Həllər
Nasos işə düşmür və ya çətinliklə işə düşür. Elektrik nasazlıqları (məsələn, partlamış qoruyucu, mühərrik sarğı problemləri) və ya mexaniki nasazlıqlar (məsələn, səhv düzülüş, yastığın zədələnməsi). Elektrik birləşmələrini yoxlayın, mühərrik komponentlərini yoxlayın və düzgün düzülüş və yağlama təmin edin.
Azaldılmış axın və ya aşağı axın sürəti Çarxların tıxanması, tıxanması və ya aşınması Nasosun girişini və çarxını yoxlayın və təmizləyin, köhnəlmiş komponentləri dəyişdirin.
Motor problemləri Həddindən artıq qızma və ya elektrik nasazlıqları Motor birləşmələrini, gərginliyi və amperi yoxlayın; elektrik problemlərini dərhal həll edin.
Texniklər üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun səmərəli və təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün bu problemləri tez bir zamanda həll edirlər.
Üfüqi Tək Mərhələli Mərkəzdənqaçma Nasosunun Quraşdırılması üçün Praktik Məsləhətlər
Düzgün uyğunluğun təmin edilməsi
Düzgün hizalama üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun rahat işləməsini təmin edir və ömrünü uzadır. Texniklər dəqiqliyə nail olmaq üçün həm kobud, həm də son hizalama texnikalarından istifadə edirlər. Aşağıdakı cədvəldə effektiv hizalama addımları göstərilmişdir:
Addım Təsviri
1 Nasosu və mühərriki kobud hizalama üçün əks göstəricilərdən və ya lazer hizalamasından istifadə edərək əsas lövhəyə yenidən quraşdırın.
2 Boruları avadanlığa gətirin, ölçün və qaynaq makaralarını yerinə bərkidin, contalar üçün boşluq qoyun.
3 Boruları sıxın və valın hərəkətinin 0,002 düymdən çox olmadığını yoxlayın; lazım gələrsə, makaraları dəyişdirin.
4 Boltların açılması zamanı hərəkəti izləmək üçün hər iki müstəvidəki indikatorlardan istifadə edin; hərəkət 0,002 düymdən çox olarsa, tənzimləyin.
Səhv düzülüş texniki xidmət tezliyini və istismar xərclərini artırır. Bu, vaxtından əvvəl aşınmaya, daha çox enerji istifadəsinə və tez-tez təmirə səbəb olur.
Sızmaların və Vibrasiyaların Qarşısının Alınması
Sızmalar və titrəmələr nasosun işini poza bilər. Sızmaların ümumi səbəblərinə aşağıdakılar daxildir:
Zədələnmiş mil möhürü
Nasos gövdəsi materialının səhv seçilməsi
Zəif yağlama
Əsas hərəkətverici qüvvənin həddindən artıq sürəti
Titrəməni azaltmaq üçün texniklər kavitasiyanı aradan qaldırır, düzgün hizalanmanı təmin edir və podşipnikləri müntəzəm olaraq yoxlayırlar. Onlar həmçinin təməldəki və mühərrikdəki bütün boltları sıxırlar.
Mütəmadi yoxlama və texniki xidmət sızmaların qarşısını almağa və vibrasiya səviyyələrini aşağı səviyyədə saxlamağa kömək edir.
Başlanğıc Problemlərinin Həlli
Texniklər başlanğıc problemlərini həll etmək üçün sistemli bir yanaşma tətbiq edirlər:
Problemi müəyyən edin.
Avadanlıqları müşahidə edin.
Diaqnostik testlər aparın.
Kritik komponentləri yoxlayın.
Mümkünsə, qabaqcıl monitorinq texnologiyasından istifadə edin.
Bu proses üfüqi tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosunun etibarlı şəkildə işə düşməsini və səmərəli işləməsini təmin edir.
Texniklər əsas addımları izləyərək təhlükəsiz və səmərəli nasos quraşdırılmasına nail olurlar: qurğunun daşınması, təməlin düzəldilməsi, muftaların hizalanması və bütün komponentlərin bərkidilməsi. Mütəmadi yoxlamalar boş dayanmaların qarşısını alır, səmərəliliyi artırır və avadanlığın ömrünü uzadır.
Yayımlanma vaxtı: 10 oktyabr 2025