Автоматическое вакуумное устройство для отвода воды серии ZKY — это новое поколение вакуумных установок для отвода воды из насосов, отличающееся простой конструкцией, отработанным применением и рациональной конфигурацией. Оно создано на основе многолетнего опыта производства нашей компании и передового опыта как в стране, так и за рубежом. Используется для отвода воды из вакуумных насосов перед запуском крупных горнодобывающих предприятий, водоочистных сооружений, электростанций, целлюлозно-бумажных комбинатов, нефтехимических заводов и т.д. Полностью заменяет традиционную конструкцию с установкой нижнего клапана на входе всасывающего трубопровода при заполнении крупногабаритного насоса, что позволяет снизить потери всасывания и повысить производительность насоса.
Автоматическое вакуумное водоотводное устройство серии ZKY разработано и изготовлено для особых случаев, таких как насосные станции, насосные станции (ламинарные насосные станции и т. д.), очистные сооружения (циклонные скважины и т. д.) и другие объекты, использующие вакуумную водоотводку. Это устройство используется для автоматического заполнения водяных насосов на водонасосных станциях водой, обеспечивая постоянное наполнение всех насосов водой и возможность запуска любого насоса в любое время. Устройство позволяет автоматизировать работу наземных насосных станций и отказаться от традиционной конструкции полуподземных автоматических насосных станций с самозаполнением. Таким образом, оно позволяет значительно сэкономить на затратах на строительство насосных станций, избежать затопления насосов, улучшить условия работы и эксплуатации насосов, а также обеспечить безопасное водоснабжение водонасосных станций. Устройство обладает хорошей герметичностью, высокой степенью автоматизации, простотой в эксплуатации и надежностью.
Краткий обзор:
В традиционных вихревых колодцах металлургических заводов, насосных станциях охлаждения слоя и отстойниках с железными стенками обычно используются вертикальные насосы с длинным валом или самовсасывающие насосы без уплотнений. Эти два решения имеют свои недостатки: 1. Вертикальные насосы с длинным валом имеют короткий срок службы, высокие затраты на техническое обслуживание и средний КПД (от 70 до 80%); 2. КПД самовсасывающих насосов без уплотнений низкий (от 30 до 50%), высокие эксплуатационные расходы. Поэтому наша компания разработала высокоэффективный двухвсасывающий насос SFOW, поддерживающий полностью автоматическое вакуумное водоотведение серии ZKY, для замены насосов с длинным валом и самовсасывающих насосов.
Преимущества высокоэффективного двухвсасывающего насоса, поддерживающего вакуумное водоотводное устройство серии ZKY:
1. Высокоэффективный двухвсасывающий насос SFOW представляет собой центробежный насос с центрально-открытым спиральным корпусом, отличающийся компактной и простой конструкцией, стабильной работой, простотой установки, длительным сроком службы, удобством технического обслуживания и ремонта, а также низкими затратами на техническое обслуживание.
2. Высокоэффективный двухвсасывающий насос SFOW использует передовую гидравлическую модель, обладает высокой эффективностью (КПД составляет 80-91%) и низким энергопотреблением при тех же условиях работы (экономия энергии на 40-50% по сравнению с самовсасывающим насосом, а для насосов с длинной осью экономия составляет почти 15-30%).
Общий принцип:
Устройство вакуумного водоотведения ZKY представляет собой полный комплект оборудования для создания вакуума, состоящий из водокольцевых вакуумных насосов серии SK, вакуумных резервуаров, пароводяных сепараторов, комплекта трубопроводных клапанов и комплекта электрических автоматических распределительных щитов. Вакуумный резервуар используется в качестве оборудования для хранения вакуума. Вакуумный насос откачивает воздух из вакуумного резервуара, создавая вакуум в насосной камере и соединенных с ней трубопроводах, использует разницу давлений для «ввода» воды из источника низкого уровня в насосную камеру и вакуумный резервуар, а также использует автоматическое оборудование контроля уровня жидкости для поддержания уровня воды. Это обеспечивает постоянное соответствие уровня воды требованиям запуска насоса. При первом включении оборудования вакуумный насос откачивает воздух из вакуумного резервуара, создавая вакуум в соединенной системе. Когда уровень жидкости (или вакуум) опускается до нижнего предела уровня жидкости (или давления), вакуумный насос запускается. Когда уровень жидкости (или вакуум) поднимается до верхнего предела уровня жидкости (или давления), вакуумный насос останавливается. Процесс повторяется снова и снова, используя верхний и нижний пределы вакуумного давления, чтобы всегда поддерживать вакуум в рабочем диапазоне.
Меры предосторожности при установке:
1. Водяной насос оснащен механическим уплотнением и системой смазки с внешней промывкой водой;
2. При наличии нескольких насосов, для каждого насоса используется отдельный входной патрубок;
3. Нет необходимости устанавливать какие-либо клапаны в водопроводе на входе воды;
4. В водопроводе, поступающем в воду, не должно скапливаться воздух (трубопровод должен быть горизонтальным и направленным вверх; при уменьшении диаметра следует использовать эксцентриковый диаметр);
5. Проблемы с герметичностью трубопровода (чрезмерная утечка приведет к частым запускам оборудования или даже к невозможности его остановки);
6. Газовый канал между оборудованием и водяным насосом может быть только горизонтальным или направленным вверх, чтобы газ беспрепятственно поступал в вакуумный резервуар и чтобы исключить скопление газа в полости насоса и трубопроводе (необходимо уделить внимание монтажу на месте);
7. Место подключения оборудования и водяного насоса, поиск оптимальной точки всасывания (для обеспечения уровня воды, соответствующего требованиям запуска насоса). Двухступенчатые, одноступенчатые и многоступенчатые насосы (DL, LG) можно устанавливать в верхней точке выходного трубопровода, а двухступенчатые — на верхней части корпуса насоса;
8. Интерфейс пополнения воды пароводоотделителя (с использованием внутреннего водоснабжения оборудования или внешнего источника воды).
Состав оборудования:
Дата публикации: 19 августа 2020 г.