O dispositivo de desvio de água a vácuo totalmente automático da série ZKY é uma nova geração de unidade de desvio de água a vácuo para bombas de água, com estrutura simples, aplicação consolidada e configuração otimizada, baseada na vasta experiência de produção da nossa empresa e em práticas avançadas nacionais e internacionais. O desvio de água a vácuo é utilizado antes do acionamento de bombas de grande porte em estações de tratamento de água, usinas de energia, fábricas de papel, petroquímicas, etc. Substitui completamente a estrutura tradicional de instalação de uma válvula de fundo na entrada da tubulação de sucção durante o enchimento da bomba de água de grande porte, reduzindo assim as perdas na tubulação de sucção e melhorando o desempenho de sucção da bomba.
O dispositivo de desvio de água a vácuo totalmente automático da série ZKY foi projetado e fabricado para aplicações especiais, como estações de bombeamento, estações elevatórias (estações de bombeamento de fluxo laminar, etc.), tratamento de esgoto (poços ciclônicos, etc.) e outros desvios de água a vácuo. Este dispositivo é utilizado para o enchimento automático de bombas em estações elevatórias, garantindo que todas as bombas estejam sempre cheias e possam ser acionadas a qualquer momento. O dispositivo permite a operação automática de estações elevatórias de superfície, eliminando a necessidade do projeto tradicional de estações elevatórias semi-subterrâneas com enchimento automático. Dessa forma, é possível economizar custos significativos na construção da estação elevatória, evitar o risco de alagamento das bombas, melhorar o ambiente de trabalho e operação das bombas e garantir o abastecimento seguro de água nas estações elevatórias. O dispositivo apresenta excelente vedação, alto grau de automação, facilidade de operação e é seguro e confiável.
Visão geral do contexto:
Em siderúrgicas tradicionais, os poços de turbilhão, as estações de bombeamento para resfriamento de leito e os tanques de sedimentação com paredes de ferro geralmente utilizam bombas verticais de eixo longo ou bombas autoescorvantes sem selo mecânico. Essas duas soluções apresentam desvantagens: 1. A bomba vertical de eixo longo tem vida útil curta, alto custo de manutenção e eficiência mediana (entre 70% e 80%); 2. A eficiência da bomba autoescorvante sem selo mecânico é baixa (entre 30% e 50%) e o custo operacional é elevado. Portanto, nossa empresa projetou a bomba de dupla sucção de alta eficiência SFOW, compatível com o dispositivo de desvio de água a vácuo totalmente automático da série ZKY, para substituir a bomba de eixo longo e a bomba autoescorvante.
Vantagens da bomba de dupla sucção de alta eficiência que suporta o dispositivo de desvio de água a vácuo da série ZKY:
1. A bomba de dupla sucção de alta eficiência SFOW é uma bomba centrífuga de voluta com abertura central, estrutura compacta e simples, desempenho estável, fácil instalação, longa vida útil, manutenção e reparo convenientes e baixo custo de manutenção.
2. A bomba de dupla sucção de alta eficiência SFOW adota um modelo hidráulico avançado, apresentando alta eficiência (valor entre 80-91%) e baixo consumo de energia nas mesmas condições de trabalho (economia de energia de 40-50% em comparação com bombas autoescorvantes, enquanto a bomba de eixo longo economiza cerca de 15-30%).
Visão geral dos princípios:
O dispositivo de desvio de água a vácuo ZKY é um conjunto completo de equipamentos para obtenção de vácuo, composto por bombas de vácuo de anel líquido da série SK, tanques de vácuo, separadores de vapor e água, um conjunto de válvulas de tubulação e um conjunto de caixas de distribuição de controle automático elétrico. O tanque de vácuo é utilizado como equipamento de armazenamento de vácuo. Sistema completo. A bomba de vácuo aspira o ar do tanque de vácuo para criar vácuo na câmara da bomba e na tubulação conectada a ela. Utiliza a diferença de pressão para induzir a entrada de água de baixo nível na câmara da bomba e no tanque de vácuo, e utiliza um equipamento automático de controle de nível de líquido para manter o nível da água sempre dentro dos requisitos de partida da bomba. Quando o equipamento é operado pela primeira vez, a bomba de vácuo aspira o ar do tanque de vácuo para criar vácuo no sistema conectado. Quando o nível do líquido (ou vácuo) cai para o limite inferior (ou pressão), a bomba de vácuo inicia. Quando o nível do líquido (ou vácuo) sobe para o limite superior (ou pressão), a bomba de vácuo para. O processo se repete continuamente, utilizando os limites superior e inferior da pressão de vácuo para manter o vácuo sempre dentro da faixa de operação.
Precauções de instalação:
1. A bomba de água adota vedação mecânica e lubrificação externa por lavagem com água;
2. Quando houver várias bombas, cada tubo de entrada da bomba de água adota um tubo de entrada independente;
3. Não há necessidade de instalar nenhuma válvula na tubulação de entrada de água;
4. A tubulação de entrada de água não deve acumular ar (a tubulação deve ser horizontal e voltada para cima; se o diâmetro for reduzido, deve-se usar um diâmetro excêntrico);
5. Problemas de vedação da tubulação (vazamentos excessivos farão com que o equipamento ligue frequentemente ou até mesmo pare de funcionar);
6. O percurso do gás entre o equipamento e a bomba de água só pode ser horizontal ou ascendente, para que o gás possa entrar no tanque de vácuo suavemente, garantindo assim que não haja acumulação de gás na cavidade da bomba e na tubulação (deve-se prestar atenção à instalação no local);
7. A posição de conexão do equipamento e da bomba de água, procurando o melhor ponto de sucção (para que o nível da água atenda aos requisitos de partida da bomba), bomba de sucção dupla, bomba de estágio único, bomba multiestágios (DL, LG), bomba de estágio único, bomba multiestágios podem ser instaladas no ponto mais alto da tubulação de saída e a bomba de sucção dupla é instalada no topo da voluta da bomba;
8. Interface de reabastecimento de água do separador de vapor-água (utilizando o reabastecimento interno de água do equipamento ou uma fonte de água externa).
Composição do equipamento:
Data da publicação: 19 de agosto de 2020