Као што сви знамо, коксовање угља, познато и као реторта угља на високим температурама, најраније је примењена хемијска индустрија угља. То је процес прераде угља који користи угаљ као сировину и загрева га на око 950 ℃ под условима изолације ваздуха, производи кокс кроз суву дестилацију на високим температурама, а истовремено добија угљени гас и катран угља и опоравља друге хемијске производе. Углавном укључују хладни бубањ (уређај за кондензационо млазање), десумпороизацију (уређај за десумпороизацију HPE), тиамин (уређај за прскање са сатуратором тиамина), завршно хлађење (уређај за завршно прање хладним бензеном), сирови бензен (уређај за дестилацију сировог бензена), постројење за парни амонијак итд. Главна употреба кокса је производња гвожђа, а мала количина се користи као хемијска сировина за производњу калцијум карбида, електрода итд. Катран угља је црна вискозна уљаста течност која садржи важне хемијске сировине као што су бензен, фенол, нафтален и антрацен.
SLZA и SLZAO су главна опрема у постројењима за хемијску производњу угља. SLZAO потпуно изолована пумпа са облогом је једна од важних кључних опреме за транспорт честица и вискозних медија у индустрији рафинерије нафте и индустрији органских хемикалија.
Последњих година, фабрика групе Лианченг у Далијану је сукцесивно развијала и лансирала производе SLZAO и SLZA у пуној величини, погодне за транспорт високих температура, високог притиска, запаљивих, експлозивних, токсичних, чврстих честица и вискозних медија као што је коксовање угља, кроз континуиране иновације и оптимизацију дизајна. Пумпа је са изолационим плаштом и може бити опремљена механичким заптивачем и шемом испирања у складу са API682.
Током развоја SLZAO пумпе са отвореним, потпуно изолованим обложеним слојем и SLZA пумпе са потпуно изолованим обложеним слојем, сарађивали смо са произвођачима термичке обраде, усвојили нову технологију ливења, комбиновано са употребом технологије пројектовања процеса ливења са неједнаким скупљањем, материјала за ливење високе чврстоће растворљивих у води и материјала за ливење са ниским стварањем гасова и отпорности на синтеровање, што је довело до новог процеса ливења, решавајући проблеме притиска тела пумпе, заваривања одливака и отпорности на хабање.
SLZAO пумпа отвореног типа са потпуно изолованом облогом постиже технолошки пробој у области производа. Импелер је отвореног или полуотвореног типа, са заменљивим предњим и задњим плочама отпорним на хабање и има дуг век трајања. Унутрашња површина пумпе усваја посебан процес обраде како би се свеобухватно ојачале површинске перформансе материјала, осигуравајући да површинска тврдоћа импелера, тела пумпе, предње и задње плоче отпорне на хабање и других делова отпорних на прекомерну струју достигне више од 700HV, а дебљина очврслог слоја достигне 0,6 мм на високој температури (400°C). Честице катрана угља (до 4 мм) и честице катализатора еродирају и разарају се ротационом центрифугалном пумпом велике брзине, осигуравајући да је индустријски век трајања пумпе већи од 8000 сати.
Производ има висок фактор сигурности, а тело пумпе је дизајнирано са потпуном топлотно изолационом структуром како би се постигао ефекат одржавања стабилне топлотне енергије. Максимална температура пумпе је 450℃, а максимални притисак је 5,0MPa.
Тренутно, перформансе су се прошириле на скоро 100 купаца у земљи и иностранству, као што су Qian'an Jiujiang Coal Storage and Transportation Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Qian'an Jiujiang Coal Storage and Transportation Co., Ltd., Yunnan Coal Energy Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Tangshan Zhongrong Technology Co., Ltd., Chaoyang Black Cat Wuxingqi Carbon Black Co., Ltd., Shanxi Jinfeng Coal Chemical Co., Ltd., Xinchangnan Coking Chemical Co., Ltd., Jilin Jianlong Iron and Steel Co., Ltd., New Taizhengda Coking Co., Ltd., Tangshan Jiahua Coal Chemical Co., Ltd., Jiuquan Haohai Coal Chemical Co., Ltd., итд. имају добре оперативне резултате, ниску стопу незгода, у потпуности задовољавају потребе тока процеса, а купци су их потврдили и похвалили.
Време објаве: 31. март 2022.