Kao što svi znamo, koksiranje uglja, poznato i kao retorta uglja na visokim temperaturama, najranije je primijenjena industrija hemijske obrade uglja. To je proces prerade uglja u kojem se ugalj kao sirovina zagrijava na oko 950 ℃ pod uvjetima izolacije zraka, čime se proizvodi koks putem suhe destilacije na visokim temperaturama, a istovremeno se dobijaju ugljeni plin i katran i oporavljaju drugi hemijski proizvodi. Uglavnom uključuju hladni bubanj (uređaj za kondenzacijsko mlazno hlađenje), odsumporavanje (uređaj za desumporavanje HPE), tiamin (uređaj za raspršivanje tiamina u saturatoru), završno hlađenje (uređaj za završno pranje hladnim benzenom), sirovi benzen (uređaj za destilaciju sirovog benzena), postrojenje za parni amonijak itd. Glavna upotreba koksa je proizvodnja željeza, a mala količina se koristi kao hemijska sirovina za proizvodnju kalcijum karbida, elektroda itd. Katran je crna viskozna uljna tekućina koja sadrži važne hemijske sirovine kao što su benzen, fenol, naftalen i antracen.
SLZA i SLZAO su glavna oprema u hemijskim postrojenjima za ugalj. SLZAO potpuno izolirana pumpa s plaštom je jedna od važnih ključnih oprema za transport čestica i viskoznih medija u industriji rafiniranja nafte i industriji organskih hemikalija.
Posljednjih godina, fabrika Liancheng Grupe u Dalianu je kroz kontinuiranu inovaciju i optimizaciju dizajna sukcesivno razvijala i lansirala SLZAO i SLZA proizvode pune veličine, pogodne za transport visokotemperaturnih, visokotlačnih, zapaljivih, eksplozivnih, toksičnih, čvrstih čestica i viskoznih medija poput koksiranja uglja. Pumpa je obložena izolacijom i može biti opremljena mehaničkim zaptivačem i sistemom ispiranja u skladu sa API682.
Tokom razvoja SLZAO otvorene, potpuno izolirane pumpe s plaštom i SLZA potpuno izolirane pumpe s plaštom, sarađivali smo s proizvođačima termičke obrade, usvojili novu tehnologiju livenja, u kombinaciji s korištenjem tehnologije dizajna procesa livenja s nejednakim skupljanjem, visokočvrstih vodotopivih materijala za livenje i materijala za livenje s niskim stvaranjem plinova i otpornih na sinterovanje, formirajući novi proces livenja, koji rješava probleme pritiska tijela pumpe, zavarivanja odljevaka i otpornosti na habanje.
SLZAO otvorena, potpuno izolirana pumpa s plaštom postiže tehnološki proboj u području proizvoda. Impeler je otvorenog ili poluotvorenog tipa, sa zamjenjivim prednjim i stražnjim pločama otpornim na habanje, te ima dug vijek trajanja. Unutrašnja površina pumpe usvaja poseban proces obrade kako bi se sveobuhvatno ojačale površinske performanse materijala, osiguravajući da tvrdoća površine impelera, tijela pumpe, prednjih i stražnjih ploča otpornih na habanje i drugih dijelova otpornih na prekomjernu struju dostigne više od 700HV, a debljina očvrslog sloja dostigne 0,6 mm na visokoj temperaturi (400°C). Čestice katrana uglja (do 4 mm) i čestice katalizatora erodiraju rotacionom centrifugalnom pumpom velike brzine, osiguravajući da je industrijski vijek trajanja pumpe veći od 8000 sati.
Proizvod ima visok faktor sigurnosti, a tijelo pumpe je dizajnirano s potpunom toplinskom izolacijskom strukturom kako bi se postigao učinak održavanja stabilne toplinske energije. Maksimalna temperatura pumpe je 450℃, a maksimalni pritisak je 5,0 MPa.
Trenutno se performanse proširile na skoro 100 kupaca u zemlji i inostranstvu, kao što su Qian'an Jiujiang Coal Storage and Transportation Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Qian'an Jiujiang Coal Storage and Transportation Co., Ltd., Yunnan Coal Energy Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Tangshan Zhongrong Technology Co., Ltd., Chaoyang Black Cat Wuxingqi Carbon Black Co., Ltd., Shanxi Jinfeng Coal Chemical Co., Ltd., Xinchangnan Coking Chemical Co., Ltd., Jilin Jianlong Iron and Steel Co., Ltd., New Taizhengda Coking Co., Ltd., Tangshan Jiahua Coal Chemical Co., Ltd., Jiuquan Haohai Coal Chemical Co., Ltd., itd., imaju dobre operativne rezultate, nisku stopu nesreća, u potpunosti zadovoljavaju potrebe procesnog toka, a kupci su ih potvrdili i pohvalili.
Vrijeme objave: 31. mart 2022.