Afin d'aider les non-spécialistes à mieux comprendre les concepts d'économie d'énergie, certaines explications techniques ci-dessous peuvent ne pas être entièrement rigoureuses. Nous remercions les professionnels de leur compréhension.
Pourquoi est-il nécessaire pour les professionnels d'effectuer des recherches préliminaires ?
Il s'agit de déterminer si l'entreprise fonctionne normalement (tant que la production est normale, la consommation d'eau est généralement normale) et si les équipements nécessitant une rénovation énergétique fonctionnent correctement.
Cela évite les situations où, à l'arrivée sur site, la production s'avère anormale et la consommation d'eau irrégulière, ce qui rend les données de mesure non fiables et oblige notre personnel d'inspection à effectuer un déplacement inutile.
Pourquoi les données fournies par les utilisateurs ou collectées sur site ne peuvent-elles être utilisées qu'à titre de référence ?
De nombreux instruments de mesure sur site, tels que les manomètres, les débitmètres et les ampèremètres, perdent souvent en précision au fil du temps faute d'étalonnage. Dans de nombreuses entreprises, ces instruments ne sont pas étalonnés régulièrement (voire jamais), même lorsque leur imprécision est connue.
L'utilisation de données aussi incorrectes peut, en fin de compte, entraîner des erreurs dans le calcul des taux d'économie d'énergie et des économies d'énergie totales.
Par exemple, les instruments comme ceux illustrés sur la figure présenteront inévitablement des écarts après une utilisation prolongée. Sans étalonnage régulier, ces erreurs s'accentueront et les valeurs affichées s'éloigneront de plus en plus des valeurs réelles.
Certains pourraient se demander : « Dans ce cas, comment pouvez-vous garantir la précision de vos propres instruments ? » La réponse est oui : nous garantissons la précision en envoyant chaque année nos instruments de test à des sociétés d'étalonnage professionnelles.
Pourquoi est-il préférable de réaliser les tests d'économie d'énergie par temps chaud (été) ?
Pour les systèmes de refroidissement à circulation (très courants dans des industries comme la sidérurgie, la chimie et les centrales électriques ; moins fréquents dans des systèmes comme l'approvisionnement en eau municipal), la circulation de l'eau augmente à mesure que la température monte.
Durant les périodes de forte chaleur, la demande en eau pour la production atteint son maximum (dans des conditions de production normales). À ce pic de demande, le débit des pompes est maximal et la consommation d'électricité est également à son maximum.
Par conséquent, c'est le moment le plus opportun pour effectuer des tests.
Bien sûr, il est possible de réaliser des tests à d'autres moments. Cependant, lors de ces tests, les clients doivent coopérer en ajustant leur consommation d'eau afin de simuler les pics de consommation. Malgré cela, de légères différences peuvent subsister par rapport à la consommation de pointe réelle. C'est pourquoi il est idéal de réaliser les tests pendant les périodes les plus chaudes de l'été.
Brève explication des facteurs de transfert de chaleur dans les systèmes de refroidissement à eau en circulation
Une part importante des pompes que nous modernisons pour réaliser des économies d'énergie sont utilisées dans les systèmes de refroidissement à circulation. Bien que leurs principes soient globalement similaires, nous les expliquerons de manière simplifiée.
Il existe trois principaux facteurs influençant le transfert de chaleur (ou la dissipation de chaleur) :
différence de température, coefficient de transfert thermique et surface d'échange thermique.
Expliquons cela avec des exemples simples :
1. Différence de température
Porter des manches courtes est très différent en été et en hiver. En hiver, on a beaucoup plus froid, même si la température corporelle reste aux alentours de 37 °C.
Supposer:
- Température ambiante estivale : 30°C
- Température ambiante hivernale : -10°C
Différence de température :
- Été : 37 − 30 = 7 °C
- Hiver : 37 − (−10) = 47 °C
Il est clair que l'écart de température est beaucoup plus important en hiver, ce qui entraîne une perte de chaleur corporelle plus rapide et, par conséquent, une sensation de froid. Cela démontre que plus l'écart de température est grand, plus le transfert de chaleur est rapide.
2. Coefficient de transfert thermique
En hiver, sortir après s'être lavé le visage procure une sensation de froid plus intense que de ne pas l'avoir lavé. Cela s'explique par l'augmentation du coefficient de transfert thermique, entraînant une perte de chaleur plus rapide.
3. Surface d'échange thermique
C’est plus facile à comprendre : plus la surface d’échange thermique est grande, plus la quantité de chaleur dissipée est importante.
Implications pratiques
Lorsqu'une installation signale un refroidissement insuffisant ou une incapacité à réduire la température, il existe trois solutions courantes :
- Augmenter le débit de la pompe
(Débit plus élevé → vitesse plus élevée → surface d'échange thermique effectivement plus grande) - Utilisez un échangeur de chaleur avec un coefficient de transfert thermique plus élevé.
- Attendez les températures plus froides.
(Une température ambiante plus basse améliore naturellement le transfert de chaleur)
Parmi ces solutions, l'augmentation du débit de la pompe est généralement la plus pratique et la plus couramment adoptée.
Pourquoi le personnel du client doit-il accompagner les inspections d'économie d'énergie ?
Pour des raisons de sécurité, les pompes, moteurs et armoires de commande sur site peuvent être sous tension. Un fonctionnement incorrect, comme un démarrage ou un arrêt involontaire, peut affecter la production, voire provoquer des incidents de sécurité.
Par conséquent, la présence de personnel qualifié est indispensable lors des inspections.
Date de publication : 9 avril 2026