ໃຊ້ເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງການອະນຸລັກນ້ຳ, ຊົນລະປະທານ, ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ໂຄງການປ່ຽນນ້ຳ - ປ້ຳນ້ຳໄຫຼປະສົມແບບເພົາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່

ປໍ້າໄຫຼປະສົມເພົາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນປະເພດປໍ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ໃຊ້ຕົວປັບມຸມຂອງໃບພັດເພື່ອຂັບເຄື່ອນໃບພັດໃຫ້ໝຸນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປ່ຽນມຸມຕຳແໜ່ງຂອງໃບພັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼ ແລະ ຫົວປໍ້າ. ສື່ກາງການລຳລຽງຫຼັກແມ່ນນ້ຳສະອາດ ຫຼື ນ້ຳເສຍເບົາທີ່ອຸນຫະພູມ 0~50°C (ສື່ພິເສດລວມມີນ້ຳທະເລ ແລະ ນ້ຳແມ່ນ້ຳເຫຼືອງ). ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດໂຄງການອະນຸລັກນ້ຳ, ຊົນລະປະທານ, ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ໂຄງການປ່ຽນເສັ້ນທາງນ້ຳ, ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການລະດັບຊາດຫຼາຍໂຄງການເຊັ່ນ: ໂຄງການປ່ຽນເສັ້ນທາງນ້ຳຈາກໃຕ້ຫາເໜືອ ແລະ ໂຄງການປ່ຽນເສັ້ນທາງແມ່ນ້ຳຢາງຊີກຽງໄປຫາແມ່ນ້ຳຮວຍເຫີ.

ໃບພັດຂອງເພົາ ແລະ ປໍ້າໄຫຼປະສົມມີການບິດເບືອນທາງພື້ນທີ່. ເມື່ອເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າແຕກຕ່າງຈາກຈຸດອອກແບບ, ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມໄວຮອບວົງຂອງຂອບດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງໃບພັດຈະຖືກທຳລາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຍົກທີ່ເກີດຈາກໃບພັດ (ແຜ່ນລົມ) ທີ່ມີລັດສະໝີແຕກຕ່າງກັນບໍ່ເທົ່າກັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນໍ້າໃນປໍ້າມີຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ການສູນເສຍນໍ້າເພີ່ມຂຶ້ນ; ຍິ່ງຢູ່ໄກຈາກຈຸດອອກແບບ, ລະດັບຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງການໄຫຼຂອງນໍ້າກໍ່ຈະຍິ່ງສູງຂຶ້ນ ແລະ ການສູນເສຍນໍ້າກໍ່ຈະຍິ່ງຫຼາຍຂຶ້ນ. ປໍ້າໄຫຼແບບແກນ ແລະ ໄຫຼປະສົມມີຄວາມສູງຕ່ຳ ແລະ ເຂດປະສິດທິພາບສູງທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຄບ. ການປ່ຽນແປງຂອງຫົວເຮັດວຽກຂອງພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ປໍ້າໄຫຼແບບແກນ ແລະ ໄຫຼປະສົມໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ການໝຸນ ແລະ ວິທີການປັບອື່ນໆເພື່ອປ່ຽນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວສູງເກີນໄປ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ບໍ່ຄ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານຕົວຈິງ. ເນື່ອງຈາກປໍ້າໄຫຼແບບແກນ ແລະ ໄຫຼປະສົມມີຕົວສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງໃບພັດ ແລະ ກົນໄກກ້ານເຊື່ອມຕໍ່ໃບພັດທີ່ມີມຸມທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າໄຫຼຕາມແກນ ແລະ ປໍ້າໄຫຼປະສົມມັກຈະໃຊ້ການປັບມຸມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປໍ້າໄຫຼຕາມແກນ ແລະ ປໍ້າໄຫຼປະສົມເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເອື້ອອຳນວຍທີ່ສຸດ.

ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດັບນໍ້າຕົ້ນທາງ ແລະ ຕົ້ນທາງເພີ່ມຂຶ້ນ (ນັ້ນຄື ຫົວສຸດທິເພີ່ມຂຶ້ນ), ມຸມວາງຂອງໃບພັດຈະຖືກປັບໃຫ້ນ້ອຍລົງ. ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນໍ້າຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມໍເຕີໂຫຼດເກີນ; ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະດັບນໍ້າຕົ້ນທາງ ແລະ ຕົ້ນທາງຫຼຸດລົງ (ນັ້ນຄື ຫົວສຸດທິຫຼຸດລົງ), ມຸມວາງຂອງໃບພັດຈະຖືກປັບໃຫ້ໃຫຍ່ຂຶ້ນເພື່ອໂຫຼດມໍເຕີໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ປໍ້ານໍ້າສາມາດປໍ້ານໍ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການໃຊ້ປໍ້າເພົາ ແລະ ປໍ້າໄຫຼປະສົມທີ່ສາມາດປ່ຽນມຸມຂອງໃບພັດສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເອື້ອອຳນວຍທີ່ສຸດ, ຫຼີກລ່ຽງການປິດລະບົບບັງຄັບ ແລະ ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການປໍ້ານໍ້າສູງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເຄື່ອງຖືກເລີ່ມຕົ້ນ, ມຸມຂອງຕຳແໜ່ງຂອງໃບພັດສາມາດປັບໄດ້ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພາລະເລີ່ມຕົ້ນຂອງມໍເຕີ (ປະມານ 1/3 ~ 2/3 ຂອງພະລັງງານທີ່ກຳນົດ); ກ່ອນທີ່ຈະປິດເຄື່ອງ, ມຸມຂອງໃບພັດສາມາດປັບໄດ້ໃຫ້ນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຄວາມໄວໃນການໄຫຼຍ້ອນກັບ ແລະ ປະລິມານນ້ຳຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳໃນປັ໊ມໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕໍ່ອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຜົນກະທົບຂອງການປັບມຸມຂອງໃບມີດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ: ① ການປັບມຸມໃຫ້ມີຄ່ານ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ປິດ; ② ການປັບມຸມໃຫ້ມີຄ່າໃຫຍ່ຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ; ③ ການປັບມຸມສາມາດເຮັດໃຫ້ໜ່ວຍສູບນ້ຳເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປະຫຍັດ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຕົວປັບມຸມຂອງໃບມີດມີຕຳແໜ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສະຖານີສູບນ້ຳຂະໜາດກາງ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່.

ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງປໍ້າໄຫຼປະສົມເພົາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນຄື: ຫົວປໍ້າ, ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ມໍເຕີ.

1. ຫົວປັ໊ມ

ຄວາມໄວສະເພາະຂອງປໍ້າໄຫຼປະສົມແກນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນ 400~1600 (ຄວາມໄວສະເພາະທຳມະດາຂອງປໍ້າໄຫຼປະສົມແມ່ນ 700~1600), (ຄວາມໄວສະເພາະທຳມະດາຂອງປໍ້າໄຫຼປະສົມແມ່ນ 400~800), ແລະຫົວປໍ້າທົ່ວໄປແມ່ນ 0~30.6 ແມັດ. ຫົວປໍ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແກເຂົ້ານໍ້າ (ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍທາງເຂົ້ານໍ້າ), ຊິ້ນສ່ວນຂອງ rotor, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫ້ອງ impeller, ຮ່າງກາຍຂອງ vane ຄູ່ມື, ບ່ອນນັ່ງປໍ້າ, ຂໍ້ສອກ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເພົາປໍ້າ, ຊິ້ນສ່ວນຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ. ແນະນໍາສ່ວນປະກອບຫຼັກ:

1. ສ່ວນປະກອບຂອງ rotor ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກໃນຫົວປັ໊ມ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໃບພັດ, ຮ່າງກາຍຂອງ rotor, ແກນດຶງລຸ່ມ, ແບຣິ່ງ, ແຂນ crank, ກອບປະຕິບັດການ, ແກນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການປະກອບໂດຍລວມ, ການທົດສອບຄວາມສົມດຸນແບບສະຖິດຈະຖືກປະຕິບັດ. ໃນນັ້ນ, ວັດສະດຸຂອງໃບພັດມັກແມ່ນ ZG0Cr13Ni4Mo (ຄວາມແຂງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດີ), ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫຼືອໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ZG.

ຫົວປ້ຳ
ຫົວປໍ້າ 2

2. ອົງປະກອບຂອງຫ້ອງ impeller ຖືກເປີດຢູ່ກາງ, ເຊິ່ງຖືກຮັດດ້ວຍສະກູ ແລະ ຈັດວາງດ້ວຍເຂັມຮູບຈວຍ. ວັດສະດຸມັກຈະເປັນ ZG ປະສົມປະສານ, ແລະ ບາງສ່ວນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຊັ້ນ ZG + (ວິທີແກ້ໄຂນີ້ມີຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ ແລະ ມັກຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມ, ສະນັ້ນຄວນຫຼີກລ່ຽງມັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້).

ຫົວປໍ້າ 1

3. ໂຄງສ້າງຂອງກ່າງນຳທາງ. ເນື່ອງຈາກປໍ້າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນປໍ້າຂະໜາດກາງຫາໃຫຍ່, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆຈຶ່ງຖືກນຳມາພິຈາລະນາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ ZG+Q235B. ກ່າງນຳທາງຖືກຫລໍ່ເປັນຊິ້ນດຽວ, ແລະ ໜ້າແປນຂອງເປືອກແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກ Q235B. ທັງສອງຖືກເຊື່ອມ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງ.

ຫົວປໍ້າ 3

4. ເພົາປໍ້າ: ປໍ້າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເພົາກົ່ງທີ່ມີໂຄງສ້າງແປນຢູ່ທັງສອງສົ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນການຕີເຫຼັກ 45 + 30Cr13. ການເຄືອບຢູ່ທີ່ແບຣິ່ງນຳທາງນໍ້າ ແລະ ຕົວຕື່ມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງມັນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ຫົວປໍ້າ 4

2. ການແນະນຳກ່ຽວກັບອົງປະກອບຫຼັກຂອງຕົວຄວບຄຸມ

ເຄື່ອງຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກມຸມໃບມີດທີ່ຕິດຕັ້ງໃນຕົວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນ. ມັນປະກອບດ້ວຍສາມພາກສ່ວນຄື: ໂຄງສ້າງໝູນວຽນ, ຝາປິດ, ແລະ ກ່ອງລະບົບສະແດງຜົນຄວບຄຸມ.

ຫົວປໍ້າ 5

1. ຮ່າງກາຍໝູນວຽນ: ຮ່າງກາຍໝູນວຽນປະກອບດ້ວຍບ່ອນນັ່ງຮອງຮັບ, ກະບອກສູບ, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ, ເຊັນເຊີມຸມ, ວົງແຫວນສະລິບສະໜອງພະລັງງານ, ແລະອື່ນໆ.

ຮ່າງກາຍທີ່ໝູນວຽນທັງໝົດຖືກວາງໄວ້ເທິງເພົາມໍເຕີຫຼັກ ແລະ ໝູນພ້ອມກັບເພົາ. ມັນຖືກຍຶດດ້ວຍສະກູເຂົ້າກັບສ່ວນເທິງຂອງເພົາມໍເຕີຫຼັກຜ່ານແປນຕິດຕັ້ງ.

ແປນຕິດຕັ້ງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບບ່ອນນັ່ງຮອງຮັບ.

ຈຸດວັດແທກຂອງເຊັນເຊີມຸມຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງກ້ານກະບອກສູບ ແລະ ແຂນກ້ານຜູກ, ແລະ ເຊັນເຊີມຸມຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ນອກກະບອກນ້ຳມັນ.

ວົງແຫວນສະລິບສະໜອງພະລັງງານໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕິດກັບຝາປິດຖັງນ້ຳມັນ, ແລະ ສ່ວນທີ່ໝຸນຂອງມັນ (ໂຣເຕີ) ໝຸນພ້ອມໆກັນກັບຕົວໝູນ. ປາຍອອກຂອງໂຣເຕີເຊື່ອມຕໍ່ກັບໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊັນເຊີມຸມ, ແລະ ສະວິດຈຳກັດ; ສ່ວນສະເຕເຕີຂອງວົງແຫວນສະລິບສະໜອງພະລັງງານເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະກູຢຸດຢູ່ເທິງຝາປິດ, ແລະ ຊ່ອງສຽບສະເຕເຕີເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວໃນຝາປິດຕົວຄວບຄຸມ.

ກ້ານ piston ຖືກຍຶດຕິດກັບປ້ຳນ້ຳເຊືອກຜູກ.

ໜ່ວຍພະລັງງານໄຮໂດຼລິກຢູ່ພາຍໃນຖັງນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງສະໜອງພະລັງງານໃຫ້ກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກນ້ຳມັນ.

ຫົວປໍ້າ 6

ມີວົງແຫວນຍົກສອງອັນຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຖັງນ້ຳມັນເພື່ອໃຊ້ເມື່ອຍົກຕົວຄວບຄຸມ.

2. ຝາປິດ (ຫຼື ເອີ້ນວ່າ ຮ່າງກາຍຄົງທີ່): ມັນປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນ. ສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນຝາປິດດ້ານນອກ; ສ່ວນທີສອງແມ່ນຝາປິດ; ສ່ວນທີສາມແມ່ນປ່ອງຢ້ຽມສັງເກດການ. ຝາປິດດ້ານນອກຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສຸດຂອງຝາປິດດ້ານນອກຂອງມໍເຕີຫຼັກເພື່ອປົກຄຸມຮ່າງກາຍທີ່ໝູນວຽນ.

3. ກ່ອງລະບົບສະແດງຜົນຄວບຄຸມ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3): ມັນປະກອບດ້ວຍ PLC, ໜ້າຈໍສຳຜັດ, relay, contactor, ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ DC, ລູກບິດ, ໄຟສະແດງ, ແລະອື່ນໆ. ໜ້າຈໍສຳຜັດສາມາດສະແດງມຸມໃບມີດປະຈຸບັນ, ເວລາ, ຄວາມດັນນ້ຳມັນ ແລະ ພາລາມິເຕີອື່ນໆ. ລະບົບຄວບຄຸມມີສອງໜ້າທີ່ຄື: ການຄວບຄຸມທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ. ສອງຮູບແບບການຄວບຄຸມແມ່ນສະຫຼັບຜ່ານລູກບິດສອງຕຳແໜ່ງໃນກ່ອງລະບົບສະແດງຜົນຄວບຄຸມ (ເອີ້ນວ່າ "ກ່ອງສະແດງຜົນຄວບຄຸມ", ຄືກັນກັບຂ້າງລຸ່ມນີ້).

3. ການປຽບທຽບ ແລະ ການເລືອກມໍເຕີ synchronous ແລະ asynchronous

ກ. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມໍເຕີຊິ້ງໂຄຣນຊ໌

ຂໍ້ດີ:

1. ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ແມ່ນໃຫຍ່, ແລະການຕິດຕັ້ງແລະການປັບແມ່ນສະດວກ.

2. ການດໍາເນີນງານລຽບງ່າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດເກີນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

3. ຄວາມໄວບໍ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມການໂຫຼດ.

4. ປະສິດທິພາບສູງ.

5. ຕົວຄູນພະລັງງານສາມາດປັບໄດ້ລ່ວງໜ້າ. ພະລັງງານປະຕິກິລິຍາສາມາດສະໜອງໃຫ້ກັບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຕົວຄູນພະລັງງານຖືກປັບໃຫ້ຢູ່ທີ່ 1 ຫຼືໃກ້ຄຽງກັບມັນ, ການອ່ານຄ່າໃນແອມມິເຕີຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນການຫຼຸດລົງຂອງອົງປະກອບປະຕິກິລິຍາໃນກະແສໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສຳລັບມໍເຕີແບບອາຊິຄອນ.

ຂໍ້ເສຍ:

1. rotor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັບເຄື່ອນໂດຍອຸປະກອນກະຕຸ້ນທີ່ອຸທິດຕົນ.

2. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

3. ການບຳລຸງຮັກສາມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂ. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງມໍເຕີແບບອາຊິນໂຄຣນ

ຂໍ້ດີ:

1. rotor ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານອື່ນໆ.

2. ໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ, ນ້ຳໜັກເບົາ, ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່າ.

3. ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ.

ຂໍ້ເສຍ:

1. ພະລັງງານປະຕິກິລິຍາຕ້ອງຖືກດຶງມາຈາກຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຊຸດໂຊມລົງ.

2. ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຕິດຕັ້ງແລະການປັບແມ່ນບໍ່ສະດວກ.

ຄ. ການເລືອກມໍເຕີ

ການເລືອກມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານຈັດອັນດັບ 1000kW ແລະຄວາມໄວຈັດອັນດັບ 300r/ນາທີ ຄວນຖືກກຳນົດໂດຍອີງໃສ່ການປຽບທຽບດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ເສດຖະກິດຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະ.

1. ໃນອຸດສາຫະກຳອະນຸລັກນ້ຳ, ເມື່ອກຳລັງຕິດຕັ້ງໂດຍທົ່ວໄປຕໍ່າກວ່າ 800kW, ມໍເຕີແບບ asynchronous ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ເມື່ອກຳລັງຕິດຕັ້ງຫຼາຍກວ່າ 800kW, ມໍເຕີແບບ synchronous ມັກຈະຖືກເລືອກ.

2. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງມໍເຕີຊິ້ງໂຄຣນ ແລະ ມໍເຕີອາຊິ້ງໂຄຣນແມ່ນວ່າມີຂົດລວດກະຕຸ້ນຢູ່ເທິງໂຣເຕີ, ແລະ ໜ້າຈໍກະຕຸ້ນໄທຣິສເຕີຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັ້ງຄ່າ.

3. ພະແນກສະໜອງພະລັງງານຂອງປະເທດຂ້າພະເຈົ້າກຳນົດວ່າຕົວຄູນພະລັງງານຢູ່ທີ່ແຫຼ່ງສະໜອງພະລັງງານຂອງຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງບັນລຸ 0.90 ຫຼືສູງກວ່າ. ມໍເຕີຊິ້ງໂຄຣນັສມີຕົວຄູນພະລັງງານສູງ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການສະໜອງພະລັງງານ; ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີແບບອາຊິ້ງໂຄຣນັສມີຕົວຄູນພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການສະໜອງພະລັງງານ, ແລະ ຕ້ອງການການຊົດເຊີຍປະຕິກິລິຍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ສະຖານີສູບນ້ຳທີ່ມີມໍເຕີແບບອາຊິ້ງໂຄຣນັສໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງມີໜ້າຈໍຊົດເຊີຍປະຕິກິລິຍາ.

4. ໂຄງສ້າງຂອງມໍເຕີຊິ້ງໂຄຣນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາມໍເຕີອາຊິ້ງໂຄຣນ. ເມື່ອໂຄງການສະຖານີສູບນ້ຳຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງທັງການຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ການປັບເຟດ, ຕ້ອງເລືອກມໍເຕີຊິ້ງໂຄຣນ.

ຫົວປໍ້າ 7

ປໍ້າໄຫຼປະສົມແກນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫົວໜ່ວຍແນວຕັ້ງ(ZLQ, HLQ, ZLQK),ໜ່ວຍແນວນອນ (ອຽງ)(ZWQ, ZXQ, ZGQ), ແລະຍັງສາມາດໃຊ້ໃນຫົວໜ່ວຍ LP ທີ່ມີລະດັບຍົກຕ່ຳ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່.


ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-30-2024