ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାୟୋଜିତ ଶାଫ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ପମ୍ପ ପ୍ରକାର ଯାହା ପମ୍ପ ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣ ଆଡଜଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହାଦ୍ୱାରା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ମୁଣ୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନ କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମ ହେଉଛି 0 ~ 50 ℃ ରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଣି କିମ୍ବା ହାଲୁକା ନର୍ଦ୍ଦମା (ବିଶେଷ ମାଧ୍ୟମ ହେଉଛି ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଏବଂ ହଳଦିଆ ନଦୀ ଜଳ)। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକଳ୍ପ, ଜଳସେଚନ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ଏବଂ ଜଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ଦକ୍ଷିଣ-ରୁ-ଉତ୍ତର ଜଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ୟାଙ୍ଗତ୍ଜେ ନଦୀରୁ ହୁଆଇହେ ନଦୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକଳ୍ପ ଭଳି ଅନେକ ଜାତୀୟ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନିକ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ଦୁରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ବ୍ଲେଡ୍ର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଧାରର ପରିଧିଗତ ଗତି ମଧ୍ୟରେ ଅନୁପାତ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ବ୍ଲେଡ୍ (ଏୟାରଫଏଲ୍) ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲିଫ୍ଟ ଆଉ ସମାନ ନଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପମ୍ପରେ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଅଶାନ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଜଳ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ଡିଜାଇନ୍ ବିନ୍ଦୁରୁ ଯେତେ ଦୂର ଦୂର ହେବ, ଜଳ ପ୍ରବାହ ଅଶାନ୍ତିର ମାତ୍ରା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଜଳ କ୍ଷତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କ୍ଷେତ୍ର ଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୁଣ୍ଡର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପମ୍ପର ଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ଘଟାଇବ। ତେଣୁ, ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଥ୍ରଟଲିଂ, ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ; ସେହି ସମୟରେ, କାରଣ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୂଲ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେହେତୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ହବ୍ ବଡି ବଡ଼ ଥାଏ, ତେଣୁ ସମାୟୋଜିତ କୋଣ ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଯନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ। ତେଣୁ, ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସମାୟୋଜନ ସାଧାରଣତଃ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କୋଣ ସମାୟୋଜନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁଠାରୁ ଅନୁକୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଯେତେବେଳେ ଉପରମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ତଳମୁଣ୍ଡ ଜଳସ୍ତର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ (ଅର୍ଥାତ୍, ନେଟ୍ ହେଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ), ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନ କୋଣକୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ, ମୋଟରକୁ ଓଭରଲୋଡିଂରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜଳ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ଉପରମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ତଳମୁଣ୍ଡ ଜଳସ୍ତର ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ (ଅର୍ଥାତ୍, ନେଟ୍ ହେଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ), ମୋଟରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଜଳ ପମ୍ପକୁ ଅଧିକ ପାଣି ପମ୍ପ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନ କୋଣକୁ ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରୁଥିବା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ବ୍ୟବହାର ଏହାକୁ ସବୁଠାରୁ ଅନୁକୂଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବନ୍ଦକୁ ଏଡାଇ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ପମ୍ପିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ୟୁନିଟ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ କୋଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ମୋଟରର ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ଲୋଡ୍ (ମୂଲ୍ୟାୟନିତ ଶକ୍ତିର ପ୍ରାୟ 1/3~2/3) ହ୍ରାସ କରିପାରିବ; ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣକୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ପମ୍ପରେ ଜଳ ପ୍ରବାହର ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ଗତି ଏବଂ ଜଳ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପରେ ଜଳ ପ୍ରବାହର ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣ ସମାୟୋଜନର ପ୍ରଭାବ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ① କୋଣକୁ ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ; ② କୋଣକୁ ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ; ③ କୋଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପମ୍ପ ୟୁନିଟ୍ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ଼ ପମ୍ପିଂ ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣ ସମାୟୋଜକ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରେ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ତିନୋଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ: ପମ୍ପ ହେଡ୍, ନିୟାମକ ଏବଂ ମୋଟର।
1. ପମ୍ପ ହେଡ୍
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାୟୋଜିତ ଅକ୍ଷୀୟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗ ହେଉଛି 400~1600 (ଅକ୍ଷୀୟ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ପାରମ୍ପରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗ ହେଉଛି 700~1600), (ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପର ପାରମ୍ପରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗ ହେଉଛି 400~800), ଏବଂ ସାଧାରଣ ମୁଣ୍ଡ ହେଉଛି 0~30.6 ମିଟର। ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡ ମୁଖ୍ୟତଃ ଜଳ ପ୍ରବେଶ ହର୍ଣ୍ଣ (ଜଳ ପ୍ରବେଶ ବିସ୍ତାର ସନ୍ଧି), ରୋଟର ଅଂଶ, ଇମ୍ପେଲର୍ ଚାମ୍ବର ଅଂଶ, ଗାଇଡ୍ ଭେନ୍ ବଡି, ପମ୍ପ ସିଟ୍, କହୁଣୀ, ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶ, ପ୍ୟାକିଂ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି ନେଇ ଗଠିତ। ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ:
1. ରୋଟର ଉପାଦାନ ହେଉଛି ପମ୍ପ ହେଡର ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍, ରୋଟର ବଡି, ଲୋୟର ପୁଲ୍ ରଡ୍, ବିୟରିଂ, କ୍ରାଙ୍କ୍ ଆର୍ମ, ଅପରେଟିଂ ଫ୍ରେମ୍, ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ସାମଗ୍ରିକ ସମାବେଶ ପରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ସନ୍ତୁଳନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ZG0Cr13Ni4Mo (ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ), ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ମୁଖ୍ୟତଃ ZG ଅଟେ।
2. ଇମ୍ପେଲର୍ ଚାମ୍ବର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଭାବରେ ଖୋଲାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ କଡ଼ା କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଶଙ୍କା ପିନ୍ ସହିତ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଥାଏ। ସାମଗ୍ରୀଟି ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ZG ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କିଛି ଅଂଶ ZG + ଲାଇନ୍ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ (ଏହି ଦ୍ରବଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଜଟିଳ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ)।
3. ଗାଇଡ୍ ଭେନ୍ ବଡି। ଯେହେତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପମ୍ପ ମୂଳତଃ ଏକ ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼-କ୍ୟାଲିବର ପମ୍ପ, କାଷ୍ଟିଂର କଷ୍ଟ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ପସନ୍ଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ZG+Q235B। ଗାଇଡ୍ ଭେନ୍ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ କାଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ହେଉଛି Q235B ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍। ଦୁଇଟିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
୪. ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପମ୍ପ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଫମ୍ପା ଶାଫ୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଯାହାର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗଠନ ଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଟି ୪୫ + କ୍ଲାଡିଂ ୩୦Cr୧୩ ନକଲି ହେବା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ଜଳ ଗାଇଡ୍ ବେରିଂ ଏବଂ ଫିଲରରେ କ୍ଲାଡିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ।
ନିୟାମକର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ
ଆଜିକାଲି ବଜାରରେ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରେଗୁଲେଟର ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ଅଂଶ ଅଛି: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡି, କଭର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାକ୍ସ।
୧. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡି: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡିରେ ଏକ ସପୋର୍ଟ ସିଟ୍, ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର, ଏକ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି, ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାୱାର ୟୁନିଟ୍, ଏକ କୋଣ ସେନ୍ସର, ଏକ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଥାଏ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡି ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶାଫ୍ଟ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ଘୂରେ। ଏହାକୁ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶାଫ୍ଟର ଉପର ଭାଗରେ ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସପୋର୍ଟିଂ ସିଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ।
କୋଣ ସେନ୍ସରର ମାପକ ବିନ୍ଦୁ ପିଷ୍ଟନ ରଡ୍ ଏବଂ ଟାଇ ରଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ କୋଣ ସେନ୍ସର ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ବାହାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
ତେଲ ଟାଙ୍କି କଭରରେ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ (ରୋଟର) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡି ସହିତ ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ଘୂରେ। ରୋଟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଏଣ୍ଡ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାୱାର ୟୁନିଟ୍, ଚାପ ସେନ୍ସର, ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର, କୋଣ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ; ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ଷ୍ଟେଟର ଅଂଶ କଭରରେ ଥିବା ଷ୍ଟପ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଷ୍ଟେଟର ଆଉଟଲେଟ୍ ନିୟାମକ କଭରରେ ଥିବା ଟର୍ମିନାଲ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ;
ପିଷ୍ଟନ ରଡ୍ କୁ ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଛିପାଣି ପମ୍ପଟାଇ ରଡ୍।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାୱାର ୟୁନିଟ୍ ତେଲ ଟାଙ୍କି ଭିତରେ ଥାଏ, ଯାହା ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ।
ରେଗୁଲେଟର ଉଠାଇବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଦୁଇଟି ଲିଫ୍ଟିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଲଗାଯାଇଛି।
୨. ଆବରଣ (ଏହାକୁ ସ୍ଥିର ଶରୀର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ): ଏଥିରେ ତିନୋଟି ଅଂଶ ଥାଏ। ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ଆବରଣ; ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଂଶ ହେଉଛି କଭର ଆବରଣ; ତୃତୀୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶରୀରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ଆବରଣକୁ ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ବାହ୍ୟ ଆବରଣର ଉପର ଭାଗରେ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ।
3. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସିଷ୍ଟମ ବାକ୍ସ (ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି): ଏଥିରେ PLC, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ରିଲେ, କଣ୍ଟାକ୍ଟର୍, DC ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ, ନବ୍, ସୂଚକ ଆଲୋକ ଇତ୍ୟାଦି ରହିଛି। ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନର ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣ, ସମୟ, ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମର ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି: ସ୍ଥାନୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍। ଦୁଇଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସିଷ୍ଟମ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ଦୁଇ-ସ୍ଥାନ ନବ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱିଚ୍ କରାଯାଏ ("ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବାକ୍ସ" ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, ନିମ୍ନରେ ସମାନ)।
ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଏବଂ ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା ଏବଂ ଚୟନ।
A. ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା
ସୁବିଧା:
1. ରୋଟର ଏବଂ ଷ୍ଟେଟର ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ବ୍ୟବଧାନ ବଡ଼, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସୁବିଧାଜନକ।
୨. ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଓଭରଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା।
୩. ଭାର ସହିତ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ।
୪. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା।
5. ପାୱାର ଫ୍ୟାକ୍ଟରକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ପାୱାର ଗ୍ରୀଡକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପାୱାର ଗ୍ରୀଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଯେତେବେଳେ ପାୱାର ଫ୍ୟାକ୍ଟରକୁ 1 କିମ୍ବା ତା'ର ନିକଟତର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ କରେଣ୍ଟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଉପାଦାନ ହ୍ରାସ ହେତୁ ଆମିଟରରେ ପାଠ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ପାଇଁ ଅସମ୍ଭବ।
ଅସୁବିଧା:
୧. ରୋଟରକୁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ତେଜନା ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ।
3. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ଜଟିଳ।
B. ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା
ସୁବିଧା:
୧. ରୋଟରକୁ ଅନ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
୨. ସରଳ ଗଠନ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ।
3. ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ।
ଅସୁବିଧା:
୧. ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଶକ୍ତି ପାୱାର ଗ୍ରୀଡରୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପାୱାର ଗ୍ରୀଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ କରିଥାଏ।
୨. ରୋଟର ଏବଂ ଷ୍ଟେଟର ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ବ୍ୟବଧାନ ଛୋଟ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଅସୁବିଧାଜନକ।
C. ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ତୁଳନା ଆଧାରରେ 1000kW ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ 300r/ମିନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଗତି ସହିତ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
1. ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ 800kW ରୁ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତା 800kW ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯାଏ।
2. ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ଏବଂ ଆସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ରୋଟରରେ ଏକ ଉତ୍ତେଜନା ୱିଣ୍ଡିଂ ଅଛି, ଏବଂ ଏକ ଥାଇରିଷ୍ଟର ଉତ୍ତେଜନା ସ୍କ୍ରିନ୍ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ମୋ ଦେଶର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବିଭାଗ ସର୍ତ୍ତ ରଖିଛି ଯେ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର 0.90 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣକ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ; ଯେତେବେଳେ ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ କମ୍ ଶକ୍ତି ଗୁଣକ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ପମ୍ପ ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କ୍ଷତିପୂରଣ ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ଅପେକ୍ଷା ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଅଧିକ ଜଟିଳ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ପମ୍ପ ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ଉଭୟକୁ ବିଚାରକୁ ନେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାୟୋଜିତ ଅକ୍ଷୀୟ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏଭୂଲମ୍ବ ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକ(ZLQ, HLQ, ZLQK),ଭୂସମାନ୍ତର (ଢଳାଯାଇଥିବା) ୟୁନିଟ୍(ZWQ, ZXQ, ZGQ), ଏବଂ କମ-ଉତ୍ତାଳନ ଏବଂ ବଡ଼-ବ୍ୟାସ LP ୟୁନିଟରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୩୦-୨୦୨୪