التحول الذكي والتحول الرقمي - مصنع ليانتشنغ الذكي

بنية تكامل شبكة منصة السحابة الذكية

من خلال محطة جمع البيانات الطرفية التي طورتها شركتا ليانتشنغ وتيليكوم، يتم ربط وحدة التحكم الرئيسية PLC لمجموعة معدات إمداد المياه بالكامل لجمع بيانات حالة التشغيل والإيقاف، ومستوى السائل، وردود فعل صمام الملف اللولبي، وبيانات التدفق، وغيرها من البيانات الخاصة بمجموعة المعدات، ثم تُرسل هذه البيانات إلى منصة ليانتشنغ السحابية الذكية عبر شبكة الجيل الرابع أو شبكة سلكية أو شبكة واي فاي. ويحصل كل برنامج من برامج التكوين على البيانات من المنصة السحابية الذكية لتحقيق مراقبة رقمية توأمية للمضخات والصمامات.

بنية النظام

يُستخدم نظام Fenxiang Sales في تطبيقات المبيعات على مستوى الدولة لإدارة العملاء وفرص الأعمال، حيث تُجمع بيانات طلبات المبيعات في نظام إدارة علاقات العملاء (CRM) وتُنقل إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP). في نظام ERP، تُوضع خطة إنتاج أولية بناءً على طلبات المبيعات، والطلبات التجريبية، وإعداد المخزون، وغيرها من الاحتياجات، ثم تُصحح هذه الخطة يدويًا وتُستورد إلى نظام إدارة عمليات التصنيع (MES). يقوم قسم الإنتاج بطباعة أمر تسليم المواد في نظام إدارة المستودعات (WMS) وتسليمه للعامل للذهاب إلى المستودع لاستلام المواد. يقوم أمين المستودع بفحص أمر تسليم المواد وتسجيله. يدير نظام MES عملية التشغيل في الموقع، وتقدم الإنتاج، والمعلومات غير الاعتيادية، وما إلى ذلك. بعد اكتمال الإنتاج، يتم التخزين، ويصدر قسم المبيعات أمر تسليم، ثم يقوم المستودع بشحن المنتجات.

بناء المعلومات

من خلال محطة جمع البيانات الطرفية التي طورتها شركتا ليانتشنغ وتيليكوم، يتم ربط وحدة التحكم الرئيسية PLC لمجموعة معدات إمداد المياه بالكامل لجمع بيانات حالة التشغيل والإيقاف، ومستوى السائل، وردود فعل صمام الملف اللولبي، وبيانات التدفق، وغيرها من البيانات الخاصة بمجموعة المعدات، ثم تُرسل هذه البيانات إلى منصة ليانتشنغ السحابية الذكية عبر شبكة الجيل الرابع أو شبكة سلكية أو شبكة واي فاي. ويحصل كل برنامج من برامج التكوين على البيانات من المنصة السحابية الذكية لتحقيق مراقبة التوأم الرقمي للمضخات والصمامات.

إدارة الإنتاج الرقمي الرشيق

بالاعتماد على نظام إدارة عمليات التصنيع (MES)، تدمج الشركة رموز الاستجابة السريعة (QR) والبيانات الضخمة وغيرها من التقنيات لتنفيذ عمليات توزيع دقيقة بناءً على مطابقة الموارد وتحسين الأداء، وتحقيق التكوين الديناميكي لموارد التصنيع كالقوى العاملة والمعدات والمواد. ومن خلال تحليل البيانات الضخمة، ونمذجة الإنتاج الرشيق، وتقنية التصور البصري لمنصة الإنتاج الرقمي الرشيق، تتحسن شفافية المعلومات بين المديرين والموظفين والموردين والعملاء.

تطبيق المعدات الذكية

قامت الشركة ببناء مركز وطني "من الدرجة الأولى" لاختبار مضخات المياه، مجهز بأكثر من 2000 مجموعة من معدات الإنتاج والاختبار المتقدمة مثل مراكز التصنيع الأفقية، وآلات النماذج الأولية السريعة بالليزر، ومخارط CNC العمودية، ومراكز الخراطة CNC العمودية، وآلات الحفر الأفقية CNC ذات الوجهين، وآلات الطحن CNC الخماسية الأوجه، وآلات الطحن ذات العارضة المتحركة، ومراكز التصنيع، وآلات الطحن العالمية، وخطوط أتمتة CNC، وآلات قطع الأنابيب بالليزر، وآلات القياس ثلاثية الإحداثيات، وآلات قياس التوازن الديناميكي والثابت، وأجهزة قياس الطيف المحمولة، ومجموعات أدوات آلات CNC.

التشغيل والصيانة عن بعد للمنتجات

تم إنشاء "منصة ليانتشنغ السحابية الذكية"، التي تدمج تقنيات الاستشعار الذكي والبيانات الضخمة وشبكات الجيل الخامس (5G) لتحقيق التشغيل والصيانة عن بُعد، ومراقبة حالة غرف مضخات إمدادات المياه الثانوية، ومضخات المياه، وغيرها من المنتجات، والصيانة التنبؤية لها، وذلك استنادًا إلى بيانات التشغيل. تتكون منصة ليانتشنغ السحابية الذكية من محطات جمع البيانات (صناديق إنترنت الأشياء بتقنية 5G)، وسحابات خاصة (خوادم بيانات)، وبرمجيات تهيئة سحابية. تستطيع محطة جمع البيانات مراقبة جميع المعدات في غرفة المضخات، وبيئة غرفة المضخات، ودرجة الحرارة والرطوبة الداخلية، وبدء وإيقاف مروحة الشفط، وربط الصمام الكهربائي، وحالة بدء وإيقاف معدات التعقيم، وكشف تدفق خط المياه الرئيسي، وجهاز منع فيضان خزان المياه، ومستوى المياه في حوض التجميع، وغيرها من الإشارات. يمكنه قياس ومراقبة معايير العملية المتعلقة بالسلامة بشكل مستمر، مثل تسرب المياه، وتسرب الزيت، ودرجة حرارة الملفات، ودرجة حرارة المحامل، واهتزاز المحامل، وما إلى ذلك. كما يمكنه جمع معايير مثل الجهد والتيار والطاقة لمضخة المياه، وتحميلها إلى منصة السحابة الذكية لتحقيق المراقبة والتشغيل والصيانة عن بعد.