La "transformación inteligente y digital" es una medida y un método importantes para crear y construir un sistema industrial moderno. Como zona manufacturera y de fabricación inteligente en Shanghái, ¿cómo puede Jiading estimular plenamente la motivación intrínseca de las empresas? Recientemente, la Comisión Municipal de Economía e Información de Shanghái publicó la "Lista de Fábricas Inteligentes Municipales que se Seleccionarán en 2023", y 15 empresas del distrito de Jiading fueron incluidas en la lista. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd., "Fábrica Inteligente de Equipos Integrales de Suministro de Agua", tuvo el honor de ser seleccionada.
Arquitectura de fábrica inteligente
Liancheng Group integra las capas de aplicación empresarial, plataforma, red, control e infraestructura mediante el Internet de las Cosas y la tecnología digital, superando las barreras de información entre el sistema de gestión y los equipos de automatización. Combina de forma orgánica las tecnologías OT, IT y DT, integrando diversos sistemas de información, digitalizando todo el proceso, desde la operación hasta la producción, mejorando la fabricación, aumentando su flexibilidad y controlabilidad. Además, utiliza la gestión colaborativa en red para implementar el modelo de producción de fábrica inteligente digital basado en el control inteligente, la plataforma de datos, la integración de información y la visualización transparente.
Arquitectura de integración de red de plataforma de nube inteligente
Mediante el terminal de adquisición de datos desarrollado por Liancheng y Telecom, el controlador maestro PLC del conjunto completo de equipos de suministro de agua se conecta para recopilar el estado de arranque y parada, los datos de nivel de líquido, la retroalimentación de las electroválvulas, los datos de caudal, etc., del conjunto completo de equipos. Estos datos se envían a la plataforma inteligente en la nube de Liancheng a través de redes 4G, cableadas o Wi-Fi. Cada software de configuración obtiene datos de la plataforma inteligente en la nube para realizar la monitorización digital de bombas y válvulas.
Arquitectura del sistema
Fenxiang Sales se utiliza en aplicaciones de ventas en todo el país para gestionar clientes y oportunidades de negocio, y los datos de los pedidos de venta se agregan en el CRM y se transfieren al ERP. En el ERP, se crea un plan de producción preliminar basado en los pedidos de venta, los pedidos de prueba, la preparación del inventario y otras necesidades, que se corrige mediante la programación manual y se importa al sistema MES. El taller imprime la orden de entrega de material en el sistema WMS y se la entrega al trabajador para que vaya al almacén a recoger los materiales. El encargado del almacén verifica la orden de entrega de material y la da de baja. El sistema MES gestiona el proceso de operación en el sitio, el progreso de la producción, la información anómala, etc. Una vez finalizada la producción, se realiza el almacenamiento, el departamento de ventas emite una orden de entrega y el almacén envía los productos.
Construcción de información
Mediante el terminal de adquisición de datos desarrollado por Liancheng y Telecom, el controlador maestro PLC del conjunto completo de equipos de suministro de agua se conecta para recopilar el estado de arranque y parada, los datos de nivel de líquido, la retroalimentación de las electroválvulas, los datos de caudal, etc., del conjunto completo de equipos. Estos datos se envían a la plataforma inteligente en la nube de Liancheng a través de redes 4G, cableadas o Wi-Fi. Cada software de configuración obtiene datos de la plataforma inteligente en la nube para realizar la monitorización digital de bombas y válvulas.
Gestión de producción ajustada digital
Gracias al sistema de ejecución de fabricación MES, la empresa integra códigos QR, macrodatos y otras tecnologías para realizar una asignación precisa de tareas basada en la optimización de recursos y el rendimiento, y lograr la configuración dinámica de recursos de fabricación como mano de obra, equipos y materiales. Mediante el análisis de macrodatos, el modelado lean y la tecnología de visualización de la plataforma digital de producción lean, se mejora la transparencia de la información entre gerentes, empleados, proveedores y clientes.
Aplicación de equipos inteligentes
La empresa ha construido un centro nacional de pruebas de bombas de agua de "primera clase", equipado con más de 2000 conjuntos de equipos avanzados de producción y prueba, tales como centros de mecanizado horizontales, máquinas de prototipado rápido láser, tornos verticales CNC, centros de torneado verticales CNC, mandrinadoras horizontales de doble cara CNC, fresadoras de pórtico pentaédrico CNC, fresadoras de viga móvil de pórtico, centros de mecanizado de pórtico, rectificadoras universales, líneas de automatización CNC, máquinas de corte de tuberías láser, máquinas de medición de tres coordenadas, máquinas de medición de equilibrio dinámico y estático, espectrómetros portátiles y clústeres de máquinas herramienta CNC.
Operación y mantenimiento remotos de productos
Se ha establecido la "Plataforma Inteligente en la Nube de Liancheng", que integra sensores inteligentes, macrodatos y tecnologías 5G para lograr la operación y el mantenimiento remotos, la monitorización del estado y el mantenimiento predictivo de las salas de bombeo de suministro de agua secundario, las bombas de agua y otros productos, basándose en datos operativos. La Plataforma Inteligente en la Nube de Liancheng consta de terminales de adquisición de datos (cajas IoT 5G), nubes privadas (servidores de datos) y software de configuración en la nube. La caja de adquisición de datos puede monitorizar todo el equipo en la sala de bombeo, el entorno de la sala de bombeo, la temperatura y la humedad interiores, el arranque y la parada del ventilador de extracción, la conexión de la válvula eléctrica, el estado de arranque y parada del equipo de desinfección, la detección de flujo de la entrada principal de agua, el dispositivo de prevención de inundaciones del nivel de agua del tanque de agua, el nivel de agua del sumidero y otras señales. Puede medir y monitorizar continuamente los parámetros del proceso relacionados con la seguridad, como fugas de agua, fugas de aceite, temperatura del bobinado, temperatura de los rodamientos, vibración de los rodamientos, etc. También puede recopilar parámetros como el voltaje, la corriente y la potencia de la bomba de agua y cargarlos en la plataforma inteligente en la nube para realizar la monitorización, operación y mantenimiento remotos.
Liancheng Group afirmó que, como actor clave en la promoción de la innovación y el desarrollo de la industria inteligente, participa activamente en esta transformación. En el futuro, Liancheng incrementará de manera constante la inversión en I+D e innovación, así como en fabricación inteligente, y optimizará el flujo de procesos mediante la introducción de equipos automatizados y sistemas de control inteligentes, reduciendo el consumo de materias primas y energía en un 10 %, disminuyendo la generación de residuos y contaminantes, y logrando así el objetivo de una producción sostenible y bajas emisiones de carbono.
Al mismo tiempo, mediante la implementación del sistema de ejecución de fabricación MES, que utiliza tecnología de la información avanzada y analiza exhaustivamente los materiales, la capacidad de producción, la ubicación de la producción y otras limitaciones, se planifican planes de demanda de materiales y de programación de la producción viables, logrando una tasa de entrega a tiempo del 98%. Además, se conecta con el sistema ERP, libera automáticamente órdenes de trabajo y reservas de materiales en línea, garantiza el equilibrio entre la oferta y la demanda de productos y la capacidad de producción, reduce el tiempo de entrega de materiales, disminuye el inventario, aumenta la rotación de inventario en un 20% y reduce el capital invertido en inventario.
Fecha de publicación: 13 de agosto de 2024