"Akıllı dönüşüm ve dijital dönüşüm", modern bir endüstriyel sistem oluşturmak ve inşa etmek için önemli bir ölçüt ve yöntemdir. Şanghay'da bir üretim ve akıllı üretim bölgesi olan Jiading, işletmelerin içsel motivasyonunu nasıl tam olarak harekete geçirebilir? Yakın zamanda Şanghay Belediye Ekonomi ve Bilgi Komisyonu, "2023 Yılında Seçilecek Belediye Akıllı Fabrikaları Listesi Hakkında Bildirim" yayınladı ve Jiading Bölgesi'nden 15 işletme listeye alındı. Şanghay Liancheng (Grup) Şirketi - "Akıllı Komple Su Temin Ekipmanları Akıllı Fabrikası" seçilmekten onur duydu.
Akıllı fabrika mimarisi
Liancheng Grubu, Nesnelerin İnterneti ve dijital teknoloji aracılığıyla iş uygulaması katmanı, platform katmanı, ağ katmanı, kontrol katmanı ve altyapı katmanını entegre ederek, yönetim sistemi ve otomasyon ekipmanı arasındaki bilgi engellerini ortadan kaldırıyor. OT, IT ve DT teknolojilerini organik olarak birleştirerek, çeşitli bilgi sistemlerini yüksek düzeyde entegre ediyor, operasyondan üretim aşamasına kadar tüm sürecin dijitalleştirilmesini gerçekleştiriyor, üretim sürecini iyileştiriyor, üretim sürecinin esnekliğini ve işleme sürecinin kontrol edilebilirliğini artırıyor ve ağ tabanlı işbirlikçi yönetim kullanarak "akıllı kontrol, veri platformlaştırma, bilgi entegrasyonu ve şeffaf görselleştirme" dijital akıllı fabrika üretim modelini gerçekleştiriyor.
Akıllı bulut platformu ağ entegrasyon mimarisi
Liancheng ve Telecom tarafından geliştirilen uç nokta veri toplama terminali aracılığıyla, su temin ekipmanının komple setinin PLC ana kontrolü bağlanarak, ekipmanın başlatma ve durdurma durumu, sıvı seviyesi verileri, solenoid valf geri bildirimi, akış verileri vb. veriler toplanır ve bu veriler 4G, kablolu veya WiFi ağ üzerinden Liancheng akıllı bulut platformuna gönderilir. Her bir yapılandırma yazılımı, pompaların ve vanaların dijital ikiz izlemesini gerçekleştirmek için akıllı bulut platformundan veri alır.
Sistem mimarisi
Fenxiang Sales, ülke genelindeki satış uygulamalarında müşterileri ve iş fırsatlarını yönetmek için kullanılır ve satış siparişi verileri CRM'ye toplanır ve ERP'ye aktarılır. ERP'de, satış siparişleri, deneme siparişleri, stok hazırlığı ve diğer ihtiyaçlara göre kaba bir üretim planı oluşturulur, bu plan manuel planlama ile düzeltilir ve MES sistemine aktarılır. Atölye, WMS sisteminde malzeme teslimat siparişini yazdırır ve malzemeleri almak üzere depoya giden işçiye teslim eder. Depo sorumlusu malzeme teslimat siparişini kontrol eder ve kaydeder. MES sistemi, saha operasyon sürecini, üretim ilerlemesini, anormal bilgileri vb. yönetir. Üretim tamamlandıktan sonra depolama yapılır ve satış birimi teslimat siparişi verir ve depo ürünleri sevk eder.
Bilgi oluşturma
Liancheng ve Telecom tarafından geliştirilen uç nokta veri toplama terminali aracılığıyla, su temin ekipmanının komple setinin PLC ana kontrolü bağlanarak, ekipmanın başlatma ve durdurma durumu, sıvı seviyesi verileri, solenoid valf geri bildirimi, akış verileri vb. veriler toplanır ve bu veriler 4G, kablolu veya WiFi ağ üzerinden Liancheng akıllı bulut platformuna gönderilir. Her bir yapılandırma yazılımı, pompaların ve vanaların dijital ikiz izlemesini gerçekleştirmek için akıllı bulut platformundan veri alır.
Dijital yalın üretim yönetimi
Şirket, MES üretim yürütme sistemine dayanarak, kaynak eşleştirme ve performans optimizasyonuna dayalı hassas sevkiyat gerçekleştirmek için QR kodlarını, büyük veriyi ve diğer teknolojileri entegre ediyor ve insan gücü, ekipman ve malzeme gibi üretim kaynaklarının dinamik yapılandırmasını gerçekleştiriyor. Dijital yalın üretim platformunun büyük veri analizi, yalın modelleme ve görselleştirme teknolojisi sayesinde, yöneticiler, çalışanlar, tedarikçiler ve müşteriler arasındaki bilgi şeffaflığı artırılıyor.
Akıllı ekipmanların uygulaması
Şirket, yatay işleme merkezleri, lazer hızlı prototipleme makineleri, CNC dikey torna tezgahları, dikey CNC tornalama merkezleri, CNC yatay çift taraflı delme makineleri, CNC beşgen portal freze makineleri, portal hareketli kiriş freze makineleri, portal işleme merkezleri, üniversal taşlama makineleri, CNC otomasyon hatları, lazer boru kesme makineleri, üç koordinatlı ölçüm makineleri, dinamik ve statik denge ölçüm makineleri, taşınabilir spektrometreler ve CNC takım tezgahı kümeleri gibi 2.000'den fazla gelişmiş üretim ve test ekipmanıyla donatılmış, ulusal düzeyde "birinci sınıf" bir su pompası test merkezi kurmuştur.
Ürünlerin uzaktan işletimi ve bakımı
"Liancheng Akıllı Bulut Platformu", akıllı algılama, büyük veri ve 5G teknolojilerini entegre ederek, işletme verilerine dayalı olarak ikincil su temini pompa odaları, su pompaları ve diğer ürünlerin uzaktan işletimi ve bakımı, sağlık izleme ve öngörücü bakımını gerçekleştirmek üzere kurulmuştur. Liancheng Akıllı Bulut Platformu, veri toplama terminallerinden (5G IoT kutuları), özel bulutlardan (veri sunucuları) ve bulut yapılandırma yazılımından oluşmaktadır. Veri toplama kutusu, pompa odasındaki tüm ekipmanı, pompa odası ortamını, iç mekan sıcaklığını ve nemini, egzoz fanının başlatılıp durdurulmasını, elektrikli vananın bağlantısını, dezenfeksiyon ekipmanının başlatılıp durdurulma durumunu, su giriş ana hattının akış tespitini, su deposu su seviyesi taşkın önleme cihazını, kuyu suyu seviyesini ve diğer sinyalleri izleyebilir. Su kaçağı, yağ kaçağı, sargı sıcaklığı, yatak sıcaklığı, yatak titreşimi vb. gibi güvenlikle ilgili proses parametrelerini sürekli olarak ölçebilir ve izleyebilir. Ayrıca, su pompasının voltajı, akımı ve gücü gibi parametreleri toplayıp akıllı bulut platformuna yükleyerek uzaktan izleme, işletim ve bakım işlemlerini gerçekleştirebilir.
Liancheng Grubu, akıllı endüstrinin inovasyon ve gelişimini teşvik etmede önemli bir güç olarak, bu dönüşüme aktif olarak katıldığını belirtti. Gelecekte Liancheng, Ar-Ge inovasyonuna ve akıllı üretime yönelik kaynak yatırımlarını kararlılıkla artıracak, otomatik ekipman ve akıllı kontrol sistemleri kullanarak süreç akışını optimize edecek, hammadde ve enerji kullanımını %10 azaltacak, atık ve kirletici madde oluşumunu düşürecek ve yeşil üretim ve düşük karbon emisyonu hedefine ulaşacaktır.
Aynı zamanda, gelişmiş bilgi teknolojilerini kullanan MES üretim yürütme sisteminin uygulanmasıyla, malzeme, üretim kapasitesi, üretim sahası ve diğer kısıtlamalar kapsamlı bir şekilde analiz edilerek, uygulanabilir malzeme talep planları ve üretim planlamaları oluşturulmakta ve %98'lik bir zamanında teslimat oranı elde edilmektedir. Aynı zamanda, ERP sistemiyle bağlantı kurularak, iş emirleri ve malzeme online rezervasyonları otomatik olarak serbest bırakılmakta, ürün arz ve talebi ile üretim kapasitesi arasındaki denge sağlanmakta, malzeme tedarik süreleri kısaltılmakta, stoklar azaltılmakta, stok devir hızı %20 artırılmakta ve stok sermayesi azaltılmaktadır.
Yayın tarihi: 13 Ağustos 2024