スマートトランスフォーメーションとデジタルトランスフォーメーション – 連城スマートファクトリー

スマートクラウドプラットフォームのネットワーク統合アーキテクチャ

連城電信が開発したエッジデータ収集端末を介して、給水設備一式を制御するPLCマスターコントローラが接続され、設備一式の起動・停止状態、液面データ、電磁弁のフィードバック、流量データなどが収集されます。収集されたデータは、4G、有線、またはWiFiネットワークを介して連城スマートクラウドプラットフォームに送信されます。各構成ソフトウェアは、スマートクラウドプラットフォームからデータを取得し、ポンプとバルブのデジタルツイン監視を実現します。

システムアーキテクチャ

Fenxiang Salesは全国の販売アプリケーションで使用され、顧客とビジネスリードを管理し、販売注文データはCRMに集約され、ERPに転送されます。ERPでは、販売注文、試作注文、在庫準備、その他のニーズに基づいて大まかな生産計画が作成され、手動スケジューリングによって修正され、MESシステムにインポートされます。作業場はWMSシステムで資材配送注文を印刷し、それを作業員に渡して倉庫に資材を取りに行かせます。倉庫管理者は資材配送注文を確認し、それを処理します。MESシステムは、現場での作業プロセス、生産進捗、異常情報などを管理します。生産が完了すると、保管が行われ、販売は配送注文を発行し、倉庫は製品を出荷します。

情報構築

連城電信が開発したエッジデータ収集端末を介して、給水設備一式を制御するPLCマスターコントローラが接続され、設備一式の起動・停止状態、液面データ、電磁弁のフィードバック、流量データなどが収集されます。収集されたデータは、4G、有線、またはWiFiネットワークを介して連城スマートクラウドプラットフォームに送信されます。各構成ソフトウェアは、スマートクラウドプラットフォームからデータを取得し、ポンプとバルブのデジタルツイン監視を実現します。

デジタルリーン生産管理

同社は、MES（製造実行システム）を基盤として、QRコード、ビッグデータなどの技術を統合し、リソースのマッチングとパフォーマンスの最適化に基づいた精密なディスパッチングを実行することで、人員、設備、資材といった製造リソースの動的な構成を実現しています。デジタルリーン生産プラットフォームのビッグデータ分析、リーンモデリング、可視化技術を通じて、管理者、従業員、サプライヤー、顧客間の情報透明性が向上しています。

インテリジェント機器の応用

同社は、水平マシニングセンター、レーザー高速プロトタイピングマシン、CNC立旋盤、CNC立旋盤、CNC水平両面ボーリング盤、CNC五面ガントリーフライス盤、ガントリー移動ビームフライス盤、ガントリーマシニングセンター、万能研削盤、CNC自動化ライン、レーザーパイプ切断機、三次元測定機、動的および静的バランス測定機、携帯型分光計、CNC工作機械群など、2,000セット以上の高度な生産および試験設備を備えた、国内「一流」のウォーターポンプ試験センターを建設しました。

製品のリモート操作およびメンテナンス

「連城スマートクラウドプラットフォーム」が構築され、インテリジェントセンシング、ビッグデータ、5G技術を統合し、運転データに基づいて二次給水ポンプ室、給水ポンプなどの製品の遠隔操作と保守、健康状態の監視、予知保全を実現します。連城スマートクラウドプラットフォームは、データ収集端末（5G IoTボックス）、プライベートクラウド（データサーバー）、クラウド構成ソフトウェアで構成されています。データ収集ボックスは、ポンプ室内の機器全体、ポンプ室内の環境、室内温度と湿度、排気ファンの起動と停止、電動弁の連動、消毒装置の起動と停止状態、給水主幹線の流量検出、水槽の水位浸水防止装置、サンプの水位などの信号を監視できます。水漏れ、油漏れ、巻線温度、ベアリング温度、ベアリング振動など、安全に関連するプロセスパラメータを継続的に測定および監視できます。また、給水ポンプの電圧、電流、電力などのパラメータを収集し、スマートクラウドプラットフォームにアップロードして、遠隔監視と操作および保守を実現できます。