การเปลี่ยนแปลงสู่โรงงานอัจฉริยะและการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบดิจิทัล – โรงงานอัจฉริยะเหลียนเฉิง

สถาปัตยกรรมบูรณาการเครือข่ายแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ

ผ่านทางเทอร์มินัลรับข้อมูลแบบ Edge Acquisition ที่พัฒนาโดย Liancheng และ Telecom ระบบควบคุมหลัก PLC ของอุปกรณ์จ่ายน้ำครบชุดจะเชื่อมต่อเพื่อรวบรวมสถานะการเริ่มต้นและหยุดทำงาน ข้อมูลระดับของเหลว ข้อมูลป้อนกลับของวาล์วโซลินอยด์ ข้อมูลการไหล ฯลฯ ของอุปกรณ์ครบชุด และข้อมูลจะถูกส่งไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะของ Liancheng ผ่านเครือข่าย 4G แบบมีสาย หรือ WiFi ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าแต่ละตัวจะดึงข้อมูลจากแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะเพื่อทำการตรวจสอบแบบดิจิทัลทวินของปั๊มและวาล์ว

สถาปัตยกรรมระบบ

ระบบ Fenxiang Sales ถูกนำมาใช้ในแอปพลิเคชันการขายทั่วประเทศเพื่อจัดการลูกค้าและโอกาสทางธุรกิจ โดยข้อมูลคำสั่งซื้อจะถูกรวบรวมไว้ใน CRM และส่งต่อไปยัง ERP ในระบบ ERP จะมีการวางแผนการผลิตคร่าวๆ โดยอิงจากคำสั่งซื้อ คำสั่งซื้อทดลอง การเตรียมสินค้าคงคลัง และความต้องการอื่นๆ ซึ่งจะได้รับการแก้ไขผ่านการกำหนดตารางเวลาด้วยตนเองและนำเข้าสู่ระบบ MES โรงงานจะพิมพ์ใบสั่งส่งมอบวัสดุในระบบ WMS และส่งต่อให้พนักงานไปรับวัสดุที่คลังสินค้า ผู้ดูแลคลังสินค้าจะตรวจสอบใบสั่งส่งมอบวัสดุและบันทึกรายการ ระบบ MES จะจัดการกระบวนการปฏิบัติงานในสถานที่ ความคืบหน้าการผลิต ข้อมูลผิดปกติ ฯลฯ หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแล้ว จะมีการจัดเก็บ และฝ่ายขายจะออกใบสั่งส่งสินค้า และคลังสินค้าจะจัดส่งสินค้า

การสร้างข้อมูล

ผ่านทางเทอร์มินัลรับข้อมูลที่พัฒนาโดย Liancheng และ Telecom ระบบควบคุมหลัก PLC ของอุปกรณ์จ่ายน้ำครบชุดจะเชื่อมต่อเพื่อรวบรวมสถานะการเริ่มต้นและหยุดทำงาน ข้อมูลระดับน้ำ ข้อมูลป้อนกลับของวาล์วโซลินอยด์ ข้อมูลการไหล ฯลฯ ของอุปกรณ์ทั้งหมด และข้อมูลจะถูกส่งไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะของ Liancheng ผ่านเครือข่าย 4G แบบมีสาย หรือ WiFi ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าแต่ละตัวจะดึงข้อมูลจากแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะเพื่อทำการตรวจสอบแบบดิจิทัลทวินของปั๊มและวาล์ว

การจัดการการผลิตแบบลีนดิจิทัล

บริษัทฯ อาศัยระบบการจัดการการผลิต (MES) ในการบูรณาการรหัส QR ข้อมูลขนาดใหญ่ และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อดำเนินการจัดส่งที่แม่นยำโดยอิงจากการจับคู่ทรัพยากรและการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และทำให้สามารถกำหนดค่าทรัพยากรการผลิต เช่น กำลังคน อุปกรณ์ และวัสดุได้อย่างยืดหยุ่น ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ การสร้างแบบจำลองแบบลีน และเทคโนโลยีการแสดงภาพของแพลตฟอร์มการผลิตแบบลีนดิจิทัล ทำให้ความโปร่งใสของข้อมูลระหว่างผู้จัดการ พนักงาน ซัพพลายเออร์ และลูกค้าดีขึ้น

การประยุกต์ใช้อุปกรณ์อัจฉริยะ

บริษัทได้สร้างศูนย์ทดสอบปั๊มน้ำ "ระดับเฟิร์สคลาส" ระดับชาติ ซึ่งเพียบพร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูงกว่า 2,000 ชุด เช่น เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอน เครื่องสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์ เครื่องกลึงแนวตั้งซีเอ็นซี เครื่องกลึงแนวตั้งซีเอ็นซี เครื่องเจาะสองด้านแนวนอนซีเอ็นซี เครื่องกัดแบบโครงสร้างห้าเหลี่ยมซีเอ็นซี เครื่องกัดแบบคานเคลื่อนที่ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องเจียรเอนกประสงค์ สายการผลิตอัตโนมัติซีเอ็นซี เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เครื่องวัดสมดุลแบบไดนามิกและสแตติก เครื่องสเปกโตรมิเตอร์แบบพกพา และกลุ่มเครื่องมือกลซีเอ็นซี

การใช้งานและการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์จากระยะไกล

แพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ "Liancheng Smart Cloud Platform" ได้ถูกจัดตั้งขึ้น โดยบูรณาการเทคโนโลยีการตรวจจับอัจฉริยะ ข้อมูลขนาดใหญ่ และ 5G เพื่อให้สามารถใช้งานและบำรุงรักษาจากระยะไกล ตรวจสอบสภาพการทำงาน และบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ สำหรับห้องปั๊มน้ำ ปั๊มน้ำ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในระบบจ่ายน้ำสำรอง โดยอาศัยข้อมูลการทำงาน แพลตฟอร์ม Liancheng Smart Cloud Platform ประกอบด้วยอุปกรณ์รับข้อมูล (กล่อง 5G IoT) คลาวด์ส่วนตัว (เซิร์ฟเวอร์ข้อมูล) และซอฟต์แวร์การกำหนดค่าคลาวด์ กล่องรับข้อมูลสามารถตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดในห้องปั๊ม สภาพแวดล้อมในห้องปั๊ม อุณหภูมิและความชื้นภายในห้อง การเปิดและปิดพัดลมดูดอากาศ การเชื่อมต่อของวาล์วไฟฟ้า สถานะการเปิดและปิดของอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ การตรวจจับการไหลของท่อน้ำเข้าหลัก อุปกรณ์ป้องกันน้ำท่วมระดับน้ำในถังเก็บน้ำ ระดับน้ำในบ่อพัก และสัญญาณอื่นๆ สามารถวัดและตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง เช่น การรั่วไหลของน้ำ การรั่วไหลของน้ำมัน อุณหภูมิขดลวด อุณหภูมิแบริ่ง การสั่นสะเทือนของแบริ่ง เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถรวบรวมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดัน กระแส และกำลังของปั๊มน้ำ และอัปโหลดไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ เพื่อให้สามารถตรวจสอบ ควบคุม และบำรุงรักษาจากระยะไกลได้