„Inteligentna transformacja i transformacja cyfrowa” to ważny środek i sposób na stworzenie i budowę nowoczesnego systemu przemysłowego. W jaki sposób Jiading, jako obszar produkcji i inteligentnej produkcji w Szanghaju, może w pełni stymulować wewnętrzną motywację przedsiębiorstw? Niedawno Miejska Komisja Gospodarcza i Informacyjna Szanghaju opublikowała „Ogłoszenie w sprawie listy miejskich inteligentnych fabryk, które zostaną wybrane w 2023 roku”. Znalazło się na niej 15 przedsiębiorstw z dzielnicy Jiading. Firma Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. – „Inteligentna, kompleksowa fabryka urządzeń wodociągowych” została wyróżniona.
Inteligentna architektura fabryczna
Grupa Liancheng integruje warstwę aplikacji biznesowych, platformę, sieć, sterowanie i infrastrukturę poprzez Internet Rzeczy (IoT) i technologię cyfrową, przełamując bariery informacyjne między systemem zarządzania a urządzeniami automatyki. Organicznie łączy technologie OT, IT i DT, ściśle integrując różne systemy informatyczne, realizuje digitalizację całego procesu, od operacji po produkcję, usprawnia proces produkcyjny, zwiększa elastyczność procesu produkcyjnego i sterowalność procesu przetwarzania oraz wykorzystuje sieciowe zarządzanie kolaboracyjne do realizacji cyfrowego modelu inteligentnej fabryki, obejmującego „inteligentne sterowanie, platformizację danych, integrację informacji i transparentną wizualizację”.
Inteligentna architektura integracji sieci platformy chmurowej
Za pośrednictwem terminala akwizycji danych Edge opracowanego przez Liancheng and Telecom, sterownik PLC całego zestawu urządzeń wodociągowych jest połączony w celu zbierania informacji o stanie uruchomienia i zatrzymania, danych o poziomie cieczy, sprzężenia zwrotnego z zaworów elektromagnetycznych, danych o przepływie itp., a dane te są przesyłane do inteligentnej platformy chmurowej Liancheng za pośrednictwem sieci przewodowej 4G lub Wi-Fi. Każde oprogramowanie konfiguracyjne pobiera dane z inteligentnej platformy chmurowej, aby umożliwić cyfrowe monitorowanie bliźniacze pomp i zaworów.
Architektura systemu
System Fenxiang Sales jest wykorzystywany w aplikacjach sprzedażowych w całym kraju do zarządzania klientami i potencjalnymi klientami, a dane dotyczące zamówień sprzedaży są agregowane w systemie CRM i przesyłane do systemu ERP. W systemie ERP, na podstawie zamówień sprzedaży, zamówień próbnych, przygotowania zapasów i innych potrzeb, tworzony jest ogólny plan produkcji, który jest korygowany poprzez ręczne planowanie i importowany do systemu MES. Warsztat drukuje zlecenie dostawy materiałów w systemie WMS i przekazuje je pracownikowi, który udaje się do magazynu po materiały. Magazynier sprawdza zlecenie dostawy materiałów i je księguje. System MES zarządza procesem operacyjnym na miejscu, postępem produkcji, informacjami o nieprawidłowościach itp. Po zakończeniu produkcji, magazynowanie jest przeprowadzane, dział sprzedaży wystawia zlecenie dostawy, a magazyn wysyła produkty.
Konstrukcja informacji
Za pośrednictwem terminala akwizycji danych opracowanego przez Liancheng and Telecom, sterownik PLC całego zestawu urządzeń wodociągowych jest połączony w celu zbierania informacji o stanie uruchomienia i zatrzymania, danych o poziomie cieczy, sprzężenia zwrotnego z zaworów elektromagnetycznych, danych o przepływie itp., a dane te są przesyłane do inteligentnej platformy chmurowej Liancheng za pośrednictwem sieci przewodowej 4G lub Wi-Fi. Każde oprogramowanie konfiguracyjne pobiera dane z inteligentnej platformy chmurowej, aby umożliwić cyfrowe monitorowanie pomp i zaworów.
Cyfrowe zarządzanie produkcją szczupłą
Opierając się na systemie MES, firma integruje kody QR, duże zbiory danych i inne technologie, aby precyzyjnie zarządzać dystrybucją w oparciu o dopasowywanie zasobów i optymalizację wydajności, a także dynamicznie konfigurować zasoby produkcyjne, takie jak siła robocza, sprzęt i materiały. Dzięki analizie dużych zbiorów danych, modelowaniu i wizualizacji cyfrowej platformy produkcji opartej na zasadach szczupłej produkcji (Lean Production), zwiększa się transparentność informacji między menedżerami, pracownikami, dostawcami i klientami.
Zastosowanie inteligentnego sprzętu
Firma zbudowała krajowe centrum testowania pomp wodnych „pierwszej klasy”, wyposażone w ponad 2000 zestawów zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i testowego, takiego jak poziome centra obróbcze, laserowe maszyny do szybkiego prototypowania, pionowe tokarki CNC, pionowe centra tokarskie CNC, poziome dwustronne wytaczarki CNC, pięciościenne frezarki bramowe CNC, frezarki bramowe z ruchomą wiązką, bramowe centra obróbcze, szlifierki uniwersalne, linie automatyzacji CNC, laserowe maszyny do cięcia rur, trójwspółrzędne maszyny pomiarowe, dynamiczne i statyczne maszyny do pomiaru równowagi, przenośne spektrometry oraz klastry obrabiarek CNC.
Zdalna obsługa i konserwacja produktów
Platforma Liancheng Smart Cloud Platform została utworzona, integrując inteligentne czujniki, technologie Big Data i 5G, aby umożliwić zdalną obsługę i konserwację, monitorowanie stanu technicznego i predykcyjną konserwację przepompowni wody, pomp wodnych i innych produktów w oparciu o dane eksploatacyjne. Platforma Liancheng Smart Cloud Platform składa się z terminali akwizycji danych (skrzynek IoT 5G), chmur prywatnych (serwerów danych) oraz oprogramowania do konfiguracji chmury. Skrzynka akwizycji danych może monitorować cały sprzęt w przepompowni, panujące w niej warunki, temperaturę i wilgotność powietrza, uruchamianie i zatrzymywanie wentylatora wyciągowego, połączenie zaworu elektrycznego, stan uruchomienia i zatrzymania urządzeń dezynfekujących, wykrywanie przepływu w głównym dopływie wody, urządzenie zapobiegające zalaniu zbiornika wody, poziom wody w zbiorniku i inne sygnały. Może ona stale mierzyć i monitorować parametry procesu związane z bezpieczeństwem, takie jak wyciek wody, wyciek oleju, temperatura uzwojeń, temperatura łożysk, wibracje łożysk itp. Może również gromadzić parametry takie jak napięcie, natężenie prądu i moc pompy wodnej i przesyłać je do inteligentnej platformy chmurowej w celu zdalnego monitorowania, obsługi i konserwacji.
Grupa Liancheng poinformowała, że jako ważna siła napędowa innowacji i rozwoju inteligentnego przemysłu, aktywnie uczestniczy w tej transformacji. W przyszłości Liancheng będzie konsekwentnie zwiększać inwestycje w badania i rozwój oraz inteligentną produkcję, a także optymalizować przepływ procesów poprzez wprowadzanie zautomatyzowanego sprzętu i inteligentnych systemów sterowania, co pozwoli na zmniejszenie zużycia surowców i energii o 10%, ograniczenie wytwarzania odpadów i zanieczyszczeń oraz osiągnięcie celu, jakim jest zielona produkcja i niska emisja dwutlenku węgla.
Jednocześnie, dzięki wdrożeniu systemu MES, wykorzystaniu zaawansowanej technologii informatycznej oraz kompleksowej analizie materiałów, mocy produkcyjnych, miejsca produkcji i innych ograniczeń, możliwe jest planowanie realnych planów zapotrzebowania na materiały i harmonogramów produkcji, a także osiągnięcie terminowości dostaw na poziomie 98%. Jednocześnie system łączy się z systemem ERP, automatycznie uruchamia zlecenia robocze i rezerwacje materiałów online, zapewnia równowagę między podażą i popytem na produkty a mocami produkcyjnymi, skraca czas realizacji zamówień materiałów, redukuje zapasy, zwiększa rotację zapasów o 20% i redukuje kapitał zapasowy.
Czas publikacji: 13.08.2024