"Slimme transformatie en digitale transformatie" is een belangrijke maatregel en manier om een modern industrieel systeem te creëren en op te bouwen. Hoe kan Jiading, als productie- en slimme productieregio in Shanghai, de intrinsieke motivatie van bedrijven optimaal stimuleren? Onlangs publiceerde de Economische en Informatiecommissie van de gemeente Shanghai de "Mededeling over de lijst van gemeentelijke slimme fabrieken die in 2023 worden geselecteerd", waarop 15 bedrijven uit het district Jiading staan. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" is vereerd met deze selectie.
Slimme fabrieksarchitectuur
Liancheng Group integreert de bedrijfsapplicatielaag, platformlaag, netwerklaag, besturingslaag en infrastructuurlaag via het Internet of Things en digitale technologie, waardoor de informatiebarrières tussen het beheersysteem en de automatiseringsapparatuur worden doorbroken. Het combineert op organische wijze OT-, IT- en DT-technologieën, integreert diverse informatiesystemen sterk en realiseert de digitalisering van het gehele proces, van bediening tot productie. Dit verbetert het productieproces, verhoogt de flexibiliteit en beheersbaarheid ervan en maakt gebruik van netwerkgebaseerd samenwerkingsbeheer om het digitale slimme fabrieksproductiemodel van "intelligente besturing, dataplatformisering, informatie-integratie en transparante visualisatie" te realiseren.
Slimme cloudplatform netwerkintegratiearchitectuur
Via de edge-acquisitieterminal, ontwikkeld door Liancheng en Telecom, wordt de PLC-mastercontroller van de complete waterleidinginstallatie aangesloten. Deze terminal verzamelt gegevens over de start- en stopstatus, vloeistofniveau, feedback van magneetventielen, debiet, enzovoort van de complete installatie. De gegevens worden vervolgens via 4G, een bekabelde verbinding of wifi naar het slimme cloudplatform van Liancheng verzonden. Elk configuratieprogramma ontvangt vervolgens gegevens van het slimme cloudplatform om digitale tweelingbewaking van pompen en kleppen te realiseren.
Systeemarchitectuur
Fenxiang Sales wordt landelijk gebruikt in verkoopapplicaties om klanten en leads te beheren. Verkoopordergegevens worden verzameld in het CRM-systeem en overgezet naar het ERP-systeem. In het ERP-systeem wordt een globaal productieplan opgesteld op basis van verkooporders, proeforders, voorraadbeheer en andere behoeften. Dit plan wordt vervolgens handmatig bijgesteld en geïmporteerd in het MES-systeem. De werkplaats print de materiaalleveringsbon in het WMS-systeem en geeft deze aan de medewerker die de materialen in het magazijn ophaalt. De magazijnbeheerder controleert de materiaalleveringsbon en schrijft deze af. Het MES-systeem beheert het operationele proces, de productievoortgang, afwijkende informatie, enzovoort. Na de productie vindt de opslag plaats, waarna de verkoopafdeling een leveringsbon uitgeeft en het magazijn de producten verzendt.
Informatieconstructie
Via de edge-acquisitieterminal die is ontwikkeld door Liancheng en Telecom, wordt de PLC-mastercontroller van de complete waterleidinginstallatie aangesloten om de start- en stopstatus, vloeistofniveaugegevens, feedback van magneetventielen, debietgegevens, enzovoort van de complete installatie te verzamelen. Deze gegevens worden via 4G, een bekabelde verbinding of wifi naar het slimme cloudplatform van Liancheng verzonden. Elk configuratieprogramma ontvangt vervolgens gegevens van het slimme cloudplatform om de pompen en kleppen digitaal te monitoren.
Digitaal lean productiemanagement
Het bedrijf maakt gebruik van het MES-productie-uitvoeringssysteem en integreert QR-codes, big data en andere technologieën om nauwkeurige planning te realiseren op basis van resource-matching en prestatieoptimalisatie. Hierdoor kan de dynamische configuratie van productiemiddelen zoals personeel, apparatuur en materialen worden gerealiseerd. Dankzij big data-analyse, lean-modellering en visualisatietechnologie van het digitale lean-productieplatform wordt de informatietransparantie tussen managers, medewerkers, leveranciers en klanten verbeterd.
Toepassing van intelligente apparatuur
Het bedrijf heeft een nationaal "eersteklas" testcentrum voor waterpompen gebouwd, uitgerust met meer dan 2000 geavanceerde productie- en testapparaten, zoals horizontale bewerkingscentra, laser-rapid prototypingmachines, verticale CNC-draaibanken, verticale CNC-draaicentra, horizontale CNC-dubbelzijdige boormachines, CNC-pentaëder portaalfreesmachines, portaalfreesmachines met bewegende balk, portaalbewerkingscentra, universele slijpmachines, CNC-automatiseringslijnen, laserbuissnijmachines, driecoördinatenmeetmachines, dynamische en statische balansmeetmachines, draagbare spectrometers en CNC-bewerkingsmachineclusters.
Bediening en onderhoud van producten op afstand
Het "Liancheng Smart Cloud Platform" is opgezet en integreert intelligente sensoren, big data en 5G-technologieën om op afstand beheer en onderhoud, conditiebewaking en voorspellend onderhoud mogelijk te maken van pompkamers, waterpompen en andere producten in de secundaire watervoorziening, gebaseerd op operationele gegevens. Het Liancheng Smart Cloud Platform bestaat uit data-acquisitieterminals (5G IoT-boxen), private clouds (dataservers) en cloudconfiguratiesoftware. De data-acquisitiebox kan de complete apparatuur in de pompkamer, de omgevingsomstandigheden, de temperatuur en luchtvochtigheid, het starten en stoppen van de afzuigventilator, de werking van de elektrische klep, de start- en stopstatus van de desinfectieapparatuur, de debietdetectie van de watertoevoerleiding, het waterpeil in de watertank, het overstromingsbeveiligingsapparaat, het waterpeil in de opvangbak en andere signalen monitoren. Het kan continu procesparameters meten en bewaken die relevant zijn voor de veiligheid, zoals waterlekkage, olielekkage, wikkelingstemperatuur, lagertemperatuur, lagertrillingen, enz. Het kan ook parameters zoals spanning, stroom en vermogen van de waterpomp verzamelen en uploaden naar het smart cloud platform voor bewaking en beheer op afstand.
De Liancheng Group stelt dat zij als belangrijke drijvende kracht achter de innovatie en ontwikkeling van de intelligente industrie actief deelneemt aan deze transformatie. In de toekomst zal Liancheng onverminderd blijven investeren in R&D, innovatie en intelligente productie, en de processtroom optimaliseren door de introductie van geautomatiseerde apparatuur en intelligente besturingssystemen. Hierdoor zal het grondstoffen- en energieverbruik met 10% worden verminderd, de afvalproductie en de uitstoot van schadelijke stoffen worden teruggedrongen en de doelstellingen van groene productie en lage CO2-uitstoot worden bereikt.
Tegelijkertijd maakt de implementatie van het MES-productie-uitvoeringssysteem, met behulp van geavanceerde informatietechnologie en een uitgebreide analyse van materialen, productiecapaciteit, productielocatie en andere beperkingen, het mogelijk om haalbare materiaalbehoefteplannen en productieplanningen op te stellen, waardoor een leveringsbetrouwbaarheid van 98% wordt bereikt. Het systeem is tevens gekoppeld aan het ERP-systeem, waardoor automatisch werkorders en online materiaalreserveringen worden vrijgegeven. Dit zorgt voor een evenwicht tussen vraag en aanbod van producten en productiecapaciteit, verkort de doorlooptijd voor materiaalinkoop, verlaagt de voorraad, verhoogt de voorraadomloopsnelheid met 20% en verlaagt het voorraadkapitaal.
Geplaatst op: 13 augustus 2024