«Smart transformasjon og digital transformasjon» er et viktig tiltak og en måte å skape og bygge et moderne industrisystem på. Hvordan kan Jiading, som et produksjons- og smart produksjonsområde i Shanghai, fullt ut stimulere den endogene motivasjonen til bedrifter? Nylig publiserte Shanghais kommunale økonomiske og informasjonskommisjon «Melding om listen over kommunale smarte fabrikker som skal velges i 2023», og 15 bedrifter i Jiading-distriktet ble listet opp. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. – «Smart komplett vannforsyningsutstyr, smart fabrikk» var beæret over å bli valgt.
Smart fabrikkarkitektur
Liancheng Group integrerer forretningsapplikasjonslaget, plattformlaget, nettverkslaget, kontrolllaget og infrastrukturlaget gjennom tingenes internett og digital teknologi, og bryter gjennom informasjonsbarrierer mellom styringssystemet og automatiseringsutstyret. Den kombinerer OT-, IT- og DT-teknologier på en organisk måte, integrerer ulike informasjonssystemer i stor grad, realiserer digitaliseringen av hele prosessen fra drift til produksjon, forbedrer produksjonsprosessen, øker fleksibiliteten i produksjonsprosessen og kontrollerbarheten i prosesseringsprosessen, og bruker nettverksbasert samarbeidsadministrasjon for å realisere den digitale smarte fabrikkproduksjonsmodellen for "intelligent kontroll, dataplattformisering, informasjonsintegrasjon og transparent visualisering".
Smart skyplattform nettverksintegrasjonsarkitektur
Gjennom kantinnsamlingsterminalen utviklet av Liancheng og Telecom, er PLS-masterkontrollen for det komplette settet med vannforsyningsutstyr koblet til for å samle inn start- og stoppstatus, væskenivådata, tilbakemeldinger fra magnetventiler, strømningsdata osv. for det komplette settet med utstyr, og dataene sendes til Lianchengs smarte skyplattform via 4G, kablet eller WiFi-nettverk. Hver konfigurasjonsprogramvare henter data fra den smarte skyplattformen for å realisere digital tvillingovervåking av pumper og ventiler.
Systemarkitektur
Fenxiang Sales brukes i salgsapplikasjoner over hele landet for å administrere kunder og forretningskunder, og salgsordredata aggregeres i CRM og overføres til ERP. I ERP utformes en grov produksjonsplan basert på salgsordrer, prøveordrer, lagerforberedelse og andre behov, som korrigeres gjennom manuell planlegging og importeres til MES-systemet. Verkstedet skriver ut materialleveringsordren i WMS-systemet og overleverer den til arbeideren som skal til lageret for å hente materialene. Lagerholderen kontrollerer materialleveringsordren og skriver den av. MES-systemet administrerer driftsprosessen på stedet, produksjonsfremdrift, unormal informasjon osv. Etter at produksjonen er fullført, utføres lagring, og salgsavdelingen utsteder en leveringsordre, og lageret sender produktene.
Informasjonskonstruksjon
Gjennom kantinnsamlingsterminalen utviklet av Liancheng og Telecom, er PLS-masterkontrollen for det komplette settet med vannforsyningsutstyr koblet til for å samle inn start- og stoppstatus, væskenivådata, tilbakemeldinger om magnetventiler, strømningsdata osv. for det komplette settet med utstyr, og dataene sendes til Lianchengs smarte skyplattform via 4G, kablet eller WiFi-nettverk. Hver konfigurasjonsprogramvare henter data fra den smarte skyplattformen for å realisere digital tvillingovervåking av pumper og ventiler.
Digital lean produksjonsstyring
Ved å bruke produksjonssystemet MES integrerer selskapet QR-koder, stordata og andre teknologier for å utføre presis forsendelse basert på ressursmatching og ytelsesoptimalisering, og realisere dynamisk konfigurasjon av produksjonsressurser som arbeidskraft, utstyr og materialer. Gjennom stordataanalyse, lean-modellering og visualiseringsteknologi i den digitale lean-produksjonsplattformen forbedres informasjonstransparensen mellom ledere, ansatte, leverandører og kunder.
Bruk av intelligent utstyr
Selskapet har bygget et nasjonalt "førsteklasses" vannpumpetestsenter, utstyrt med mer enn 2000 sett med avansert produksjons- og testutstyr som horisontale maskineringssentre, laser hurtigprototypemaskiner, CNC vertikale dreiebenker, vertikale CNC-dreiesentre, CNC horisontale dobbeltsidige boremaskiner, CNC pentaederportalfresemaskiner, portalbevegelige bjelkefresemaskiner, portalmaskineringssentre, universalslipere, CNC-automatiseringslinjer, laserrørskjæremaskiner, trekoordinatmålemaskiner, dynamiske og statiske balansemålemaskiner, bærbare spektrometre og CNC-maskinverktøyklynger.
Fjernbetjening og vedlikehold av produkter
«Liancheng Smart Cloud Platform» er etablert og integrerer intelligent sensorikk, stordata og 5G-teknologi for å oppnå fjerndrift og vedlikehold, helseovervåking og prediktivt vedlikehold av sekundære vannforsyningspumperom, vannpumper og andre produkter basert på driftsdata. Liancheng Smart Cloud Platform består av datainnsamlingsterminaler (5G IoT-bokser), private skyer (dataservere) og programvare for skykonfigurasjon. Datainnsamlingsboksen kan overvåke hele utstyret i pumperommet, pumperommets miljø, innetemperatur og fuktighet, start og stopp av avtrekksviften, koblingen av den elektriske ventilen, start- og stoppstatus for desinfeksjonsutstyret, strømningsdeteksjon av vanninntaksledningen, vanntankens vannstandssikringsanordning, sumpens vannstand og andre signaler. Den kan kontinuerlig måle og overvåke prosessparametere knyttet til sikkerhet, som vannlekkasje, oljelekkasje, viklingstemperatur, lagertemperatur, lagervibrasjon osv. Den kan også samle inn parametere som spenning, strøm og effekt til vannpumpen, og laste dem opp til den smarte skyplattformen for å realisere fjernovervåking, drift og vedlikehold.
Liancheng Group sa at konsernselskapet, som en viktig kraft i å fremme innovasjon og utvikling av den intelligente industrien, deltar aktivt i denne transformasjonen. I fremtiden vil Liancheng urokkelig øke ressursinvesteringene i FoU-innovasjon og intelligent produksjon, og optimalisere prosessflyten ved å introdusere automatisert utstyr og intelligente kontrollsystemer, redusere bruken av råvarer og energi med 10 %, redusere genereringen av avfall og forurensende stoffer, og oppnå målet om grønn produksjon og lave karbonutslipp.
Samtidig, gjennom implementering av MES-produksjonsutførelsessystemet, bruk av avansert informasjonsteknologi, og omfattende analyse av materialer, produksjonskapasitet, produksjonssted og andre begrensninger, planlegging av gjennomførbare materialbehovsplaner og produksjonsplanleggingsplaner, og oppnåelse av en punktlig leveringsgrad på 98 %. Samtidig kobles det til ERP-systemet, frigir automatisk arbeidsordrer og materialreservasjoner på nett, sikrer balansen mellom produkttilbud og -etterspørsel og produksjonskapasitet, reduserer ledetiden for materialanskaffelser, reduserer lagerbeholdningen, øker lageromløpshastigheten med 20 % og reduserer lagerkapitalen.
Publisert: 13. august 2024