La « transformation intelligente et la transformation numérique » constituent une mesure et une voie essentielles pour créer et bâtir un système industriel moderne. En tant que pôle manufacturier et de production intelligente à Shanghai, comment Jiading peut-elle pleinement stimuler la motivation intrinsèque des entreprises ? Récemment, la Commission municipale de l'économie et de l'information de Shanghai a publié l'« Avis relatif à la liste des usines intelligentes municipales à sélectionner en 2023 », parmi lesquelles figurent 15 entreprises du district de Jiading. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. – « Usine intelligente d'équipements complets d'approvisionnement en eau » – a eu l'honneur d'être sélectionnée.
architecture d'usine intelligente
Le groupe Liancheng intègre les couches applicatives, plateformes, réseaux, de contrôle et d'infrastructure grâce à l'Internet des objets et aux technologies numériques, éliminant ainsi les barrières informationnelles entre le système de gestion et les équipements d'automatisation. Il combine harmonieusement les technologies opérationnelles (OT), informatiques (IT) et numériques (DT), intègre fortement divers systèmes d'information, et réalise la numérisation de l'ensemble du processus, de l'exploitation à la production. Ce processus de fabrication est ainsi amélioré, sa flexibilité et sa contrôlabilité accrues. Grâce à une gestion collaborative en réseau, il met en œuvre le modèle de production d'usine intelligente numérique, fondé sur le contrôle intelligent, la centralisation des données, l'intégration de l'information et la visualisation transparente.
architecture d'intégration réseau de plateforme cloud intelligente
Grâce au terminal d'acquisition de données développé par Liancheng et Telecom, le contrôleur principal PLC de l'ensemble du système d'alimentation en eau est connecté afin de collecter les données de démarrage et d'arrêt, les niveaux de liquide, les retours d'information des électrovannes, les débits, etc. Ces données sont ensuite transmises à la plateforme cloud intelligente de Liancheng via les réseaux 4G, filaire ou Wi-Fi. Chaque logiciel de configuration récupère ces données depuis la plateforme cloud intelligente pour assurer une surveillance numérique des pompes et des vannes.
architecture système
Fenxiang Sales est utilisé dans les applications commerciales à travers le pays pour gérer les clients et les prospects. Les données des commandes sont centralisées dans le CRM puis transférées vers l'ERP. Dans l'ERP, un plan de production préliminaire est établi à partir des commandes, des commandes d'essai, de la préparation des stocks et d'autres besoins. Ce plan est ensuite ajusté manuellement et importé dans le système MES. L'atelier imprime le bon de livraison de matériel dans le WMS et le remet à l'opérateur qui se rend à l'entrepôt pour récupérer les matières premières. Le magasinier vérifie le bon de livraison et l'enregistre. Le système MES gère les opérations sur site, l'avancement de la production, les informations relatives aux anomalies, etc. Une fois la production terminée, le stockage est effectué, le service commercial émet un ordre de livraison et l'entrepôt expédie les produits.
Construction de l'information
Grâce au terminal d'acquisition de données développé par Liancheng et Telecom, l'automate programmable (PLC) centralisant le contrôle de l'ensemble du système d'alimentation en eau est connecté afin de collecter les données de démarrage et d'arrêt, les niveaux de liquide, les retours d'information des électrovannes, les débits, etc. Ces données sont ensuite transmises à la plateforme cloud intelligente de Liancheng via les réseaux 4G, filaire ou Wi-Fi. Chaque logiciel de configuration récupère ces données depuis la plateforme cloud intelligente pour assurer une surveillance numérique des pompes et des vannes.
Gestion de production allégée numérique
S'appuyant sur le système MES (Manufacturing Execution System), l'entreprise intègre les codes QR, le Big Data et d'autres technologies pour optimiser la répartition des ressources grâce à une adéquation précise des besoins et à une gestion optimisée des performances. Elle assure ainsi une configuration dynamique des ressources de production (main-d'œuvre, équipements et matières premières). L'analyse du Big Data, la modélisation Lean et les outils de visualisation de la plateforme de production numérique Lean améliorent la transparence de l'information entre les responsables, les employés, les fournisseurs et les clients.
Application des équipements intelligents
L'entreprise a construit un centre d'essais de pompes à eau national de « première classe », équipé de plus de 2 000 ensembles d'équipements de production et de test de pointe tels que des centres d'usinage horizontaux, des machines de prototypage rapide laser, des tours verticaux CNC, des centres de tournage verticaux CNC, des aléseuses horizontales double face CNC, des fraiseuses à portique pentaédrique CNC, des fraiseuses à poutre mobile à portique, des centres d'usinage à portique, des rectifieuses universelles, des lignes d'automatisation CNC, des machines de découpe de tubes laser, des machines de mesure tridimensionnelles, des machines de mesure d'équilibre dynamique et statique, des spectromètres portables et des groupes de machines-outils CNC.
Opération et maintenance à distance des produits
La plateforme « Liancheng Smart Cloud » a été mise en place. Intégrant des technologies de détection intelligente, de big data et de 5G, elle permet l'exploitation et la maintenance à distance, la surveillance de l'état de fonctionnement et la maintenance prédictive des salles de pompage d'alimentation en eau secondaire, des pompes à eau et autres équipements, à partir des données d'exploitation. La plateforme Liancheng Smart Cloud se compose de terminaux d'acquisition de données (boîtiers IoT 5G), de clouds privés (serveurs de données) et d'un logiciel de configuration cloud. Le boîtier d'acquisition de données surveille l'ensemble des équipements de la salle de pompage, son environnement, la température et l'humidité ambiantes, le fonctionnement du ventilateur d'extraction, la commande des électrovannes, l'état de fonctionnement du système de désinfection, le débit de la conduite d'arrivée d'eau principale, le niveau d'eau du réservoir et du bassin de rétention, ainsi que d'autres signaux. Il mesure et surveille en continu les paramètres de sécurité, tels que les fuites d'eau et d'huile, la température des enroulements et des roulements, les vibrations de ces derniers, etc. Il collecte également des paramètres comme la tension, le courant et la puissance de la pompe à eau, et les transfère vers la plateforme cloud intelligente pour permettre la surveillance, l'exploitation et la maintenance à distance.
Le groupe Liancheng a déclaré qu'en tant qu'acteur majeur de l'innovation et du développement de l'industrie intelligente, il participe activement à cette transformation. À l'avenir, Liancheng augmentera sans relâche ses investissements en R&D, en innovation et en fabrication intelligente, et optimisera ses processus grâce à l'introduction d'équipements automatisés et de systèmes de contrôle intelligents. L'objectif est de réduire de 10 % la consommation de matières premières et d'énergie, de diminuer la production de déchets et de polluants, et d'atteindre ainsi une production verte et à faibles émissions de carbone.
Parallèlement, grâce à la mise en œuvre du système MES (Manufacturing Execution System), utilisant des technologies de l'information avancées et une analyse exhaustive des contraintes liées aux matériaux, à la capacité de production, au site de production et autres, l'entreprise a pu élaborer des plans de demande de matériaux et des plans d'ordonnancement de la production réalistes, atteignant ainsi un taux de livraison à temps de 98 %. Ce système, connecté au système ERP, permet la création automatique des ordres de fabrication et la réservation en ligne des matériaux, garantissant l'équilibre entre l'offre et la demande de produits et la capacité de production, réduisant ainsi les délais d'approvisionnement, les stocks et augmentant leur rotation de 20 %, tout en diminuant le capital immobilisé.
Date de publication : 13 août 2024