La plene agordebla miksflua pumpilo kun ŝafto estas pumpilo de meza kaj granda diametro, kiu uzas angulan regulilon por movi la pumpilajn klingojn al rotacio, tiel ŝanĝante la angulon de la klingo-lokigo por atingi ŝanĝojn en fluo kaj premo. La ĉefa transporta medio estas pura akvo aŭ malpeza kloakaĵo je 0~50℃ (specialaj medioj inkluzivas marakvon kaj akvon de la Flava Rivero). Ĝi estas ĉefe uzata en la kampoj de akvokonservaj projektoj, irigacio, drenado kaj akvodistrado, kaj estas uzata en multaj naciaj projektoj kiel la Projekto pri Akvodistrado de Sudo al Nordo kaj la Projekto pri Distrado de la Rivero Jangzio al la Rivero Huaihe.
La klingoj de la ŝafto kaj miksflua pumpilo estas space distorditaj. Kiam la funkciaj kondiĉoj de la pumpilo devias de la projektita punkto, la proporcio inter la ĉirkaŭa rapido de la interna kaj ekstera randoj de la klingoj estas detruita, rezultante ke la levoforto generita de la klingoj (aertavoletoj) ĉe malsamaj radiusoj ne plu estas egala, tiel kaŭzante ke la akvofluo en la pumpilo estas turbula kaj la akvoperdo pliiĝas; ju pli malproksime de la projektita punkto, des pli granda estas la grado de akvoflua turbuleco kaj des pli granda estas la akvoperdo. La aksaj kaj miksfluaj pumpiloj havas malaltan premon kaj relative mallarĝan alt-efikecan zonon. La ŝanĝo de ilia labora premo kaŭzos signifan redukton en la efikeco de la pumpilo. Tial, aksaj kaj miksfluaj pumpiloj ĝenerale ne povas uzi strangoladon, turniĝon kaj aliajn alĝustigajn metodojn por ŝanĝi la funkcian rendimenton de la funkciaj kondiĉoj; samtempe, ĉar la kosto de rapidreguligo estas tro alta, varia rapidreguligo malofte estas uzata en fakta funkciado. Ĉar aksaj kaj miksfluaj pumpiloj havas pli grandan naban korpon, estas oportune instali klingojn kaj klingajn bielmekanismojn, kiuj povas alĝustigi la angulon. Tial, la alĝustigo de laborkondiĉoj de aksaj kaj miksfluaj pumpiloj kutime uzas varian angulan alĝustigon, kiu povas igi la aksajn kaj miksfluajn pumpilojn funkcii sub la plej favoraj laborkondiĉoj.
Kiam la diferenco en la akvonivelaj fontoj kaj fontoj pliiĝas (tio estas, la neta alteco pliiĝas), la angulo de la klingo estas ĝustigita al pli malgranda valoro. Konservante relative altan efikecon, la akvofluo estas konvene reduktita por malhelpi troŝarĝon de la motoro; kiam la diferenco en la akvonivelaj fontoj kaj fontoj malpliiĝas (tio estas, la neta alteco malpliiĝas), la angulo de la klingo estas ĝustigita al pli granda valoro por plene ŝarĝi la motoron kaj permesi al la akvopumpilo pumpi pli da akvo. Mallonge, la uzo de ŝaftaj kaj miksfluaj pumpiloj, kiuj povas ŝanĝi la angulon de la klingo, povas igi ĝin funkcii en la plej favora laborstato, evitante devigan haltigon kaj atingante altan efikecon kaj altan akvopumpadon.
Krome, kiam la aparato ekfunkcias, la angulo de la klingo povas esti agordita al la minimumo, kio povas redukti la startan ŝarĝon de la motoro (ĉirkaŭ 1/3~2/3 de la nominala potenco); antaŭ malŝalto, la angulo de la klingo povas esti agordita al pli malgranda valoro, kio povas redukti la refluorapidecon kaj akvovolumenon de la akvofluo en la pumpilo dum malŝalto, kaj redukti la damaĝon de la akvofluo sur la ekipaĵon.
Mallonge, la efiko de la alĝustigo de la angulo de la klingo estas signifa: ① Alĝustigo de la angulo al pli malgranda valoro faciligas la ekfunkciigon kaj malŝalton; ② Alĝustigo de la angulo al pli granda valoro pliigas la flukvanton; ③ Alĝustigo de la angulo povas igi la pumpilon funkcii ekonomie. Videblas, ke la alĝustigo de la angulo de la klingo okupas relative gravan pozicion en la funkciigo kaj administrado de mezgrandaj kaj grandaj pumpstacioj.
La ĉefa korpo de la plene alĝustigebla ŝafta miksflua pumpilo konsistas el tri partoj: la pumpilkapo, la regulilo kaj la motoro.
Ⅰ、Pumpkapo
La specifa rapido de la plene alĝustigebla aksa miksflua pumpilo estas 400~1600 (la konvencia specifa rapido de la aksa flua pumpilo estas 700~1600), (la konvencia specifa rapido de la miksflua pumpilo estas 400~800), kaj la ĝenerala premo estas 0~30.6m. La pumpilkapo konsistas ĉefe el la akvenirejo (dilata junto de la akvenirejo), rotorpartoj, padelkamerpartoj, gvida paleta korpo, pumpiloseĝo, kubuto, pumpŝaftaj partoj, pakumpartoj, ktp. Enkonduko al ŝlosilaj komponantoj:
1. La rotorkomponanto estas la kerna komponanto en la pumpkapo. Ĝi konsistas el la klingoj, rotorkorpo, malsupra tirstango, lagro, krankobrako, funkciiga kadro, bielo kaj aliaj partoj. Post la tuta muntado, statika ekvilibrotesto estas farita. Inter ili, la klingomaterialo estas prefere ZG0Cr13Ni4Mo (alta malmoleco kaj bona eluziĝrezisto), kaj CNC-maŝinado estas uzata. La materialo de la ceteraj partoj estas ĝenerale ĉefe ZG.
2. La komponantoj de la padelrado estas integre malfermitaj en la mezo, kiuj estas streĉitaj per rigliloj kaj poziciigitaj per konusaj stiftoj. La materialo estas prefere integre ZG, kaj iuj partoj estas faritaj el ZG + kovrita neoksidebla ŝtalo (ĉi tiu solvo estas komplika por fabriki kaj ema al veldaj difektoj, do ĝi estu evitata kiel eble plej multe).
3. Gvidflanka korpo. Ĉar la plene alĝustigebla pumpilo estas esence mez- ĝis grand-kalibra pumpilo, la malfacileco de fandado, fabrikadkosto kaj aliaj aspektoj estas konsiderataj. Ĝenerale, la preferata materialo estas ZG+Q235B. La gvidflanko estas fandita en unu peco, kaj la ŝelflanĝo estas Q235B ŝtalplato. La du estas velditaj kaj poste prilaboritaj.
4. Pumpŝafto: La plene alĝustigebla pumpilo estas ĝenerale kava ŝafto kun flanĝaj strukturoj ĉe ambaŭ finoj. La materialo estas prefere forĝita 45 + tegaĵo 30Cr13. La tegaĵo ĉe la akvogvidila lagro kaj plenigaĵo estas ĉefe por pliigi ĝian malmolecon kaj plibonigi eluziĝreziston.
Ⅱ. Enkonduko al la ĉefaj komponantoj de la regulilo
Nuntempe, la enkonstruita hidraŭlika regulilo por la angulo de la klingo estas ĉefe uzata en la merkato. Ĝi konsistas ĉefe el tri partoj: rotacianta korpo, kovrilo kaj skatolo por la kontrol-ekrana sistemo.
1. Rotacianta korpo: La rotacianta korpo konsistas el subtena sidloko, cilindro, benzinujo, hidraŭlika energiunuo, angula sensilo, elektroproviza glitoringo, ktp.
La tuta rotacianta korpo estas metita sur la ĉefan motorŝafton kaj rotacias sinkrone kun la ŝafto. Ĝi estas boltita al la supro de la ĉefa motorŝafto tra la muntoflanĝo.
La munta flanĝo estas konektita al la subtena sidloko.
La mezurpunkto de la angula sensilo estas instalita inter la piŝtstango kaj la stirstango, kaj la angula sensilo estas instalita ekster la fuelcilindro.
La glitoringo de la elektroproviza sistemo estas instalita kaj fiksita sur la kovrilo de la benzinujo, kaj ĝia rotacianta parto (rotoro) rotacias sinkrone kun la rotacianta korpo. La elira fino sur la rotoro estas konektita al la hidraŭlika energiunuo, premsensilo, temperatursensilo, angulsensilo kaj limŝaltilo; la statora parto de la glitoringo de la elektroproviza sistemo estas konektita al la haltiga ŝraŭbo sur la kovrilo, kaj la statora elirejo estas konektita al la terminalo en la reguliga kovrilo;
La piŝtstango estas boltita al la stirstango de la akvopumpilo.
La hidraŭlika povumunuo troviĝas ene de la benzinujo, kiu provizas potencon por la funkciado de la fuelcilindro.
Estas du levantaj ringoj instalitaj sur la oleujo por uzo kiam la regulilo estas levita.
2. Kovrilo (ankaŭ nomata fiksa korpo): Ĝi konsistas el tri partoj. Unu parto estas la ekstera kovrilo; la dua parto estas la kovrilo; la tria parto estas la observfenestro. La ekstera kovrilo estas fiksita sur la supro de la ekstera kovrilo de la ĉefa motoro kaj kovras la rotaciantan korpon.
3. Skatolo de la stir-ekrana sistemo (kiel montrite en Figuro 3): Ĝi konsistas el PLC, tuŝekrano, relajso, kontaktoro, kontinukurenta elektrofonto, ŝaltilo, indikilo, ktp. La tuŝekrano povas montri la nunan angulon de la klingo, tempon, olepremon kaj aliajn parametrojn. La stir-sistemo havas du funkciojn: lokan stiradon kaj teleregilon. La du stir-reĝimoj estas ŝalteblaj per la du-pozicia ŝaltilo sur la skatolo de la stir-ekrana sistemo (nomata "skatolo de la stir-ekrana sistemo", same sube).
3. Komparo kaj elekto de sinkronaj kaj nesinkronaj motoroj
A. Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de sinkronaj motoroj
Avantaĝoj:
1. La aerinterspaco inter la rotoro kaj la statoro estas granda, kaj la instalado kaj alĝustigo estas oportunaj.
2. Glata funkciado kaj forta troŝarĝa kapacito.
3. La rapido ne ŝanĝiĝas kun la ŝarĝo.
4. Alta efikeco.
5. La potencfaktoro povas esti plibonigita. Reaktiva potenco povas esti provizita al la elektra reto, tiel plibonigante la kvaliton de la elektra reto. Krome, kiam la potencfaktoro estas agordita al 1 aŭ proksima al ĝi, la legado sur la ampermetro malpliiĝos ĉar la reaktiva komponanto en la kurento estas reduktita, kio estas neebla por nesinkronaj motoroj.
Malavantaĝoj:
1. La rotoro devas esti funkciigita per dediĉita ekscita aparato.
2. La kosto estas alta.
3. La bontenado estas pli komplika.
B. Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de nesinkronaj motoroj
Avantaĝoj:
1. La rotoro ne bezonas esti konektita al aliaj energifontoj.
2. Simpla strukturo, malpeza pezo kaj malalta kosto.
3. Facila bontenado.
Malavantaĝoj:
1. Reaktiva energio devas esti ĉerpita el la elektroreto, kio malbonigas la kvaliton de la elektroreto.
2. La aerinterspaco inter la rotoro kaj la statoro estas malgranda, kaj la instalado kaj alĝustigo estas malkomfortaj.
C. Selektado de motoroj
La elekto de motoroj kun nominala potenco de 1000 kW kaj nominala rapido de 300 rpm devus esti determinita surbaze de teknikaj kaj ekonomiaj komparoj laŭ specifaj cirkonstancoj.
1. En la akvoŝpara industrio, kiam la instalita kapacito estas sub 800 kW, asinkronaj motoroj estas preferataj. Kiam la instalita kapacito estas pli granda ol 800 kW, sinkronaj motoroj estas preferataj.
2. La ĉefa diferenco inter sinkronaj motoroj kaj nesinkronaj motoroj estas, ke ekzistas ekscita volvaĵo sur la rotoro, kaj tiristora ekscita ekrano devas esti agordita.
3. La elektroproviza departemento de mia lando difinas, ke la potencfaktoro ĉe la elektroprovizo de la uzanto devas atingi pli ol 0.90. Sinkronaj motoroj havas altan potencfaktoron kaj povas plenumi la elektroprovizajn postulojn; dum asinkronaj motoroj havas malaltan potencfaktoron kaj ne povas plenumi la elektroprovizajn postulojn, kaj necesas reaktiva potenckompenso. Tial, pumpstacioj ekipitaj per asinkronaj motoroj ĝenerale devas esti ekipitaj per reaktivaj potenckompensaj ekranoj.
4. La strukturo de sinkronaj motoroj estas pli kompleksa ol tiu de nesinkronaj motoroj. Kiam la projekto de pumpstacio bezonas konsideri potencproduktadon kaj fazmoduladon, oni devas elekti sinkronajn motorojn.
Plene alĝustigeblaj aksaj miksfluaj pumpilojestas vaste uzataj en vertikalaj unuoj (ZLQ, HLQ, ZLQK), horizontalaj (deklivaj) unuoj (ZWQ, ZXQ, ZGQ), kaj ankaŭ povas esti uzataj en malalt-levadaj kaj grand-diametraj LP-unuoj.
Afiŝtempo: 18-a de oktobro 2024