Ang fully adjustable shaft mixed flow pump ay isang uri ng bomba na katamtaman at malaki ang diyametro na gumagamit ng blade angle adjuster upang paandarin ang mga blade ng bomba upang umikot, sa gayon ay binabago ang anggulo ng pagkakalagay ng blade upang makamit ang mga pagbabago sa daloy at ulo. Ang pangunahing daluyan ng paghahatid ay malinis na tubig o magaan na dumi sa alkantarilya sa 0~50℃ (kabilang sa mga espesyal na media ang tubig-dagat at tubig ng Yellow River). Pangunahin itong ginagamit sa mga larangan ng mga proyekto sa konserbasyon ng tubig, irigasyon, drainage at mga proyekto sa paglihis ng tubig, at ginagamit sa maraming pambansang proyekto tulad ng South-to-North Water Diversion Project at ang Yangtze River to Huaihe River Diversion Project.
Ang mga blade ng shaft at mixed flow pump ay may distorsyon sa espasyo. Kapag ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng bomba ay lumihis mula sa punto ng disenyo, ang ratio sa pagitan ng circumferential speed ng panloob at panlabas na mga gilid ng mga blade ay nasisira, na nagreresulta sa hindi na pantay na pagtaas na nalilikha ng mga blade (airfoil) sa iba't ibang radii, kaya nagiging sanhi ng turbulent flow ng tubig sa bomba at pagtaas ng pagkawala ng tubig; habang lumalayo mula sa punto ng disenyo, mas malaki ang antas ng turbulence ng daloy ng tubig at mas malaki ang pagkawala ng tubig. Ang mga axial at mixed flow pump ay may mababang head at medyo makitid na high-efficiency zone. Ang pagbabago ng kanilang working head ay magdudulot ng malaking pagbawas sa kahusayan ng bomba. Samakatuwid, ang mga axial at mixed flow pump sa pangkalahatan ay hindi maaaring gumamit ng throttling, turning at iba pang mga paraan ng pagsasaayos upang baguhin ang pagganap ng mga kondisyon ng pagpapatakbo; kasabay nito, dahil masyadong mataas ang gastos sa regulasyon ng bilis, ang variable speed regulation ay bihirang gamitin sa aktwal na operasyon. Dahil ang mga axial at mixed flow pump ay may mas malaking hub body, mas maginhawa ang pag-install ng mga blade at blade connecting rod mechanism na maaaring mag-adjust sa anggulo. Samakatuwid, ang pagsasaayos ng kondisyon ng pagtatrabaho ng mga axial at mixed flow pump ay karaniwang gumagamit ng variable angle adjustment, na maaaring magdulot sa mga axial at mixed flow pump na gumana sa ilalim ng pinaka-kanais-nais na mga kondisyon ng pagtatrabaho.
Kapag tumataas ang pagkakaiba sa antas ng tubig sa itaas at ibaba ng agos (ibig sabihin, tumataas ang net head), inaayos ang anggulo ng paglalagay ng blade sa mas maliit na halaga. Habang pinapanatili ang medyo mataas na kahusayan, naaangkop na binabawasan ang rate ng daloy ng tubig upang maiwasan ang labis na pagkarga ng motor; kapag bumababa ang pagkakaiba sa antas ng tubig sa itaas at ibaba ng agos (ibig sabihin, bumababa ang net head), inaayos ang anggulo ng paglalagay ng blade sa mas malaking halaga upang ganap na ma-load ang motor at payagan ang water pump na magbomba ng mas maraming tubig. Sa madaling salita, ang paggamit ng shaft at mixed flow pumps na maaaring magbago ng anggulo ng blade ay maaaring gawin itong gumana sa pinakapaborableng estado ng pagtatrabaho, maiwasan ang sapilitang pag-shutdown at makamit ang mataas na kahusayan at mataas na pagbomba ng tubig.
Bukod pa rito, kapag pinaandar na ang unit, maaaring isaayos ang anggulo ng pagkakalagay ng blade sa pinakamababa, na maaaring makabawas sa starting load ng motor (mga 1/3~2/3 ng rated power); bago i-shutdown, maaaring isaayos ang anggulo ng blade sa mas maliit na halaga, na maaaring makabawas sa bilis ng backflow at dami ng tubig ng daloy ng tubig sa bomba habang pinapatay, at mabawasan ang pinsala sa epekto ng daloy ng tubig sa kagamitan.
Sa madaling salita, ang epekto ng pagsasaayos ng anggulo ng talim ay makabuluhan: ① Ang pagsasaayos ng anggulo sa mas maliit na halaga ay nagpapadali sa pagsisimula at pagsasara; ② Ang pagsasaayos ng anggulo sa mas malaking halaga ay nagpapataas ng daloy ng tubig; ③ Ang pagsasaayos ng anggulo ay maaaring magpabilis sa pagpapatakbo ng pump unit. Makikita na ang blade angle adjuster ay may mahalagang papel sa operasyon at pamamahala ng mga istasyon ng pumping na katamtaman at malaki.
Ang pangunahing katawan ng ganap na naaayos na shaft mixed flow pump ay binubuo ng tatlong bahagi: ang ulo ng bomba, ang regulator, at ang motor.
Ⅰ、Ulo ng bomba
Ang tiyak na bilis ng ganap na naaayos na axial mixed flow pump ay 400~1600 (ang karaniwang tiyak na bilis ng axial flow pump ay 700~1600), (ang karaniwang tiyak na bilis ng mixed flow pump ay 400~800), at ang pangkalahatang ulo ay 0~30.6m. Ang ulo ng bomba ay pangunahing binubuo ng sungay ng pasukan ng tubig (pagpapalawak ng pasukan ng tubig), mga bahagi ng rotor, mga bahagi ng impeller chamber, katawan ng guide vane, upuan ng bomba, siko, mga bahagi ng shaft ng bomba, mga bahagi ng packing, atbp. Panimula sa mga pangunahing bahagi:
1. Ang bahagi ng rotor ang pangunahing bahagi sa ulo ng bomba. Binubuo ito ng mga blade, katawan ng rotor, ibabang pull rod, bearing, crank arm, operating frame, connecting rod at iba pang mga bahagi. Pagkatapos ng pangkalahatang pag-assemble, isinasagawa ang isang static balance test. Kabilang sa mga ito, ang materyal ng blade ay mas mainam na ZG0Cr13Ni4Mo (mataas na tigas at mahusay na resistensya sa pagkasira), at ang CNC machining ay ginagamit. Ang materyal ng mga natitirang bahagi ay karaniwang pangunahing ZG.
2. Ang mga bahagi ng impeller chamber ay nakabukas nang buo sa gitna, na hinihigpitan gamit ang mga bolt at nakaposisyon gamit ang mga conical pin. Mas mainam na ang materyal ay integral ZG, at ang ilang bahagi ay gawa sa ZG + lining stainless steel (ang solusyong ito ay mahirap gawin at madaling magkaroon ng mga depekto sa welding, kaya dapat itong iwasan hangga't maaari).
3. Katawan ng guide vane. Dahil ang ganap na naaayos na bomba ay karaniwang isang medium hanggang large-caliber na bomba, ang kahirapan ng paghulma, gastos sa paggawa at iba pang mga aspeto ay isinasaalang-alang. Sa pangkalahatan, ang ginustong materyal ay ZG+Q235B. Ang guide vane ay hinulma nang buo, at ang shell flange ay gawa sa Q235B steel plate. Ang dalawa ay hinango at pagkatapos ay pinoproseso.
4. Pump shaft: Ang ganap na naaayos na bomba ay karaniwang isang guwang na shaft na may mga istrukturang flange sa magkabilang dulo. Ang materyal ay mas mainam na huwad na 45 + cladding 30Cr13. Ang cladding sa water guide bearing at filler ay pangunahing ginawa upang mapataas ang katigasan nito at mapabuti ang resistensya sa pagkasira.
Ⅱ. Panimula sa mga pangunahing bahagi ng regulator
Sa kasalukuyan, ang built-in na blade angle hydraulic regulator ay pangunahing ginagamit sa merkado. Ito ay pangunahing binubuo ng tatlong bahagi: umiikot na katawan, takip, at kahon ng control display system.
1. Umiikot na katawan: Ang umiikot na katawan ay binubuo ng isang upuan ng suporta, isang silindro, isang tangke ng gasolina, isang hydraulic power unit, isang angle sensor, isang power supply slip ring, atbp.
Ang buong umiikot na katawan ay nakalagay sa pangunahing baras ng motor at umiikot nang sabay-sabay sa baras. Ito ay ikinakabit sa tuktok ng pangunahing baras ng motor sa pamamagitan ng mounting flange.
Ang mounting flange ay konektado sa sumusuportang upuan.
Ang panukat na punto ng angle sensor ay naka-install sa pagitan ng piston rod at ng tie rod sleeve, at ang angle sensor ay naka-install sa labas ng fuel cylinder.
Ang slip ring ng power supply ay naka-install at nakakabit sa takip ng tangke ng gasolina, at ang umiikot na bahagi nito (rotor) ay umiikot nang sabay-sabay sa umiikot na katawan. Ang dulo ng output sa rotor ay konektado sa hydraulic power unit, pressure sensor, temperature sensor, angle sensor, at limit switch; ang bahagi ng stator ng slip ring ng power supply ay konektado sa stop screw sa takip, at ang outlet ng stator ay konektado sa terminal sa takip ng regulator;
Ang piston rod ay nakakabit sa water pump tie rod.
Ang hydraulic power unit ay nasa loob ng tangke ng gasolina, na nagbibigay ng lakas para sa pagkilos ng silindro ng gasolina.
Mayroong dalawang singsing na pang-angat na naka-install sa tangke ng langis para magamit kapag nakataas ang regulator.
2. Takip (tinatawag ding nakapirming katawan): Binubuo ito ng tatlong bahagi. Ang isang bahagi ay ang panlabas na takip; ang pangalawang bahagi ay ang takip na takip; ang ikatlong bahagi ay ang bintana ng pagmamasid. Ang panlabas na takip ay nakakabit sa itaas ng panlabas na takip ng pangunahing motor at tinatakpan ang umiikot na katawan.
3. Kahon ng sistema ng pagpapakita ng kontrol (tulad ng ipinapakita sa Larawan 3): Binubuo ito ng PLC, touch screen, relay, contactor, DC power supply, knob, indicator light, atbp. Maaaring ipakita ng touch screen ang kasalukuyang anggulo ng blade, oras, presyon ng langis at iba pang mga parameter. Ang sistema ng pagkontrol ay may dalawang tungkulin: lokal na kontrol at remote control. Ang dalawang control mode ay pinapalitan sa pamamagitan ng two-position knob sa control display system box (tinutukoy bilang "control display box", na nasa ibaba).
3. Paghahambing at pagpili ng mga sabaysabay at asynchronous na motor
A. Mga Kalamangan at Kakulangan ng mga Synchronous Motor
Mga Kalamangan:
1. Malaki ang agwat ng hangin sa pagitan ng rotor at stator, at maginhawa ang pag-install at pagsasaayos.
2. Maayos na operasyon at malakas na kapasidad sa labis na karga.
3. Ang bilis ay hindi nagbabago kasabay ng karga.
4. Mataas na kahusayan.
5. Maaaring mapataas ang power factor. Maaaring ibigay ang reactive power sa power grid, sa gayon ay mapapabuti ang kalidad ng power grid. Bukod pa rito, kapag ang power factor ay inayos sa 1 o malapit dito, ang reading sa ammeter ay bababa dahil ang reactive component sa current ay nababawasan, na imposible para sa mga asynchronous motor.
Mga Disbentaha:
1. Ang rotor ay kailangang pinapagana ng isang nakalaang aparato sa paggulo.
2. Mataas ang gastos.
3. Mas kumplikado ang pagpapanatili.
B. Mga Kalamangan at Kakulangan ng mga Asynchronous Motor
Mga Kalamangan:
1. Hindi kailangang ikonekta ang rotor sa ibang mga pinagmumulan ng kuryente.
2. Simpleng istraktura, magaan, at mababang gastos.
3. Madaling pagpapanatili.
Mga Disbentaha:
1. Ang reaktibong kuryente ay dapat kunin mula sa grid ng kuryente, na siyang nagpapababa sa kalidad ng grid ng kuryente.
2. Maliit ang agwat ng hangin sa pagitan ng rotor at stator, at ang pag-install at pagsasaayos ay hindi maginhawa.
C. Pagpili ng mga motor
Ang pagpili ng mga motor na may rated na lakas na 1000kW at rated na bilis na 300r/min ay dapat matukoy batay sa mga teknikal at ekonomikong paghahambing ayon sa mga partikular na pangyayari.
1. Sa industriya ng konserbasyon ng tubig, mas mainam ang mga asynchronous motor kapag ang naka-install na kapasidad ay mas mababa sa 800kW. Kapag ang naka-install na kapasidad ay mas malaki sa 800kW, mas mainam ang mga synchronous motor.
2. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga synchronous motor at asynchronous motor ay mayroong excitation winding sa rotor, at kailangang i-configure ang isang thyristor excitation screen.
3. Itinatakda ng departamento ng power supply ng aking bansa na ang power factor sa power supply ng gumagamit ay dapat umabot sa higit sa 0.90. Ang mga synchronous motor ay may mataas na power factor at maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa power supply; habang ang mga asynchronous motor ay may mababang power factor at hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa power supply, at kinakailangan ang reactive power compensation. Samakatuwid, ang mga pump station na may mga asynchronous motor sa pangkalahatan ay kailangang lagyan ng mga reactive power compensation screen.
4. Ang istruktura ng mga synchronous motor ay mas kumplikado kaysa sa mga asynchronous motor. Kapag ang proyekto ng pump station ay kailangang isaalang-alang ang power generation at phase modulation, dapat piliin ang mga synchronous motor.
Ganap na naaayos na axial mixed flow pumpsay malawakang ginagamit sa mga patayong yunit (ZLQ, HLQ, ZLQK), mga pahalang (nakahilig) na yunit (ZWQ, ZXQ, ZGQ), at maaari ding gamitin sa mga low-lift at malalaking diyametrong LP unit.
Oras ng pag-post: Oktubre 18, 2024