पूर्ण रूपमा समायोज्य शाफ्ट मिश्रित प्रवाह पम्प एक मध्यम र ठूलो व्यासको पम्प प्रकार हो जसले पम्प ब्लेडहरूलाई घुमाउनको लागि ब्लेड कोण समायोजक प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा प्रवाह र टाउको परिवर्तनहरू प्राप्त गर्न ब्लेड प्लेसमेन्ट कोण परिवर्तन हुन्छ। मुख्य प्रवाह माध्यम ० ~ ५० ℃ मा सफा पानी वा हल्का ढल हो (विशेष माध्यममा समुद्री पानी र पहेंलो नदीको पानी समावेश छ)। यो मुख्यतया पानी संरक्षण परियोजनाहरू, सिँचाइ, ढल निकास र पानी डाइभर्सन परियोजनाहरूको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, र दक्षिण-देखि-उत्तर पानी डाइभर्सन परियोजना र याङ्त्जे नदीदेखि हुआइहे नदी डाइभर्सन परियोजना जस्ता धेरै राष्ट्रिय परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
शाफ्ट र मिश्रित प्रवाह पम्पको ब्लेडहरू स्थानिय रूपमा विकृत हुन्छन्। जब पम्पको सञ्चालन अवस्था डिजाइन बिन्दुबाट विचलित हुन्छ, ब्लेडको भित्री र बाहिरी किनारहरूको परिधिगत गति बीचको अनुपात नष्ट हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप ब्लेडहरू (एयरफोइलहरू) द्वारा विभिन्न त्रिज्यामा उत्पन्न लिफ्ट अब बराबर हुँदैन, जसले गर्दा पम्पमा पानीको प्रवाह अशान्त हुन्छ र पानीको हानि बढ्छ; डिजाइन बिन्दुबाट जति टाढा हुन्छ, पानीको प्रवाह अशान्तिको डिग्री त्यति नै बढी हुन्छ र पानीको हानि त्यति नै बढी हुन्छ। अक्षीय र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूमा कम हेड र अपेक्षाकृत साँघुरो उच्च-दक्षता क्षेत्र हुन्छ। तिनीहरूको काम गर्ने हेडको परिवर्तनले पम्पको दक्षतामा उल्लेखनीय कमी ल्याउनेछ। त्यसकारण, अक्षीय र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूले सामान्यतया सञ्चालन अवस्थाहरूको कार्य प्रदर्शन परिवर्तन गर्न थ्रोटलिंग, टर्निङ र अन्य समायोजन विधिहरू प्रयोग गर्न सक्दैनन्; एकै समयमा, गति नियमनको लागत धेरै उच्च भएकोले, वास्तविक सञ्चालनमा परिवर्तनशील गति नियमन विरलै प्रयोग गरिन्छ। अक्षीय र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूको हब बडी ठूलो हुने भएकोले, कोण समायोजन गर्न सक्ने ब्लेड र ब्लेड जडान रड संयन्त्रहरू स्थापना गर्न सुविधाजनक हुन्छ। त्यसकारण, अक्षीय र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूको कार्य अवस्था समायोजनले सामान्यतया परिवर्तनशील कोण समायोजन अपनाउँछ, जसले अक्षीय र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूलाई सबैभन्दा अनुकूल काम गर्ने अवस्थाहरूमा सञ्चालन गर्न सक्छ।
जब अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम पानीको स्तर भिन्नता बढ्छ (अर्थात्, नेट हेड बढ्छ), ब्लेड प्लेसमेन्ट कोणलाई सानो मानमा समायोजन गरिन्छ। अपेक्षाकृत उच्च दक्षता कायम राख्दै, मोटरलाई ओभरलोड हुनबाट रोक्नको लागि पानीको प्रवाह दर उचित रूपमा घटाइन्छ; जब अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम पानीको स्तर भिन्नता घट्छ (अर्थात्, नेट हेड घट्छ), मोटरलाई पूर्ण रूपमा लोड गर्न र पानी पम्पलाई थप पानी पम्प गर्न अनुमति दिन ब्लेड प्लेसमेन्ट कोणलाई ठूलो मानमा समायोजन गरिन्छ। छोटकरीमा, ब्लेड कोण परिवर्तन गर्न सक्ने शाफ्ट र मिश्रित प्रवाह पम्पहरूको प्रयोगले यसलाई सबैभन्दा अनुकूल कार्य अवस्थामा सञ्चालन गर्न सक्छ, जबरजस्ती बन्द हुनबाट बच्न र उच्च दक्षता र उच्च पानी पम्पिङ प्राप्त गर्न सक्छ।
थप रूपमा, जब युनिट सुरु हुन्छ, ब्लेड प्लेसमेन्ट कोणलाई न्यूनतममा समायोजन गर्न सकिन्छ, जसले मोटरको सुरुवाती भार घटाउन सक्छ (रेटेड पावरको लगभग १/३~२/३); बन्द गर्नु अघि, ब्लेड कोणलाई सानो मानमा समायोजन गर्न सकिन्छ, जसले बन्द गर्दा पम्पमा पानी प्रवाहको ब्याकफ्लो गति र पानीको मात्रा घटाउन सक्छ, र उपकरणमा पानी प्रवाहको प्रभाव क्षति कम गर्न सक्छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, ब्लेड कोण समायोजनको प्रभाव महत्त्वपूर्ण छ: ① कोणलाई सानो मानमा समायोजन गर्नाले सुरु गर्न र बन्द गर्न सजिलो हुन्छ; ② कोणलाई ठूलो मानमा समायोजन गर्नाले प्रवाह दर बढ्छ; ③ कोण समायोजन गर्नाले पम्प एकाइलाई आर्थिक रूपमा चलाउन सकिन्छ। यो देख्न सकिन्छ कि ब्लेड कोण समायोजकले मध्यम र ठूला पम्पिङ स्टेशनहरूको सञ्चालन र व्यवस्थापनमा अपेक्षाकृत महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेको छ।
पूर्ण रूपमा समायोज्य शाफ्ट मिश्रित प्रवाह पम्पको मुख्य भागमा तीन भागहरू हुन्छन्: पम्प हेड, नियामक, र मोटर।
Ⅰ、पम्प टाउको
पूर्ण रूपमा समायोज्य अक्षीय मिश्रित प्रवाह पम्पको विशिष्ट गति ४००~१६०० छ (अक्षीय प्रवाह पम्पको परम्परागत विशिष्ट गति ७००~१६०० छ), (मिश्रित प्रवाह पम्पको परम्परागत विशिष्ट गति ४००~८०० छ), र सामान्य हेड ०~३०.६ मिटर छ। पम्प हेड मुख्यतया पानी इनलेट हर्न (पानी इनलेट विस्तार जोड), रोटर भागहरू, इम्पेलर चेम्बर भागहरू, गाइड भेन बडी, पम्प सिट, कुहिनो, पम्प शाफ्ट भागहरू, प्याकिङ भागहरू, आदि मिलेर बनेको हुन्छ। प्रमुख घटकहरूको परिचय:
१. रोटर कम्पोनेन्ट पम्प हेडको मुख्य कम्पोनेन्ट हो। यसमा ब्लेड, रोटर बडी, तल्लो पुल रड, बेयरिङ, क्र्याङ्क आर्म, अपरेटिङ फ्रेम, कनेक्टिङ रड र अन्य भागहरू हुन्छन्। समग्र एसेम्बली पछि, स्थिर सन्तुलन परीक्षण गरिन्छ। ती मध्ये, ब्लेड सामग्री प्राथमिकतामा ZG0Cr13Ni4Mo (उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोध) हो, र CNC मेसिनिङ अपनाइन्छ। बाँकी भागहरूको सामग्री सामान्यतया ZG हो।
२. इम्पेलर चेम्बरका कम्पोनेन्टहरू बीचमा अभिन्न रूपमा खोलिएका हुन्छन्, जसलाई बोल्टले कसिएको हुन्छ र कोनिकल पिनहरूले राखिएको हुन्छ। सामग्री प्राथमिकतामा अभिन्न ZG हो, र केही भागहरू ZG + लाइन गरिएको स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन् (यो घोल निर्माण गर्न जटिल छ र वेल्डिङ दोषहरूको सम्भावना हुन्छ, त्यसैले यसलाई सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ)।
३. गाइड भेन बडी। पूर्ण रूपमा समायोज्य पम्प मूलतः मध्यम देखि ठूलो क्यालिबर पम्प भएकोले, कास्टिङको कठिनाई, निर्माण लागत र अन्य पक्षहरूलाई ध्यानमा राखिन्छ। सामान्यतया, मनपर्ने सामग्री ZG+Q235B हो। गाइड भेन एक टुक्रामा कास्ट गरिन्छ, र शेल फ्ल्यान्ज Q235B स्टील प्लेट हो। दुईलाई वेल्डेड गरिन्छ र त्यसपछि प्रशोधन गरिन्छ।
४. पम्प शाफ्ट: पूर्ण रूपमा समायोज्य पम्प सामान्यतया दुवै छेउमा फ्ल्यान्ज संरचनाहरू भएको खोक्रो शाफ्ट हुन्छ। सामग्रीलाई प्राथमिकतामा ४५ + क्ल्याडिङ ३०Cr१३ जाली बनाउनु पर्छ। पानी गाइड बेयरिङ र फिलरमा क्ल्याडिङ मुख्यतया यसको कठोरता बढाउन र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न हो।
Ⅱ. नियामकका मुख्य घटकहरूको परिचय
आजकल, बजारमा बिल्ट-इन ब्लेड एंगल हाइड्रोलिक रेगुलेटर मुख्यतया प्रयोग गरिन्छ। यसमा मुख्यतया तीन भागहरू हुन्छन्: घुम्ने बडी, कभर, र नियन्त्रण प्रदर्शन प्रणाली बक्स।
१. घुम्ने शरीर: घुम्ने शरीरमा सपोर्ट सिट, सिलिन्डर, इन्धन ट्याङ्की, हाइड्रोलिक पावर युनिट, कोण सेन्सर, पावर सप्लाई स्लिप रिङ आदि हुन्छन्।
सम्पूर्ण घुम्ने शरीर मुख्य मोटर शाफ्टमा राखिएको हुन्छ र शाफ्टसँग सिंक्रोनस रूपमा घुम्छ। यसलाई माउन्टिङ फ्ल्यान्ज मार्फत मुख्य मोटर शाफ्टको माथि बोल्ट गरिएको छ।
माउन्टिङ फ्ल्यान्ज सपोर्टिङ सिटमा जोडिएको छ।
कोण सेन्सरको मापन बिन्दु पिस्टन रड र टाई रड स्लिभको बीचमा स्थापित गरिएको छ, र कोण सेन्सर इन्धन सिलिन्डर बाहिर स्थापित गरिएको छ।
पावर सप्लाई स्लिप रिङ इन्धन ट्याङ्की कभरमा जडान र फिक्स गरिएको छ, र यसको घुम्ने भाग (रोटर) घुम्ने बडीसँग सिंक्रोनस रूपमा घुम्छ। रोटरको आउटपुट एन्ड हाइड्रोलिक पावर युनिट, प्रेसर सेन्सर, तापक्रम सेन्सर, कोण सेन्सर र सीमा स्विचसँग जोडिएको छ; पावर सप्लाई स्लिप रिङको स्टेटर भाग कभरमा रहेको स्टप स्क्रूसँग जोडिएको छ, र स्टेटर आउटलेट नियामक कभरमा रहेको टर्मिनलसँग जोडिएको छ;
पिस्टन रडलाई पानी पम्पको टाई रडमा बोल्ट गरिएको हुन्छ।
हाइड्रोलिक पावर युनिट इन्धन ट्याङ्की भित्र हुन्छ, जसले इन्धन सिलिन्डरको कार्यको लागि शक्ति प्रदान गर्दछ।
नियामक उठाउँदा प्रयोगको लागि तेल ट्याङ्कीमा दुईवटा लिफ्टिङ रिङहरू जडान गरिएका हुन्छन्।
२. कभर (जसलाई फिक्स्ड बडी पनि भनिन्छ): यसमा तीन भागहरू हुन्छन्। एउटा भाग बाहिरी कभर हो; दोस्रो भाग कभर कभर हो; तेस्रो भाग अवलोकन विन्डो हो। बाहिरी कभर मुख्य मोटरको बाहिरी कभरको माथिल्लो भागमा फिक्स गरिएको हुन्छ र घुम्ने बडीलाई ढाक्छ।
३. नियन्त्रण प्रदर्शन प्रणाली बक्स (चित्र ३ मा देखाइए अनुसार): यसमा PLC, टच स्क्रिन, रिले, कन्ट्याक्टर, DC पावर सप्लाई, नब, सूचक प्रकाश, आदि हुन्छन्। टच स्क्रिनले हालको ब्लेड कोण, समय, तेलको चाप र अन्य प्यारामिटरहरू प्रदर्शन गर्न सक्छ। नियन्त्रण प्रणालीमा दुई प्रकार्यहरू छन्: स्थानीय नियन्त्रण र रिमोट कन्ट्रोल। दुई नियन्त्रण मोडहरू नियन्त्रण प्रदर्शन प्रणाली बक्समा दुई-स्थिति नब मार्फत स्विच गरिन्छ ("नियन्त्रण प्रदर्शन बक्स" भनेर चिनिन्छ, तल उही)।
३. सिंक्रोनस र एसिन्क्रोनस मोटरहरूको तुलना र चयन
A. सिंक्रोनस मोटर्सका फाइदा र बेफाइदाहरू
फाइदा:
१. रोटर र स्टेटर बीचको हावाको अन्तर ठूलो छ, र स्थापना र समायोजन सुविधाजनक छ।
२. सहज सञ्चालन र बलियो ओभरलोड क्षमता।
३. लोडसँगै गति परिवर्तन हुँदैन।
४. उच्च दक्षता।
५. पावर फ्याक्टरलाई अगाडि बढाउन सकिन्छ। पावर ग्रिडमा प्रतिक्रियाशील पावर प्रदान गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा पावर ग्रिडको गुणस्तरमा सुधार हुन्छ। थप रूपमा, जब पावर फ्याक्टर १ मा समायोजन गरिन्छ वा यसको नजिक हुन्छ, एमिटरमा रिडिङ घट्नेछ किनभने करेन्टमा प्रतिक्रियाशील घटक कम हुन्छ, जुन एसिन्क्रोनस मोटरहरूको लागि असम्भव छ।
बेफाइदाहरू:
१. रोटरलाई समर्पित उत्तेजना उपकरणद्वारा संचालित गर्न आवश्यक छ।
२. लागत उच्च छ।
३. मर्मतसम्भार बढी जटिल छ।
ख. एसिन्क्रोनस मोटर्सका फाइदा र बेफाइदाहरू
फाइदा:
१. रोटरलाई अन्य पावर स्रोतहरूमा जडान गर्न आवश्यक छैन।
२. सरल संरचना, हल्का तौल, र कम लागत।
३. सजिलो मर्मतसम्भार।
बेफाइदाहरू:
१. प्रतिक्रियाशील शक्ति पावर ग्रिडबाट निकाल्नुपर्छ, जसले पावर ग्रिडको गुणस्तर बिगार्छ।
२. रोटर र स्टेटर बीचको हावाको अन्तर सानो छ, र स्थापना र समायोजन असुविधाजनक छ।
C. मोटरहरूको छनोट
१००० किलोवाटको मूल्याङ्कन गरिएको पावर र ३०० आर/मिनेटको मूल्याङ्कन गरिएको गति भएका मोटरहरूको छनोट विशिष्ट परिस्थिति अनुसार प्राविधिक र आर्थिक तुलनाको आधारमा निर्धारण गरिनुपर्छ।
१. पानी संरक्षण उद्योगमा, जब स्थापित क्षमता ८०० किलोवाट भन्दा कम हुन्छ, एसिन्क्रोनस मोटरहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ। जब स्थापित क्षमता ८०० किलोवाट भन्दा बढी हुन्छ, सिंक्रोनस मोटरहरूलाई प्राथमिकता दिइन्छ।
२. सिंक्रोनस मोटरहरू र एसिन्क्रोनस मोटरहरू बीचको मुख्य भिन्नता भनेको रोटरमा उत्तेजना घुमाउरो हुन्छ, र थायरिस्टर उत्तेजना स्क्रिन कन्फिगर गर्न आवश्यक छ।
३. मेरो देशको विद्युत आपूर्ति विभागले प्रयोगकर्ताको विद्युत आपूर्तिमा पावर फ्याक्टर ०.९० भन्दा माथि पुग्नु पर्ने शर्त राखेको छ। सिंक्रोनस मोटरहरूमा उच्च पावर फ्याक्टर हुन्छ र यसले पावर आपूर्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ; जबकि एसिन्क्रोनस मोटरहरूमा कम पावर फ्याक्टर हुन्छ र यसले पावर आपूर्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, र प्रतिक्रियाशील पावर क्षतिपूर्ति आवश्यक छ। त्यसकारण, एसिन्क्रोनस मोटरहरूले सुसज्जित पम्प स्टेशनहरू सामान्यतया प्रतिक्रियाशील पावर क्षतिपूर्ति स्क्रिनहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ।
४. सिंक्रोनस मोटरहरूको संरचना एसिन्क्रोनस मोटरहरूको भन्दा बढी जटिल हुन्छ। जब पम्प स्टेशन परियोजनाले पावर उत्पादन र चरण मोड्युलेसनलाई ध्यानमा राख्न आवश्यक हुन्छ, सिंक्रोनस मोटरहरू चयन गर्नुपर्छ।
पूर्ण रूपमा समायोज्य अक्षीय मिश्रित प्रवाह पम्पहरूठाडो एकाइहरू (ZLQ, HLQ, ZLQK), तेर्सो (झुकाव) एकाइहरू (ZWQ, ZXQ, ZGQ) मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र कम-लिफ्ट र ठूलो-व्यास LP एकाइहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१८-२०२४