Ön söz: keyfiyyətin təməl daşı
Dəqiq istehsal sistemindəDG seriyalı üfüqi çoxmərhələli mərkəzdənqaçma nasos, komponentlərin təzyiq daşıma qabiliyyəti və möhürləmə performansı avadanlığın uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edən əsas göstəricilərdir. Yüksək təzyiq altında məhsulların mütləq etibarlılığını təmin etmək üçün emiş hissəsində təzyiq möhürü üçün ciddi sınaq spesifikasiyaları hazırlamışıq. Bu prosesin məqsədi standart sınaq metodları vasitəsilə potensial qüsurları aradan qaldırmaq və hər bir zavod avadanlığının əla möhürləmə keyfiyyətinə malik olmasını təmin etməkdir.
Birinci mərhələ: alətlərin hazırlanması və ilkin emal
Səthi təmizləmə və quraşdırma:Təzyiq testi qazma lövhəsini quraşdırmadan əvvəl, şlanq birləşməsinin xarici yivləri əvvəlcədən işlənməli və yiv cütünün möhkəmliyini təmin etmək üçün xam lent bərabər şəkildə sarılmalıdır.
Dəqiq yerləşdirmə və bərkitmə:O-halqanı doldurucu lövhənin yuvasına dəqiq şəkildə yerləşdirin və doldurucu lövhənin flanş üzünü sorma hissəsinin son üzünə sıx uyğunlaşdırın. Balanslı gərginliyi təmin etmək və flanş səthinin deformasiyasından qaynaqlanan möhürləmə çatışmazlığının qarşısını almaq üçün boltları və qaykaları fırlanma momenti alətləri ilə simmetrik və bərabər şəkildə sıxın.
Köməkçi qoşulma:Sınaqda iştirak etməyən sorma hissəsindəki qalan vint dəlikləri möhürlənməli və tam qapalı boşluq yaratmaq üçün xam lentlə bükülmüş tıxaclarla bərkidilməlidir.
İkinci mərhələ: təzyiq testi və təzyiq monitorinqi
Su vurulması və işlənmiş qaz:Emiş hissəsinin boşluğunu tamamilə su ilə doldurun və boşluqda hava qalığının olmamasını təmin etmək üçün yüksək bir nöqtədən çıxarın ki, hava yastıqlarının yaratdığı yanlış təzyiq saxlama və ya təzyiq oxunuşunun sapmasının qarşısını alın.
Bağlantı və gücləndirmə:Təzyiq nasosunu və şlanq konnektorunu qoşun və təzyiq test nasosunu işə salın. Operator təzyiq ölçü cihazının göstəricilərini yaxından izləməli və sistem təzyiqini bu modelin sorma hissəsində göstərilən sınaq təzyiq dəyərinə qədər davamlı olaraq artırmalıdır.
Ciddi təzyiq saxlama:Təzyiq təyin olunmuş dəyərə çatdıqdan sonra 10 dəqiqə təzyiq saxlama mərhələsinə keçin. Bu müddət ərzində təzyiqi aşağı salmaq qadağandır və təzyiq ölçən göstərici sabit saxlanılmalıdır.
Üçüncü mərhələ: sızma aşkarlanması və təyini
Aşkarlama deməkdir:Təzyiqin saxlanılması dövründə qaynaq tikişi, tökmə gövdəsi və emiş hissəsinin bütün birləşdirici flanş səthləri güclü fənərlə bütün istiqamətlərdə vizual olaraq yoxlanılır.
Qəbul meyarları:İxtisaslı hesab edilmək üçün yeganə meyar "sızma izinin olmaması"dır. Hər hansı kiçik su damcıları, su buxarı və ya yaşlıq əlamətləri uyğunsuz hesab olunur.
Təhlükəsizlik xəbərdarlığı:Yüksək təzyiqli su şırnağının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bütün sınaq zamanı təhlükəsizlik əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl olunmalıdır.
Nəticə: qapalı dövrəli idarəetmə
Buraxılış:Testdən keçmiş emiş bölməsi növbəti montaj prosesinə keçirilə bilər.
Tutma və yenidən sınaq:Uyğun olmayan hissələr təcrid olunacaq və yuxarıda qeyd olunan bütün proses sınağı təmirdən sonra möhürləmə tələblərinə tam cavab verənə qədər yenidən aparılacaq.
Yazı vaxtı: 09 İyul 2026