ముందుమాట: నాణ్యతకు మూలస్తంభం
ఖచ్చితమైన తయారీ వ్యవస్థలోDG సిరీస్ క్షితిజ సమాంతర బహుళ-దశల సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, భాగాల పీడనాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యం మరియు సీలింగ్ పనితీరు అనేవి కీలక సూచికలు. అధిక పీడనం కింద ఉత్పత్తుల సంపూర్ణ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, మేము సక్షన్ విభాగంలోని ప్రెషర్ సీల్ కోసం కఠినమైన పరీక్షా నిర్దేశాలను రూపొందించాము. ప్రామాణిక పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా సంభావ్య లోపాలను తొలగించి, ఫ్యాక్టరీలోని ప్రతి పరికరానికి అద్భుతమైన సీలింగ్ నాణ్యత ఉండేలా చూడటమే ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం.
మొదటి దశ: పరికరాల తయారీ మరియు ముందస్తు చికిత్స
ఉపరితల చికిత్స మరియు సంస్థాపన:ప్రెషర్ టెస్ట్ బోరింగ్ ప్లేట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, హోస్ జాయింట్ యొక్క బయటి థ్రెడ్ను ముందుగా ప్రాసెస్ చేయాలి మరియు థ్రెడ్ జత యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడానికి రా టేప్ను సమానంగా చుట్టాలి.
ఖచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ మరియు బిగింపు:స్టఫీ ప్లేట్ యొక్క స్లాట్లో ఓ-రింగ్ను ఖచ్చితంగా చొప్పించండి మరియు స్టఫీ ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాంజ్ ముఖాన్ని సక్షన్ సెక్షన్ యొక్క చివరి ముఖంతో దగ్గరగా అమర్చండి. సమతుల్య ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి మరియు ఫ్లాంజ్ ఉపరితల వైకల్యం వలన సీలింగ్ వైఫల్యం జరగకుండా నిరోధించడానికి, టార్క్ టూల్స్తో బోల్ట్లు మరియు నట్లను సమరూపంగా మరియు సమానంగా బిగించండి.
సహాయక ప్లగ్గింగ్:పరీక్షలో పాల్గొనని చూషణ విభాగంలోని మిగిలిన స్క్రూ రంధ్రాలను, పూర్తిగా మూసివున్న కుహరాన్ని నిర్మించడానికి, రా టేప్తో చుట్టిన ప్లగ్లతో మూసివేసి బిగించాలి.
రెండవ దశ: పీడన పరీక్ష మరియు పీడన పర్యవేక్షణ
నీటి ఇంజెక్షన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్:సక్షన్ సెక్షన్ యొక్క కుహరాన్ని నీటితో పూర్తిగా నింపి, కుహరంలో గాలి అవశేషాలు లేకుండా చూసుకోవడానికి ఎత్తైన ప్రదేశం నుండి నీటిని బయటకు పంపండి, తద్వారా ఎయిర్ బ్యాగ్ల వల్ల కలిగే తప్పుడు పీడన నిలుపుదల లేదా పీడన రీడింగ్ వ్యత్యాసాన్ని నివారించవచ్చు.
అనుసంధానించడం మరియు ప్రోత్సహించడం:ప్రెషర్ పంప్ మరియు హోస్ కనెక్టర్ను అనుసంధానించి, ప్రెషర్ టెస్ట్ పంప్ను ప్రారంభించండి. ఆపరేటర్ ప్రెషర్ గేజ్ రీడింగ్ను నిశితంగా గమనిస్తూ, ఈ మోడల్ యొక్క సక్షన్ విభాగంలో పేర్కొన్న టెస్ట్ ప్రెషర్ విలువకు సిస్టమ్ ప్రెషర్ను క్రమంగా పెంచాలి.
కఠినమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించడం:పీడనం నిర్దేశించిన విలువకు చేరుకున్న తర్వాత, 10 నిమిషాల పాటు పీడనాన్ని స్థిరంగా ఉంచే దశలోకి ప్రవేశించండి. ఈ సమయంలో, పీడనాన్ని తగ్గించడం నిషిద్ధం, మరియు పీడన గేజ్ సూచికను స్థిరంగా ఉంచాలి.
మూడవ దశ: లీక్ గుర్తింపు మరియు నిర్ధారణ
గుర్తింపు అంటే:పీడనాన్ని కొనసాగించే సమయంలో, సక్షన్ సెక్షన్ యొక్క వెల్డ్ సీమ్, కాస్టింగ్ బాడీ మరియు అన్ని కనెక్టింగ్ ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలను బలమైన ఫ్లాష్లైట్తో అన్ని దిశలలో కంటితో తనిఖీ చేస్తారు.
అంగీకార ప్రమాణాలు:అర్హతగా నిర్ధారించడానికి ఏకైక ప్రమాణం "ఎటువంటి లీకేజీ ఆనవాళ్లు లేకపోవడం". ఏవైనా చిన్న నీటి చుక్కలు, నీటి తుంపరలు లేదా తడి ఆనవాళ్లు ఉంటే వాటిని అనర్హమైనవిగా పరిగణిస్తారు.
భద్రతా హెచ్చరిక:అధిక పీడన నీటి జెట్ గాయాలను నివారించడానికి, పరీక్ష అంతటా భద్రతా నిర్వహణ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
ముగింపు: క్లోజ్డ్-లూప్ నిర్వహణ
విడుదల:పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన చూషణ విభాగాన్ని తదుపరి అసెంబ్లీ ప్రక్రియకు బదిలీ చేయవచ్చు.
అడ్డగించడం మరియు పునఃపరీక్ష:అర్హత లేని భాగాలను వేరు చేసి, అవి సీలింగ్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చే వరకు మరమ్మత్తు తర్వాత పైన పేర్కొన్న పూర్తి-ప్రక్రియ పరీక్షను మళ్లీ నిర్వహిస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-09-2026