Förord: hörnstenen för kvalitet
I precisionstillverkningssystemet hosDG-serien horisontell flerstegscentrifugalpumpKomponenternas tryckbärande kapacitet och tätningsprestanda är de viktigaste indikatorerna för att säkerställa utrustningens långsiktiga stabila drift. För att säkerställa produkternas absoluta tillförlitlighet under högt tryck har vi formulerat strikta testspecifikationer för trycktätning i sugsektionen. Syftet med denna process är att eliminera potentiella defekter genom standardiserade testmetoder och säkerställa att varje fabriksutrustning har utmärkt tätningskvalitet.
Det första steget: verktygsförberedelse och förbehandling
Ytbehandling och installation:Innan tryckprovningsplattan monteras måste slangkopplingens utvändiga gänga förbehandlas och råbandet lindas jämnt för att säkerställa gängparets täthet.
Exakt positionering och fastsättning:Sätt in O-ringen noggrant i spåret på den täta plattan och passa in den täta plattans flänsyta tätt mot sugsektionens ändyta. Dra åt bultar och muttrar symmetriskt och jämnt med momentverktyg för att säkerställa balanserad spänning och förhindra tätningsfel orsakade av deformation av flänsytan.
Hjälpinkoppling:De återstående skruvhålen i sugsektionen som inte deltog i testet bör tätas och fästas med pluggar lindade med rå tejp för att skapa ett helt slutet hålrum.
Det andra steget: trycktest och tryckövervakning
Vatteninsprutning och avgaser:Fyll sugsektionens hålrum helt med vatten och släpp ut det från en hög punkt för att säkerställa att det inte finns någon luftrester i hålrummet, för att undvika falskt tryck eller avvikelser i tryckavläsningen orsakade av krockkuddar.
Anslutning och förstärkning:Anslut tryckpumpen och slangkopplingen och starta trycktestpumpen. Operatören bör noggrant övervaka tryckmätarens avläsning och stadigt höja systemtrycket till det testtryckvärde som anges i sugsektionen för denna modell.
Strikt tryckhållning:När trycket når det inställda värdet, gå in i tryckhållningsfasen i 10 minuter. Under denna period är det förbjudet att sänka trycket och tryckmätarens visare ska hållas stabil.
Det tredje steget: läckagedetektering och bestämning
Detektionsmedel:Under tryckhållningsperioden inspekteras svetsfogen, gjutkroppen och alla anslutningsytor på sugsektionen visuellt i alla riktningar med en stark ficklampa.
Godkännandekriterier:Det enda kriteriet för att bedöma som kvalificerad är "inget spår av läckage". Små vattendroppar, vattendimma eller tecken på väta anses vara okvalificerade.
Säkerhetsvarning:Säkerhetsprocedurer måste noggrant följas under hela testet för att förhindra skador från högtrycksvattenstråle.
Slutsats: sluten hantering
Släppa:Den sugsektion som har klarat testet kan överföras till nästa monteringsprocess.
Avlyssning och omtest:De okvalificerade delarna kommer att isoleras, och ovan nämnda helprocesstest kommer att utföras på nytt efter reparation tills de helt uppfyller tätningskraven.
Publiceringstid: 9 juli 2026