Kata Pengantar: landasan kualitas
Dalam sistem manufaktur presisiPompa sentrifugal multistage horizontal seri DGKapasitas menahan tekanan dan kinerja penyegelan komponen merupakan indeks inti untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang. Untuk memastikan keandalan absolut produk di bawah tekanan tinggi, kami telah merumuskan spesifikasi pengujian yang ketat untuk segel tekanan di bagian hisap. Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan potensi cacat melalui metode pengujian standar dan memastikan bahwa setiap peralatan pabrik memiliki kualitas penyegelan yang sangat baik.
Tahap pertama: persiapan dan pra-perawatan peralatan.
Perawatan permukaan dan pemasangan:Sebelum memasang pelat bor uji tekanan, ulir luar sambungan selang harus diberi perlakuan awal dan pita mentah harus dililitkan secara merata untuk memastikan kekencangan pasangan ulir.
Penempatan dan pengencangan yang tepat:Masukkan cincin-O dengan tepat ke dalam slot pelat penyekat, dan pasangkan permukaan flensa pelat penyekat dengan rapat ke permukaan ujung bagian hisap. Kencangkan baut dan mur secara simetris dan merata dengan alat torsi untuk memastikan tegangan seimbang dan mencegah kegagalan penyegelan yang disebabkan oleh deformasi permukaan flensa.
Pencolokan tambahan:Lubang sekrup yang tersisa di bagian penghisap yang tidak ikut dalam pengujian harus ditutup dan dikencangkan dengan sumbat yang dibungkus dengan selotip untuk membuat rongga tertutup sepenuhnya.
Tahap kedua: uji tekanan dan pemantauan tekanan
Injeksi dan pembuangan air:Isi penuh rongga bagian penghisap dengan air, dan buang udara pada titik yang tinggi untuk memastikan tidak ada sisa udara di dalam rongga, sehingga menghindari penahanan tekanan palsu atau penyimpangan pembacaan tekanan yang disebabkan oleh kantung udara.
Menghubungkan dan meningkatkan:Hubungkan pompa tekanan dan konektor selang, lalu nyalakan pompa uji tekanan. Operator harus memantau dengan cermat pembacaan pengukur tekanan dan secara bertahap menaikkan tekanan sistem hingga nilai tekanan uji yang ditentukan pada bagian hisap model ini.
Menjaga tekanan secara ketat:Setelah tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, masuk ke tahap mempertahankan tekanan selama 10 menit. Selama periode ini, penurunan tekanan dilarang, dan jarum pengukur tekanan harus tetap stabil.
Tahap ketiga: deteksi dan penentuan kebocoran
Deteksi berarti:Selama periode pemeliharaan tekanan, sambungan las, badan coran, dan semua permukaan flensa penghubung bagian hisap diperiksa secara visual ke segala arah dengan menggunakan senter yang kuat.
Kriteria penerimaan:Satu-satunya kriteria untuk menilai kelayakan adalah "tidak ada jejak kebocoran". Tetesan air sekecil apa pun, kabut air, atau tanda-tanda basah dianggap tidak memenuhi syarat.
Peringatan keselamatan:Prosedur operasi keselamatan harus dipatuhi secara ketat selama seluruh pengujian untuk mencegah cedera akibat semburan air bertekanan tinggi.
Kesimpulan: manajemen sistem tertutup
Melepaskan:Bagian penghisap yang telah lolos uji dapat dipindahkan ke proses perakitan selanjutnya.
Intersepsi dan pengujian ulang:Bagian yang tidak memenuhi syarat akan diisolasi, dan pengujian seluruh proses yang disebutkan di atas akan dilakukan kembali setelah perbaikan hingga sepenuhnya memenuhi persyaratan penyegelan.
Waktu posting: 09 Juli 2026