Предговор: камен-темелник на квалитетот
Во прецизниот систем за производство наХоризонтална повеќестепена центрифугална пумпа од серијата DG, капацитетот на носење притисок и перформансите на запечатување на компонентите се основните индекси за да се обезбеди долгорочно стабилно работење на опремата. Со цел да се обезбеди апсолутна сигурност на производите под висок притисок, формулиравме строги спецификации за тестирање за запечатување под притисок во делот за вшмукување. Целта на овој процес е да се елиминираат потенцијалните дефекти преку стандардизирани методи на тестирање и да се обезбеди дека секоја фабричка опрема има одличен квалитет на запечатување.
Прва фаза: подготовка на алатки и претходна обработка
Површинска обработка и инсталација:Пред да ја инсталирате дупчалката за тестирање на притисок, надворешниот навој на спојот на цревото мора претходно да се третира, а суровата лента треба да се намота рамномерно за да се обезбеди затегнатост на парот навои.
Прецизно позиционирање и прицврстување:прецизно вметнете го О-прстенот во отворот на затнатата плоча и цврсто поставете ја прирабничката површина на затнатата плоча со крајната површина на всисниот дел. Симетрично и рамномерно затегнете ги завртките и навртките со алатки за момент на вртење за да обезбедите избалансиран напон и да спречите дефект на запечатувањето предизвикано од деформација на површината на прирабницата.
Помошно приклучување:Преостанатите дупки за завртки во делот за вшмукување што не учествуваа во тестот треба да се запечатат и прицврстат со приклучоци завиткани со сурова лента за да се изгради целосно затворена празнина.
Втора фаза: тест на притисок и следење на притисокот
Вбризгување и издувување на вода:Целосно наполнете ја празнината на делот за вшмукување со вода и издувувајте на висока точка за да се осигурате дека нема остатоци од воздух во празнината, со цел да се избегне лажно одржување на притисокот или отстапување од отчитувањето на притисокот предизвикано од воздушните перничиња.
Поврзување и засилување:Поврзете ја пумпата за притисок и конекторот за црево и стартувајте ја пумпата за тестирање на притисок. Операторот треба внимателно да го следи отчитувањето на манометарот и постојано да го зголемува притисокот во системот до вредноста на тест притисокот наведена во делот за вшмукување на овој модел.
Строго држење на притисок:Откако притисокот ќе ја достигне зададената вредност, влезете во фаза на одржување на притисокот 10 минути. Во овој период, забрането е намалување на притисокот, а стрелката на манометарот треба да се одржува стабилна.
Третата фаза: откривање и одредување на протекување
Детекција значи:За време на периодот на одржување на притисокот, заварскиот шев, телото на леење и сите поврзувачки површини на прирабницата на всисниот дел визуелно се проверуваат во сите правци со силна фенерче.
Критериуми за прифаќање:Единствениот критериум за оценување на квалификуваноста е „нема трага од протекување“. Сите ситни капки вода, водена магла или знаци на влажност се сметаат за неквалификувани.
Безбедносно предупредување:Безбедносните процедури за работа мора строго да се почитуваат во текот на целиот тест за да се спречат повреди од млаз вода под висок притисок.
Заклучок: управување со затворен циклус
Објавување:Вшмукувачкиот дел што го поминал тестот може да се пренесе на следниот процес на склопување.
Пресекување и повторно тестирање:Неквалификуваните делови ќе бидат изолирани, а горенаведениот тест за целиот процес ќе се изврши повторно по поправката сè додека целосно не ги исполнат барањата за запечатување.
Време на објавување: 09 јули 2026