Lời tựa: Nền tảng của chất lượng
Trong hệ thống sản xuất chính xác củaBơm ly tâm đa tầng nằm ngang dòng DGKhả năng chịu áp suất và hiệu suất làm kín của các bộ phận là những chỉ số cốt lõi để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Để đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối của sản phẩm dưới áp suất cao, chúng tôi đã xây dựng các tiêu chuẩn thử nghiệm nghiêm ngặt cho khả năng làm kín áp suất ở phần hút. Mục đích của quy trình này là loại bỏ các khuyết tật tiềm ẩn thông qua các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn hóa và đảm bảo rằng mỗi thiết bị của nhà máy đều có chất lượng làm kín tuyệt vời.
Giai đoạn đầu tiên: chuẩn bị dụng cụ và tiền xử lý
Xử lý bề mặt và lắp đặt:Trước khi lắp đặt tấm khoan thử áp suất, ren ngoài của khớp nối ống phải được xử lý sơ bộ và băng keo thô phải được quấn đều để đảm bảo độ kín của cặp ren.
Định vị và cố định chính xác:Lắp vòng đệm O-ring chính xác vào rãnh của tấm chắn, và khớp chặt mặt bích của tấm chắn với mặt cuối của phần hút. Siết chặt các bu lông và đai ốc một cách đối xứng và đều đặn bằng dụng cụ đo lực để đảm bảo ứng suất cân bằng và ngăn ngừa hỏng gioăng do biến dạng bề mặt mặt bích.
Cắm thêm thiết bị phụ:Các lỗ vít còn lại trong phần hút không tham gia thử nghiệm cần được bịt kín và cố định bằng các nút bịt được quấn bằng băng keo thô để tạo thành một khoang kín hoàn chỉnh.
Giai đoạn thứ hai: kiểm tra áp suất và giám sát áp suất
Phun nước và xả khí:Đổ đầy nước vào khoang hút, và xả khí ở điểm cao để đảm bảo không còn không khí dư trong khoang, tránh hiện tượng giữ áp suất sai hoặc sai lệch kết quả đo áp suất do túi khí gây ra.
Kết nối và tăng cường:Kết nối bơm tăng áp và đầu nối ống, sau đó khởi động bơm thử áp suất. Người vận hành cần theo dõi sát sao chỉ số trên đồng hồ đo áp suất và từ từ tăng áp suất hệ thống đến giá trị áp suất thử nghiệm được chỉ định trong phần hút của mô hình này.
Duy trì áp suất nghiêm ngặt:Sau khi áp suất đạt đến giá trị cài đặt, chuyển sang giai đoạn giữ áp suất trong 10 phút. Trong thời gian này, tuyệt đối không được để áp suất giảm và kim chỉ thị áp suất phải giữ ổn định.
Giai đoạn thứ ba: phát hiện và xác định rò rỉ
Phát hiện có nghĩa là:Trong suốt thời gian duy trì áp suất, đường hàn, thân đúc và tất cả các bề mặt mặt bích nối của phần hút được kiểm tra trực quan từ mọi hướng bằng đèn pin mạnh.
Tiêu chí chấp nhận:Tiêu chí duy nhất để đánh giá đạt tiêu chuẩn là "không có dấu vết rò rỉ". Bất kỳ giọt nước nhỏ nào, hơi nước hoặc dấu hiệu ẩm ướt đều được coi là không đạt tiêu chuẩn.
Cảnh báo an toàn:Các quy trình vận hành an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt trong suốt quá trình thử nghiệm để tránh bị thương do tia nước áp lực cao.
Kết luận: quản lý vòng kín
Giải phóng:Bộ phận hút đã vượt qua bài kiểm tra có thể được chuyển sang quy trình lắp ráp tiếp theo.
Chặn bắt và kiểm tra lại:Các bộ phận không đạt tiêu chuẩn sẽ được cách ly, và quy trình kiểm tra toàn diện nêu trên sẽ được thực hiện lại sau khi sửa chữa cho đến khi chúng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về độ kín.
Thời gian đăng bài: 09/07/2026