Предговор: камен темељац квалитета
У систему прецизне производњеХоризонтална вишестепена центрифугална пумпа серије ДГНосивост притиска и перформансе заптивања компоненти су основни индекси за обезбеђивање дугорочно стабилног рада опреме. Да бисмо осигурали апсолутну поузданост производа под високим притиском, формулисали смо строге спецификације испитивања за заптивање под притиском у усисном делу. Сврха овог процеса је да се елиминишу потенцијални недостаци путем стандардизованих метода испитивања и да се осигура да свака фабричка опрема има одличан квалитет заптивања.
Прва фаза: припрема и претходна обрада алата
Површинска обрада и уградња:Пре постављања плоче за бушење под притиском, спољашњи навој споја црева мора бити претходно обрађен, а сирова трака равномерно намотана како би се осигурала затегнутост пара навоја.
Прецизно позиционирање и причвршћивање:Прецизно уметните О-прстен у отвор за заптивање плоче и чврсто прилагодите прирубничку површину за заптивање плоче крајњој површини усисног дела. Симетрично и равномерно затегните вијке и навртке помоћу обртног алата како бисте осигурали уравнотежено напрезање и спречили квар заптивања изазван деформацијом површине прирубнице.
Помоћно прикључивање:Преостале рупе за завртње у усисном делу које нису учествовале у тесту треба запечатити и причврстити чеповима обмотаним сировом траком како би се изградила потпуно затворена шупљина.
Друга фаза: испитивање притиска и праћење притиска
Убризгавање воде и издув:Потпуно напуните шупљину усисног дела водом и испуштајте ваздух на највишој тачки како бисте били сигурни да у шупљини нема остатака ваздуха, како бисте избегли лажно одржавање притиска или одступање очитавања притиска изазвано ваздушним јастуцима.
Повезивање и појачавање:Спојите пумпу за притисак и конектор црева и покрените пумпу за испитивање притиска. Оператор треба пажљиво да прати очитавање манометра и постепено повећава притисак у систему до вредности испитног притиска наведене у усисном делу овог модела.
Строго одржавање притиска:Након што притисак достигне подешену вредност, уђите у фазу одржавања притиска у трајању од 10 минута. Током овог периода, забрањено је смањење притиска, а казаљка манометра треба да буде стабилна.
Трећа фаза: откривање и одређивање цурења
Детекција значи:Током периода одржавања притиска, заварени шав, тело одливка и све спојне површине прирубница усисног дела се визуелно контролишу у свим правцима помоћу јаке батеријске лампе.
Критеријуми прихватања:Једини критеријум за процену квалификације је „без трагова цурења“. Било какве ситне капи воде, водена магла или знаци влаге сматрају се неквалификованим.
Безбедносно упозорење:Безбедносне процедуре рада морају се строго поштовати током целог теста како би се спречиле повреде млазом воде под високим притиском.
Закључак: управљање затвореном петљом
Издање:Усисни део који је прошао тест може се пренети у следећи процес монтаже.
Пресретање и поновно тестирање:Неквалификовани делови ће бити изоловани, а горе поменути тест целог процеса ће се поново извршити након поправке док у потпуности не испуне захтеве заптивања.
Време објаве: 09.07.2026.