Предисловие: краеугольный камень качества
В системе высокоточного производстваГоризонтальный многоступенчатый центробежный насос серии DGНесущая способность и герметичность компонентов являются ключевыми показателями, обеспечивающими долговременную стабильную работу оборудования. Для обеспечения абсолютной надежности продукции под высоким давлением мы разработали строгие спецификации испытаний герметичности всасывающей секции. Цель этого процесса — исключение потенциальных дефектов с помощью стандартизированных методов испытаний и обеспечение превосходного качества герметизации каждого заводского оборудования.
Первый этап: подготовка и предварительная обработка инструмента.
Обработка поверхности и монтаж:Перед установкой испытательной пластины для проверки давления необходимо предварительно обработать наружную резьбу соединения шланга и равномерно намотать ленту, чтобы обеспечить натяжение резьбовой пары.
Точное позиционирование и крепление:Аккуратно вставьте уплотнительное кольцо в паз сальниковой пластины и плотно прижмите фланцевую поверхность сальниковой пластины к торцевой поверхности всасывающей секции. Затяните болты и гайки симметрично и равномерно с помощью динамометрических инструментов, чтобы обеспечить сбалансированное напряжение и предотвратить нарушение герметичности, вызванное деформацией поверхности фланца.
Дополнительное подключение:Оставшиеся отверстия для винтов в секции всасывания, не участвовавшие в испытании, следует заделать и закрепить заглушками, обмотанными ленточной лентой, чтобы создать полностью закрытую полость.
Второй этап: испытание под давлением и контроль давления.
Впрыск воды и отвод:Полностью заполните полость всасывающей секции водой и выпускайте ее из верхней точки, чтобы убедиться в отсутствии остатков воздуха в полости и избежать ложного поддержания давления или отклонения показаний давления, вызванных подушками безопасности.
Налаживание связей и развитие:Подсоедините напорный насос и шланговый соединитель, затем запустите насос для проверки давления. Оператор должен внимательно следить за показаниями манометра и плавно повышать давление в системе до значения испытательного давления, указанного в секции всасывания данной модели.
Строгое соблюдение давления:После достижения заданного значения давления перейдите в режим поддержания давления на 10 минут. В течение этого периода падение давления запрещено, а стрелка манометра должна оставаться стабильной.
Третий этап: обнаружение и определение утечек.
Способ обнаружения:В течение периода поддержания давления сварной шов, литой корпус и все поверхности соединительных фланцев всасывающей секции визуально осматриваются со всех сторон с помощью мощного фонарика.
Критерии приемлемости:Единственным критерием для оценки соответствия требованиям является «отсутствие следов протечки». Любые мельчайшие капли воды, водяной туман или признаки влажности считаются не соответствующими требованиям.
Предупреждение о безопасности:В течение всего испытания необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, чтобы предотвратить травмы от струи воды под высоким давлением.
Заключение: управление с обратной связью
Выпускать:Успешная секция всасывания может быть передана на следующий этап сборки.
Перехват и повторное тестирование:Некачественные детали будут изолированы, и после ремонта будет повторно проведено вышеупомянутое комплексное испытание до тех пор, пока они полностью не будут соответствовать требованиям к герметичности.
Дата публикации: 09.07.2026