Передмова: наріжний камінь якості
У системі точного виробництваГоризонтальний багатоступеневий відцентровий насос серії DGЗдатність витримувати тиск та герметичність компонентів є основними показниками, що забезпечують довгострокову стабільну роботу обладнання. Щоб гарантувати абсолютну надійність продукції під високим тиском, ми розробили суворі вимоги до випробувань ущільнень під тиском у всмоктувальній секції. Метою цього процесу є усунення потенційних дефектів за допомогою стандартизованих методів випробувань та забезпечення відмінної якості герметизації кожного заводського обладнання.
Перший етап: підготовка та попередня обробка інструменту
Обробка поверхні та монтаж:Перед встановленням опресовальної свердлильної плити необхідно попередньо обробити зовнішню різьбу шлангового з'єднання та рівномірно намотати необроблену стрічку, щоб забезпечити герметичність пари різьблення.
Точне позиціонування та кріплення:Точно вставте кільце ущільнювача в паз сальникової пластини та щільно прилягайте до фланця сальникової пластини до торцевої поверхні всмоктувальної секції. Симетрично та рівномірно затягніть болти та гайки за допомогою динамометричних інструментів, щоб забезпечити збалансоване напруження та запобігти пошкодженню герметичності, спричиненому деформацією поверхні фланця.
Допоміжне підключення:Решту гвинтових отворів у всмоктувальній секції, які не брали участі у випробуванні, слід загерметизувати та закріпити заглушками, обмотаними сирою стрічкою, щоб створити повністю закриту порожнину.
Другий етап: випробування тиском та контроль тиску
Впорскування та випуск води:Повністю заповніть порожнину всмоктувальної секції водою та випускайте повітря у найвищій точці, щоб переконатися у відсутності залишків повітря в порожнині, щоб уникнути помилкового підтримання тиску або відхилення показників тиску, спричинених подушками безпеки.
Підключення та посилення:Підключіть напірний насос та з'єднувач шланга, а потім запустіть насос для випробування тиску. Оператор повинен уважно стежити за показаннями манометра та поступово підвищувати тиск у системі до значення випробувального тиску, зазначеного у всмоктувальній секції цієї моделі.
Суворе дотримання тиску:Після того, як тиск досягне встановленого значення, перейдіть у режим підтримки тиску на 10 хвилин. Протягом цього періоду забороняється знижувати тиск, а стрілка манометра повинна залишатися стабільною.
Третій етап: виявлення та визначення витоків
Засоби виявлення:Протягом періоду підтримки тиску зварний шов, корпус виливка та всі з'єднувальні фланцеві поверхні всмоктувальної секції візуально перевіряються в усіх напрямках за допомогою сильного ліхтарика.
Критерії прийнятності:Єдиним критерієм для оцінки кваліфікації є «відсутність слідів протікання». Будь-які крихітні краплі води, водяний туман або ознаки вологості вважаються некваліфікованими.
Попередження щодо безпеки:Протягом усього випробування необхідно суворо дотримуватися правил безпеки, щоб запобігти травмуванню струменем води під високим тиском.
Висновок: управління замкнутим циклом
Випуск:Всмоктувальна секція, яка пройшла випробування, може бути передана до наступного процесу складання.
Перехоплення та повторне тестування:Некваліфіковані деталі будуть ізольовані, а вищезгадане повне випробування процесу буде повторено після ремонту, доки вони повністю не відповідатимуть вимогам герметизації.
Час публікації: 09 липня 2026 р.