머리말: 품질의 초석
정밀 제조 시스템에서DG 시리즈 수평 다단 원심 펌프구성 요소의 내압력과 밀봉 성능은 장비의 장기적인 안정 작동을 보장하는 핵심 지표입니다. 고압 환경에서 제품의 절대적인 신뢰성을 확보하기 위해 흡입부의 압력 밀봉에 대한 엄격한 시험 규격을 마련했습니다. 이 규격은 표준화된 시험 방법을 통해 잠재적인 결함을 제거하고 각 공장 장비의 우수한 밀봉 품질을 보장하기 위한 것입니다.
첫 번째 단계: 공구 준비 및 전처리
표면 처리 및 설치:압력 테스트용 보링 플레이트를 설치하기 전에 호스 연결부의 외부 나사산을 사전 처리하고, 나사산 쌍의 조임을 확보하기 위해 생테이프를 고르게 감아야 합니다.
정확한 위치 지정 및 고정:O링을 스터피 플레이트의 슬롯에 정확하게 삽입하고, 스터피 플레이트의 플랜지 면이 흡입부 끝면에 밀착되도록 합니다. 토크 공구를 사용하여 볼트와 너트를 대칭적이고 고르게 조여 응력 균형을 유지하고 플랜지 표면 변형으로 인한 밀봉 불량을 방지합니다.
보조 플러그 연결:시험에 참여하지 않은 흡입부의 나머지 나사 구멍은 마개로 막고 테이프로 감싸서 완전히 밀폐된 공간을 만들어야 합니다.
두 번째 단계: 압력 테스트 및 압력 모니터링
물 분사 및 배기:흡입부 내부 공간을 물로 완전히 채운 후 높은 곳에서 배출하여 내부에 공기 잔류물이 남지 않도록 하십시오. 이는 에어백으로 인한 잘못된 압력 유지 또는 압력 측정 오차를 방지하기 위함입니다.
연결 및 강화:압력 펌프와 호스 커넥터를 연결하고 압력 테스트 펌프를 작동시키십시오. 작업자는 압력 게이지의 수치를 주의 깊게 관찰하면서 시스템 압력을 본 모델의 흡입부에 명시된 테스트 압력 값까지 서서히 올려야 합니다.
엄격한 압력 유지:압력이 설정값에 도달하면 10분간 압력 유지 단계로 진입합니다. 이 기간 동안 압력을 낮추는 것은 금지되어 있으며, 압력계 바늘이 안정적인 상태를 유지해야 합니다.
세 번째 단계: 누출 감지 및 확인
탐지 수단:압력 유지 기간 동안 흡입부의 용접 이음매, 주조 본체 및 모든 연결 플랜지 표면을 강력한 손전등을 사용하여 모든 방향에서 육안으로 검사합니다.
승인 기준:적합 여부를 판단하는 유일한 기준은 "누수 흔적이 없어야 한다"는 것입니다. 아주 작은 물방울, 물방울 안개 또는 습기의 흔적이라도 있으면 부적합 판정을 받습니다.
안전 경고:고압수 분사로 인한 부상을 방지하기 위해 시험 전 과정에 걸쳐 안전 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다.
결론: 폐쇄 루프 관리
풀어 주다:시험을 통과한 흡입부는 다음 조립 공정으로 옮겨질 수 있습니다.
차단 및 재검사:기준 미달 부품은 격리하고, 수리 후 상기 전체 공정 테스트를 다시 수행하여 밀봉 요구 사항을 완전히 충족할 때까지 진행합니다.
게시 시간: 2026년 7월 9일