序文:品質の礎
精密製造システムではDGシリーズ横型多段遠心ポンプ機器の長期安定稼働を確保するためには、構成部品の耐圧性能とシール性能が重要な指標となります。高圧下における製品の絶対的な信頼性を確保するため、吸引部の圧力シールに関する厳格な試験仕様を策定しました。このプロセスの目的は、標準化された試験方法によって潜在的な欠陥を排除し、各工場設備が優れたシール品質を備えていることを保証することです。
第一段階:工具の準備と前処理
表面処理と設置:圧力試験用ボーリングプレートを取り付ける前に、ホース継手の外側ねじを前処理し、ねじ山の締め付けを確実にするために、テープを均等に巻き付ける必要があります。
正確な位置決めと固定:Oリングをスタッフィープレートのスロットに正確に挿入し、スタッフィープレートのフランジ面を吸引部の端面に密着させます。トルクレンチを使用してボルトとナットを左右対称かつ均等に締め付け、応力バランスを確保し、フランジ面の変形によるシール不良を防ぎます。
補助プラグ接続:試験に参加しなかった吸引部の残りのネジ穴は、生テープで巻いたプラグで塞ぎ、完全に密閉された空洞を形成する必要があります。
第2段階:圧力試験と圧力監視
水噴射と排気:吸引部の空洞を水で完全に満たし、高い位置から排気して空洞内に空気が残らないようにすることで、エアバッグによる誤った圧力保持や圧力測定値のずれを防いでください。
接続とブースト:圧力ポンプとホースコネクタを接続し、圧力試験ポンプを起動します。オペレーターは圧力計の読み取り値を注意深く監視し、システム圧力を本機種の吸込部で指定されている試験圧力値まで徐々に上昇させる必要があります。
厳格な圧力維持:圧力が設定値に達したら、10分間の圧力保持段階に入ります。この間、圧力を下げてはならず、圧力計の指針を安定した状態に保つ必要があります。
第3段階:漏洩検知と特定
検出手段:圧力維持期間中、吸引部の溶接部、鋳造本体、およびすべての接続フランジ面を強力な懐中電灯で全方向から目視検査する。
受入基準:合格の唯一の基準は「漏水の痕跡が全くないこと」です。わずかな水滴、水滴の跡、または濡れた痕跡が少しでもあれば、不合格とみなされます。
安全上の警告:高圧水噴射による負傷を防ぐため、試験中は安全操作手順を厳守しなければならない。
結論:クローズドループ管理
リリース:試験に合格した吸引部は、次の組み立て工程に移送することができる。
傍受と再検査:不合格部品は隔離され、修理後、シール要件を完全に満たすまで、上述の全工程テストが再度実施されます。
投稿日時:2026年7月9日