1. Аның төп эш принцибы нинди?үзәктән качу насосы?
Мотор импеллерны югары тизлектә әйләндерә, бу сыеклыкның үзәктән тайпылу көчен барлыкка китерүенә китерә. Үзәктән тайпылу көче аркасында сыеклык ян каналга ташлана һәм насостан чыгарыла, яисә киләсе импеллерга керә, шуның белән импеллер керү урынындагы басымны киметә һәм суыру сыеклыгына тәэсир итүче басым белән басым аермасы барлыкка килә. Басым аермасы сыеклык суыру насосына тәэсир итә. Үзәктән тайпылу насосының өзлексез әйләнүе аркасында сыеклык өзлексез суырыла яки чыгарыла.
2. Майлау мае (май) нинди функцияләрне башкара?
Майлау һәм суыту, юу, герметизацияләү, тибрәнүне киметү, саклау һәм бушату.
3. Майлау мае кулланыр алдыннан нинди өч фильтрлау дәрәҗәсен үтәргә тиеш?
Беренче дәрәҗә: майлау мае белән тулы баштагы мичкә һәм билгеләнгән мичкә арасында;
Икенче дәрәҗә: хәрәкәтсез май мичкәсе һәм май чүлмәге арасында;
Өченче дәрәҗә: май савыты белән ягулык тутыру ноктасы арасында.
4. Җиһазларны майлауның "биш билгеләмәсе" нинди?
Фиксацияләнгән нокта: билгеләнгән ноктада ягулык тутыру;
Вакыт: билгеләнгән вакытта майлау өлешләренә ягулык тутырыгыз һәм майны даими алыштырыгыз;
Микъдар: куллану күләменә карап ягулык тутыру;
Сыйфат: төрле модельләргә туры китереп төрле майлау майларын сайлагыз һәм май сыйфатын тиешле дәрәҗәдә тотыгыз;
Күрсәтелгән кеше: һәр ягулык тутыру өлеше махсус кеше өчен җаваплы булырга тиеш.
5. Насосның майлау маендагы суның нинди куркынычлары бар?
Су майлау маеның ябышлыгын киметергә, май пленкасының ныклыгын киметергә һәм майлау эффектын киметергә мөмкин.
Су 0 ℃ тан түбән температурада туңачак, бу майлау маеның түбән температурадагы сыеклыгына җитди тәэсир итә.
Су майлау маеның оксидлашуын тизләтә һәм түбән молекуляр органик кислоталарның металларга коррозиясенә китерә ала.
Су майлау мае күбекләнүен арттырачак һәм майлау мае өчен күбек барлыкка китерүне җиңеләйтәчәк.
Су металл детальләрнең тутыкуына китерәчәк.
6. Насосны карап тотуның эчтәлеге нинди?
Пост җаваплылыгы системасын, җиһазларны карап тотуны һәм башка кагыйдәләрне һәм норматив актларны җитди рәвештә үтәгез.
Җиһазларны майлау "биш билгеләү"гә һәм "өч дәрәҗәле фильтрлау"га ирешергә тиеш, һәм майлау җиһазлары тулы һәм чиста булырга тиеш.
Техник хезмәт күрсәтү кораллары, куркынычсызлык чаралары, янгын сүндерү җиһазлары һ.б. тулы, бөтен һәм пөхтә урнаштырылган.
7. Вал герметикасының агып чыгуы өчен гомуми стандартлар нинди?
Упаковка мөһере: җиңел май өчен минутына 20 тамчыдан кимрәк һәм авыр май өчен минутына 10 тамчыдан кимрәк
Механик герметик: җиңел май өчен минутына 10 тамчыдан кимрәк һәм авыр май өчен минутына 5 тамчыдан кимрәк
8. Үзәктән качу насосын эшләтеп җибәрү алдыннан нәрсә эшләргә кирәк?
Насос корпусы һәм чыгу торбаүткәргечләренең, клапаннарының һәм фланецларының тартылганлыгын, җир почмагы болтларының йомшарганлыгын, муфтаның (тәгәрмәчнең) тоташтырылганлыгын, басым үлчәгечнең һәм термометрның сизгер һәм куллану җиңел булуын тикшерегез.
Әйләнүнең сыгылучан булуын һәм гадәти булмаган тавыш чыгу-чыгарылмавын тикшерү өчен тәгәрмәчне 2-3 тапкыр әйләндерегез.
Майлау мае сыйфатының сыйфатлы булуын һәм май күләменең тәрәзәнең 1/3 һәм 1/2 өлешендә саклануын тикшерегез.
Керү клапанын ачыгыз һәм чыгу клапанын ябыгыз, басым үлчәгеч кул клапанын һәм төрле суыту су клапаннарын, май юдыру клапаннарын һ.б. ачыгыз.
Эшкә кертер алдыннан, кайнар май ташучы насосны эш температурасы белән 40-60°C температура аермасына кадәр җылытырга кирәк. Җылыту тизлеге сәгатенә 50°C тан артмаска, ә максималь температура эш температурасының 40°C тан артмаска тиеш.
Электр белән тәэмин итү өчен электрик белән элемтәгә керегез.
Шартлаудан сакланмаган моторлар өчен, насостагы янучан газны өреп җибәрү өчен вентиляторны кабызыгыз яки шартлаудан сакланган кайнар һава кулланыгыз.
9. Центрифуга насосын ничек алыштырырга?
Беренчедән, насосны эшләтеп җибәрү алдыннан барлык әзерлек эшләрен башкарырга кирәк, мәсәлән, насосны җылыту. Насосның чыгу агымына, агымына, басымына, сыеклык дәрәҗәсенә һәм башка бәйле параметрларга карап, принцибы шунда: башта резерв насосны эшләтеп җибәрергә, барлык өлешләрнең нормаль булуын көтәргә, басым артканнан соң, чыгу клапанын әкренләп ачарга һәм күчү насосының чыгу клапанын тулысынча япканчы әкренләп ябарга һәм күчү насосын туктатырга, ләкин күчү аркасында килеп чыккан агым кебек параметрларның тирбәнешләрен минимальләштерергә кирәк.
10. Ни өчен алай эшли алмый?үзәктән качу насосыдиск хәрәкәтләнмәгәндә башланамы?
Әгәр үзәктән качу насосы дискы хәрәкәтләнмәсә, бу насос эчендә җитешсезлек барлыгын аңлата. Бу җитешсезлек импеллерның тыгылып калуы яки насос валының артык бөгелүе, яки насосның динамик һәм статик өлешләренең дат басуы, яки насос эчендәге басымның артык югары булуы белән бәйле булырга мөмкин. Әгәр насос дискы хәрәкәтләнмәсә һәм мәҗбүри рәвештә эшләтеп җибәрелсә, көчле мотор көче насос валын көч белән әйләндерә, бу эчке өлешләргә зыян китерә, мәсәлән, насос валы ватылу, борылу, импеллерның җимерелүе, мотор катушкасының януы, һәм шулай ук моторның эшләмәвенә һәм эшләтеп җибәрүдән туктавына китерергә мөмкин.
11. Герметик мае нинди роль уйный?
Суыту герметик өлешләре; майлау ышкылуы; вакуум зыянын булдырмау.
12. Ни өчен резерв насосын даими әйләндереп торырга кирәк?
Гадәти дөңгәлләүнең өч функциясе бар: насоста кәкре калынлыкның тыгылып калуын булдырмый; насос валының деформацияләнүен булдырмый; дөңгәлләү шулай ук майлау маен төрле майлау нокталарына китереп, валның дат басуын булдырмый. Майланган подшипниклар гадәттән тыш хәлләрдә тиз арада эшләтеп җибәрүгә ярдәм итә.
13. Ни өчен кайнар май насосын эшләтеп җибәрү алдыннан җылытырга кирәк?
Әгәр кайнар май насосы алдан җылытылмыйча эшләтеп җибәрелсә, кайнар май тиз арада салкын насос корпусына керәчәк, бу насос корпусының тигез булмаган җылынуына, насос корпусының өске өлешенең зур җылылык киңәюенә һәм аскы өлешенең кечкенә җылылык киңәюенә китерәчәк, бу насос валын бөкләүгә яки насос корпусындагы авыз боҗрасының һәм роторның пломбасының тыгылуына китерәчәк; мәҗбүри эшләтеп җибәрү тузуга, валның ябышуына һәм валның ватылуына китерәчәк.
Әгәр югары ябышлы май алдан җылытылмаса, май насос корпусында конденсацияләнәчәк, бу насосның эшләтеп җибәргәннән соң агып чыга алмавына китерә, яисә зур эшләтеп җибәрү моменты аркасында мотор эшләмәячәк.
Алдан җылыту җитәрлек булмау сәбәпле, насосның төрле өлешләренең җылылык киңәюе тигез булмаячак, бу статик герметик нокталарның агып чыгуына китерә. Мәсәлән, чыгу һәм керү фланецларының, насос корпусы капкач фланецларының һәм баланс торбаларының агып чыгуы, хәтта янгыннар, шартлаулар һәм башка җитди һәлакәтләр килеп чыгуы мөмкин.
14. Кайнар май насосын җылытканда нәрсәгә игътибар итәргә кирәк?
Алдан җылыту процессы дөрес булырга тиеш. Гомуми процесс: насосның чыгу торбасы → керү һәм чыгу сызыгы → алдан җылыту линиясе → насос корпусы → насосның керү сызыгы.
Насосның кире әйләнүен булдырмас өчен, җылыту клапанын бик киң ачып булмый.
Насос корпусының алдан җылыту тизлеге, гадәттә, артык тиз булмаска һәм сәгатенә 50℃ тан кимрәк булырга тиеш. Аерым очракларда, насос корпусына пар, кайнар су һәм башка чаралар белән алдан җылыту тизлеген арттырырга мөмкин.
Алдан җылыту вакытында, насос валы тигез булмаган өскә һәм аска таба бөгелмәсен өчен, аны һәр 30-40 минут саен 180° ка әйләндерергә кирәк.
Подшипникларны һәм вал тыгызлагычларын саклау өчен подшипник тартмасының һәм насос утыргычының суыту су системасы ачылырга тиеш.
15. Кайнар май насосы туктатылганнан соң нәрсәгә игътибар итәргә кирәк?
Һәр детальнең суыту суын шунда ук туктатып булмый. Суыту суын һәр детальнең температурасы нормаль температурага төшкәч кенә туктатып була.
Насос корпусы тиз суынмасын һәм насос корпусы деформацияләнмәсен өчен, аны салкын су белән юу катгый тыела.
Насосның чыгу клапанын, керү клапанын, һәм керү һәм чыгу тоташтыручы клапаннарын ябыгыз.
Насос температурасы 100°C тан түбән төшкәнче, насосны һәр 15-30 минут саен 180° ка борыгыз.
16. Эш вакытында үзәктән качу насосларының аномаль җылыну сәбәпләре нинди?
Җылыту - механик энергиянең җылылык энергиясенә әйләнү күренеше. Насосларның аномаль җылынуының еш очрый торган сәбәпләре:
Шау-шу белән бергә җылыну гадәттә подшипник шар изоляциясе рамасына зыян китерү аркасында килеп чыга.
Подшипник тартмасындагы подшипник тышчасы йомшак, ә алгы һәм арткы бизләр йомшак, шуның аркасында ышкылу җылына.
Подшипник тишеге бик зур, шуңа күрә подшипникның тышкы боҗрасы йомшарган.
Насос корпусында чит әйберләр бар.
Ротор көчле тибрәнә, шуның нәтиҗәсендә герметик боҗра туза.
Насос эвакуацияләнгән яки насостагы йөкләнеш бик зур.
Ротор тигезләнмәгән.
Майлау мае артык күп яки бик аз, һәм май сыйфаты таләп ителми.
17. Үзәктән качу насосларының тибрәнү сәбәпләре нинди?
Ротор тигезләнмәгән.
Насос вал һәм мотор тигезләнмәгән, һәм тәгәрмәчнең резина боҗрасы искергән.
Подшипник яки герметик боҗра артык нык тузган, бу роторның эксцентриситетын барлыкка китерә.
Насос эвакуацияләнгән яки насоста газ бар.
Суырту басымы бик түбән, бу сыеклыкның парга әйләнүенә яки диярлек парга әйләнүенә китерә.
Күчмә тарту көче арта, шуның нәтиҗәсендә вал җепләнә.
Подшипникларның һәм упаковканың дөрес майланмавы, артык тузу.
Подшипниклар тузган яки зарарланган.
Импеллер өлешчә тыгылган яки тышкы ярдәмче торбаүткәргечләр тибрәнә.
Майлау мае (май) артык күп яки бик аз.
Насосның нигезе каты түгел, һәм болтлар йомшарган.
18. Үзәктән качу насосы тибрәнүе һәм подшипник температурасы өчен нинди стандартлар бар?
Центрифуга насосларының тибрәнү стандартлары:
Тизлеге 1500vpm дан кимрәк, ә тибрәнүе 0,09 мм дан кимрәк.
Тизлеге 1500 ~ 3000vpm, ә тибрәнүе 0,06 мм дан кимрәк.
Подшипник температурасы стандарты: шуып йөрүче подшипниклар 65 ℃ тан түбәнрәк, ә тәгәрмәчле подшипниклар 70 ℃ тан түбәнрәк.
19. Насос гадәти эшләгәндә, күпме суыту суы ачылырга тиеш?
Бастырылган вакыты: 2024 елның 3 июне