Ön söz: Keyfiyyətin Təməli
Dəqiq istehsal sistemi daxilindəDG Seriyası Üfüqi Çoxmərhələli Mərkəzdənqaçma Nasosları, kritik komponentlərin təzyiq müqaviməti və möhürləmə performansı nasosun uzunmüddətli və sabit işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.
Yüksək təzyiqli iş şəraitində mütləq etibarlılığı təmin etmək üçün, sorma hissəsi üçün ciddi təzyiq möhürləmə test proseduru müəyyən etmişik. Bu standart yoxlama prosesi potensial qüsurları müəyyən etmək və aradan qaldırmaq, eləcə də çatdırılan hər bir nasosun sərt möhürləmə keyfiyyəti tələblərinə cavab verdiyini təmin etmək üçün hazırlanmışdır.
Mərhələ 1: Alətlərin Hazırlanması və İlkin Emal
Səth Hazırlığı və Quraşdırılması
Təzyiq testi pərdə lövhəsini quraşdırmadan əvvəl, şlanq konnektorunun xarici yivləri düzgün hazırlanmalıdır. Yivli birləşmənin etibarlı şəkildə möhürlənməsini təmin etmək üçün PTFE möhürləyici lent yivlərin ətrafına bərabər şəkildə sarılmalıdır.
Dəqiq Mövqeləndirmə və Dartma
O-halqanı kor lövhənin təyin olunmuş yivə dəqiq şəkildə quraşdırın. Kor lövhənin flanş üzünü sorma hissəsinin son üzü ilə yaxından uyğunlaşdırın.
Boltları və qaykaları simmetrik və bərabər şəkildə sıxmaq üçün fırlanma momenti ilə idarə olunan bir alətdən istifadə edin. Bu, balanslı yük paylanmasını təmin edir və möhürləmənin pozulmasına səbəb ola biləcək flanş üzünün deformasiyasının qarşısını alır.
Köməkçi möhürləmə
Sınaqda iştirak etməyən emiş hissəsindəki bütün qalan yivli dəliklər, tamamilə qapalı bir sınaq kamerası yaratmaq üçün PTFE möhürləyici lentə bükülmüş yivli tıxaclarla etibarlı şəkildə möhürlənməlidir.
Mərhələ 2: Təzyiq Testi və Təzyiq Saxlama Monitorinqi
Suyun doldurulması və havanın çıxarılması
Sorma bölməsinin kamerasını tamamilə su ilə doldurun. İçəridə qalıq havanın qalmadığından əmin olmaq üçün kameranı ən yüksək nöqtədən havalandırın.
Düzgün havanın çıxarılması, ilişib qalmış hava ciblərinin yalançı təzyiq saxlanmasına və ya qeyri-dəqiq təzyiq göstəricilərinə səbəb olmasının qarşısını alır.
Bağlantı və Təzyiqləndirmə
Təzyiq test nasosunu hortum konnektoruna qoşun və test nasosunu işə salın.
Operator təzyiqölçəni yaxından izləməli və sistem təzyiqini müvafiq sorma bölməsi modeli üçün tələb olunan müəyyən edilmiş sınaq təzyiqinə tədricən artırmalıdır.
Ciddi Təzyiq Saxlama Testi
Göstərilən sınaq təzyiqinə çatdıqdan sonra təzyiqi 10 dəqiqə saxlayın.
Bütün təzyiq saxlama müddəti ərzində təzyiq düşməsinə icazə verilmir və təzyiq ölçən cihazın göstəricisi sabit qalmalıdır.
Mərhələ 3: Sızma Yoxlaması və Qəbul Meyarları
Yoxlama Metodu
Təzyiq saxlama dövründə, qaynaq tikişləri, tökmə gövdəsi və bütün flanş birləşmə səthləri daxil olmaqla, sorma hissəsinin hərtərəfli vizual yoxlamasını aparmaq üçün yüksək intensivlikli fənərdən istifadə edin.
Qəbul Meyarları
Yeganə qəbul meyarı:
Sızma əlamətləri görünmür.
Hər hansı su damcısı, duman, nəmlik və ya sızmanın digər əlamətləri, nə qədər kiçik olmasından asılı olmayaraq, qəbuledilməz hesab ediləcək.
Təhlükəsizlik Xəbərdarlığı
Sınaqda iştirak edən bütün personal, yüksək təzyiqli su şırnaqlarının yaratdığı xəsarətlərin qarşısını almaq üçün bütün sınaq prosesi boyunca müəyyən edilmiş təhlükəsizlik əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl etməlidirlər.
Nəticə: Qapalı Dövrə Keyfiyyətinin İdarə Edilməsi
Növbəti İstehsal Mərhələsinə Buraxılış
Yalnız təzyiq möhürləmə sınağından uğurla keçən emiş hissələri növbəti montaj prosesinə keçə bilər.
Rədd, Təmir və Yenidən Test
Testdən keçməyən hər hansı bir komponent təcrid olunmalı və müəyyən edilmiş uyğunsuz məhsul nəzarət proseduruna uyğun olaraq işlənməlidir.
Təmirdən sonra komponent yenidən tam təzyiq möhürləmə testindən keçməlidir.
Komponent yalnız bütün göstərilən möhürləmə tələblərinə tam cavab verdikdən sonra buraxıla bilər.
Standart təzyiq testi, ciddi sızma yoxlaması və uyğun olmayan komponentlərin qapalı dövrə idarəetməsi vasitəsilə müştərilərimizə təqdim edilən hər bir DG Seriyası Üfüqi Çoxmərhələli Mərkəzdənqaçma Nasosu üçün möhürləmə etibarlılığını və istehsal keyfiyyətini təmin edirik.
Yazı vaxtı: 06 İyul 2026