Esipuhe: Laadun perusta
Tarkkuusvalmistusjärjestelmän sisälläDG-sarjan vaakasuorat monivaiheiset keskipakopumputKriittisten komponenttien paineenkestävyys ja tiivistysominaisuudet ovat olennaisia pumpun pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Jotta voimme varmistaa absoluuttisen luotettavuuden korkeapaineisissa käyttöolosuhteissa, olemme laatineet imuosalle tiukan paineenkestotestausmenettelyn. Tämä standardoitu tarkastusprosessi on suunniteltu tunnistamaan ja poistamaan mahdolliset viat ja varmistamaan, että jokainen toimitettu pumppu täyttää tiukat tiiviysvaatimukset.
Vaihe 1: Työkalujen valmistelu ja esikäsittely
Pinnan valmistelu ja asennus
Ennen koestuslevyn asentamista letkuliittimen ulkokierteet on valmisteltava asianmukaisesti. PTFE-tiivistysnauhaa on kierrettävä tasaisesti kierteiden ympärille kierreliitoksen luotettavan tiivistyksen varmistamiseksi.
Tarkka asemointi ja kiristys
Asenna O-rengas tarkasti sokean levyn uraan. Kohdista sokean levyn laippapinta tiiviisti imuosan päätypinnan kanssa.
Kiristä pultit ja mutterit symmetrisesti ja tasaisesti momenttisäädellyllä työkalulla. Tämä varmistaa tasaisen kuorman jakautumisen ja estää laippapinnan muodonmuutoksen, joka voi johtaa tiivistyksen pettämiseen.
Aputiivistys
Kaikki imuosan jäljellä olevat kierteitetyt reiät, jotka eivät ole mukana testissä, on tiivistettävä tiiviisti PTFE-tiivistysteipillä käärityillä kierteitettyillä tulpilla, jolloin muodostuu täysin suljettu testikammio.
Vaihe 2: Paineistustesti ja paineenpidon valvonta
Veden täyttö ja ilmanpoisto
Täytä imuosan kammio kokonaan vedellä. Tuuleta kammio korkeimmasta kohdasta varmistaaksesi, ettei sisään jää ilmaa.
Asianmukainen ilman poisto estää ilmataskujen muodostumisen, mikä voi aiheuttaa virheellistä paineen säilymistä tai epätarkkoja painelukemia.
Liitäntä ja paineistus
Kytke painekoepumppu letkuliittimeen ja käynnistä koepumppu.
Käyttäjän on seurattava painemittaria tarkasti ja nostettava järjestelmän painetta vähitellen vastaavan imuosan mallin edellyttämään testipaineeseen.
Tiukka paineenpitokoe
Kun määritetty testipaine on saavutettu, pidä paine yllä 10 minuuttia.
Koko paineenpitojakson aikana paineenlaskua ei sallita, ja painemittarin lukeman on pysyttävä vakaana.
Vaihe 3: Vuototarkastus ja hyväksymiskriteerit
Tarkastusmenetelmä
Paineenpitojakson aikana käytä tehokasta taskulamppua imuosan kattavaan silmämääräiseen tarkastukseen, mukaan lukien hitsaussaumat, valurunko ja kaikki laippaliitospinnat.
Hyväksymiskriteerit
Ainoa hyväksymiskriteeri on:
Ei näkyviä vuodon merkkejä.
Kaikki vesipisarat, sumu, kosteus tai muut vuodon merkit, olivatpa ne kuinka vähäisiä tahansa, katsotaan kelpaamattomiksi.
Turvallisuusvaroitus
Kaikkien testissä mukana olevien henkilöiden on noudatettava tarkasti vakiintuneita turvallisuusmenettelyjä koko testausprosessin ajan korkeapainevesisuihkujen aiheuttamien vammojen välttämiseksi.
Johtopäätös: Suljetun kierron laadunhallinta
Vapautus seuraavaan tuotantovaiheeseen
Vain imuosat, jotka läpäisevät paineenpitävyystestin, voivat jatkaa seuraavaan kokoonpanoprosessiin.
Hylkääminen, korjaus ja uudelleentestaus
Kaikki komponentit, jotka eivät läpäise testiä, on eristettävä ja käsiteltävä vakiintuneen vaatimustenvastaisten tuotteiden valvontamenettelyn mukaisesti.
Korjauksen jälkeen komponentille on tehtävä uudelleen täydellinen paineenkestotestaus.
Komponentti voidaan vapauttaa vasta, kun se täyttää kaikki määritellyt tiiviysvaatimukset.
Standardoitujen painekokeiden, tiukan vuototarkastuksen ja suljetun silmukan hallinnan avulla varmistamme jokaisen asiakkaillemme toimitettavan DG-sarjan vaakasuoran monivaiheisen keskipakopumpun tiiviyden ja valmistuksen laadun.
Julkaisun aika: 06.07.2026