DG தொடர் கிடைமட்ட பல்நிலை மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் முக்கிய பாகங்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு விவரக்குறிப்பு: உறிஞ்சும் பகுதி அழுத்த முத்திரையிடல் சோதனை

முன்னுரை: தரத்தின் அடித்தளம்

துல்லியமான உற்பத்தி அமைப்புக்குள்டிஜி தொடர் கிடைமட்ட பல-நிலை மையவிலக்கு பம்புகள்நீண்ட கால, நிலையான பம்ப் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு, முக்கிய பாகங்களின் அழுத்தத் தடுப்புத் திறனும், காற்றுப்புகாத் தன்மையும் இன்றியமையாதவை.

உயர் அழுத்த இயக்கச் சூழல்களில் முழுமையான நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, உறிஞ்சும் பகுதிக்கு ஒரு கடுமையான அழுத்த அடைப்புச் சோதனை நடைமுறையை நாங்கள் நிறுவியுள்ளோம். இந்தத் தரப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வுச் செயல்முறையானது, ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து நீக்குவதற்கும், வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு பம்பும் கடுமையான அடைப்புத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

டிஜி தொடர் கிடைமட்ட பல-நிலை மையவிலக்கு பம்புகள்

நிலை 1: கருவி தயாரிப்பு மற்றும் முன் பதப்படுத்துதல்

மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் நிறுவுதல்

அழுத்தச் சோதனை மறைப்புத் தகட்டைப் பொருத்துவதற்கு முன், குழாய் இணைப்பியின் வெளிப்புறத் திருகுகள் முறையாகத் தயார் செய்யப்பட வேண்டும். திருகு இணைப்பின் நம்பகமான அடைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, திருகுகளைச் சுற்றி PTFE அடைப்பு நாடாவைச் சீராகச் சுற்ற வேண்டும்.

துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் இறுக்குதல்

பிளைண்ட் பிளேட்டின் அதற்கென ஒதுக்கப்பட்ட பள்ளத்தில் ஓ-ரிங்கைத் துல்லியமாகப் பொருத்தவும். பிளைண்ட் பிளேட்டின் விளிம்புப் பகுதியை, உறிஞ்சும் பகுதியின் இறுதி முனையுடன் நெருக்கமாகச் சீரமைக்கவும்.

போல்ட்கள் மற்றும் நட்களைச் சமச்சீராகவும் சமமாகவும் இறுக்குவதற்கு, முறுக்குவிசை-கட்டுப்பாட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தவும். இது சீரான பளுப் பரவலை உறுதி செய்வதோடு, சீலிங் செயலிழப்பிற்கு வழிவகுக்கக்கூடிய ஃபிளேன்ஜ் முகப்பின் உருக்குலைவையும் தடுக்கிறது.

துணை சீலிங்

சோதனையில் ஈடுபடாத, உறிஞ்சும் பகுதியில் உள்ள மீதமுள்ள அனைத்து திருகுத் துளைகளும், PTFE சீலிங் டேப்பால் சுற்றப்பட்ட திருகு அடைப்பான்களைக் கொண்டு பாதுகாப்பாக அடைக்கப்பட்டு, ஒரு முழுமையாக மூடப்பட்ட சோதனை அறையை உருவாக்க வேண்டும்.

நிலை 2: அழுத்தச் சோதனை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கும் கண்காணிப்பு

நீர் நிரப்புதல் மற்றும் காற்று அகற்றுதல்

உறிஞ்சும் பகுதி அறையைத் தண்ணீரால் முழுமையாக நிரப்பவும். உள்ளே எஞ்சிய காற்று எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய, அறையின் மிக உயர்ந்த புள்ளியிலிருந்து காற்றை வெளியேற்றவும்.

சரியான முறையில் காற்றை அகற்றுவது, சிக்கிய காற்றுப் பைகள் தவறான அழுத்தத் தக்கவைப்பையோ அல்லது துல்லியமற்ற அழுத்த அளவீடுகளையோ ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.

இணைப்பு மற்றும் அழுத்தமயமாக்கல்

அழுத்தச் சோதனைப் பம்பை குழாய் இணைப்பானுடன் இணைத்து, சோதனைப் பம்பை இயக்கவும்.

இயக்குபவர் அழுத்தமானியை உன்னிப்பாகக் கண்காணித்து, தொடர்புடைய உறிஞ்சும் பகுதி மாதிரிக்குத் தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட சோதனை அழுத்தத்திற்கு அமைப்பின் அழுத்தத்தைப் படிப்படியாக அதிகரிக்க வேண்டும்.

கடுமையான அழுத்தத் தாங்கல் சோதனை

குறிப்பிட்ட சோதனை அழுத்தம் அடைந்தவுடன், அந்த அழுத்தத்தை 10 நிமிடங்களுக்குப் பராமரிக்கவும்.

அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கும் காலம் முழுவதும், அழுத்தக் குறைவு எதுவும் அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் அழுத்தமானியின் அளவீடு நிலையாக இருக்க வேண்டும்.

டிஜி தொடர் கிடைமட்ட பலநிலை மையவிலக்கு பம்புகள்1

நிலை 3: கசிவு ஆய்வு மற்றும் ஏற்பு அளவுகோல்கள்

ஆய்வு முறை

அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கும் காலகட்டத்தில், அதிக ஒளிச்செறிவு கொண்ட கைவிளக்கைப் பயன்படுத்தி, பற்றவைப்புப் பகுதிகள், வார்ப்பு அமைப்பு மற்றும் அனைத்து விளிம்பு இணைப்புப் பரப்புகள் உட்பட உறிஞ்சும் பகுதியை முழுமையாகக் கண்ணால் ஆய்வு செய்யவும்.

ஏற்பு அளவுகோல்கள்

ஏற்றுக்கொள்ளுவதற்கான ஒரே அளவுகோல் இதுதான்:

கசிவுக்கான வெளிப்படையான அறிகுறிகள் எதுவும் இல்லை.

எந்தவொரு நீர்த்துளிகள், நீராவி, ஈரப்பதம் அல்லது கசிவுக்கான பிற அறிகுறிகள், அவை எவ்வளவு சிறிதளவாக இருந்தாலும், ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவையாகக் கருதப்படும்.

பாதுகாப்பு எச்சரிக்கை

உயர் அழுத்த நீர் பீய்ச்சல்களால் ஏற்படும் காயங்களைத் தடுப்பதற்காக, சோதனையில் ஈடுபடும் அனைத்துப் பணியாளர்களும், சோதனை செயல்முறை முழுவதும் நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும்.

முடிவுரை: மூடிய-சுற்று தர மேலாண்மை

அடுத்த தயாரிப்புக் கட்டத்திற்கு வெளியிடுதல்

அழுத்த முத்திரையிடல் சோதனையில் வெற்றிகரமாகத் தேர்ச்சி பெறும் உறிஞ்சும் பகுதிகள் மட்டுமே அடுத்த இணைப்பு செயல்முறைக்குச் செல்ல அனுமதிக்கப்படும்.

நிராகரிப்பு, பழுதுபார்த்தல் மற்றும் மறுபரிசோதனை

சோதனையில் தோல்வியுறும் எந்தவொரு பாகமும், நிறுவப்பட்ட தரமற்ற தயாரிப்புக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறையின்படி தனிமைப்படுத்தப்பட்டு கையாளப்பட வேண்டும்.

பழுதுபார்த்த பிறகு, அந்தப் பாகம் மீண்டும் முழுமையான அழுத்த அடைப்புச் சோதனை செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து சீலிங் தேவைகளையும் முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்த பின்னரே அந்தப் பாகம் வெளியிடப்படலாம்.

தரப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தச் சோதனை, கடுமையான கசிவு ஆய்வு மற்றும் தரமற்ற பாகங்களின் முழுமையான மேலாண்மை ஆகியவற்றின் மூலம், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படும் ஒவ்வொரு டிஜி சீரிஸ் கிடைமட்ட பல்நிலை மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாயின் (DG Series Horizontal Multistage Centrifugal Pump) அடைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித் தரத்தை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-06-2026