Передмова: Основи якості
У системі точного виробництваГоризонтальні багатоступеневі відцентрові насоси серії DG, стійкість до тиску та герметичність критично важливих компонентів є важливими для забезпечення довгострокової та стабільної роботи насоса.
Щоб забезпечити абсолютну надійність в умовах експлуатації під високим тиском, ми встановили сувору процедуру випробувань герметичності всмоктувальної секції. Цей стандартизований процес перевірки розроблений для виявлення та усунення потенційних дефектів, а також для забезпечення відповідності кожного поставленого насоса суворим вимогам до якості герметичності.
Етап 1: Підготовка та попередня обробка інструменту
Підготовка поверхні та монтаж
Перед встановленням заглушки для випробування тиском необхідно належним чином підготувати зовнішню різьбу шлангового з'єднувача. Для надійної герметизації різьбового з'єднання слід рівномірно обмотати навколо різьби PTFE-стрічку.
Точне позиціонування та затягування
Точно встановіть кільце ущільнювача у призначений паз глухої пластини. Вирівняйте фланець глухої пластини з торцевою поверхнею всмоктувальної секції.
Використовуйте інструмент із контролем крутного моменту, щоб симетрично та рівномірно затягнути болти та гайки. Це забезпечує збалансований розподіл навантаження та запобігає деформації поверхні фланця, яка може призвести до порушення герметизації.
Допоміжне ущільнення
Усі інші різьбові отвори у всмоктувальній секції, які не беруть участі у випробуванні, повинні бути надійно закриті різьбовими заглушками, обмотаними герметичною стрічкою з ПТФЕ, утворюючи повністю закриту випробувальну камеру.
Етап 2: Випробування на тиск та моніторинг витримування тиску
Заповнення водою та видалення повітря
Повністю заповніть камеру всмоктувальної секції водою. Випустіть повітря з камери з найвищої точки, щоб переконатися, що всередині не залишилося залишків повітря.
Правильне видалення повітря запобігає утворенню повітряних кишень, що призводять до утримання помилкового тиску або неточних показників тиску.
Підключення та герметизація
Підключіть насос для випробування тиску до роз'єму шланга та запустіть випробувальний насос.
Оператор повинен уважно стежити за манометром і поступово збільшувати тиск у системі до заданого випробувального тиску, необхідного для відповідної моделі всмоктувальної секції.
Суворе випробування на витримку тиску
Після досягнення заданого випробувального тиску, підтримуйте тиск протягом 10 хвилин.
Протягом усього періоду витримки тиску не допускається жодного падіння тиску, а показники манометра повинні залишатися стабільними.
Етап 3: Перевірка на витоки та критерії приймання
Метод перевірки
Протягом періоду витримки тиску використовуйте ліхтарик високої інтенсивності для проведення комплексного візуального огляду всмоктувальної секції, включаючи зварні шви, корпус виливка та всі поверхні фланцевих з'єднань.
Критерії прийнятності
Єдиним критерієм прийняття є:
Немає видимих ознак протікання.
Будь-які краплі води, туман, волога або інші ознаки протікання, незалежно від їхньої незначності, вважаються неприйнятними.
Попередження про безпеку
Весь персонал, задіяний у випробуванні, повинен суворо дотримуватися встановлених процедур безпеки протягом усього процесу випробування, щоб запобігти травмам, спричиненим струменями води під високим тиском.
Висновок: Замкнутий цикл управління якістю
Випуск на наступний етап виробництва
Тільки всмоктувальні секції, які успішно пройшли випробування на герметичність під тиском, можуть переходити до наступного процесу складання.
Відхилення, ремонт та повторне тестування
Будь-який компонент, який не пройшов випробування, має бути ізольований та оброблений відповідно до встановленої процедури контролю невідповідної продукції.
Після ремонту компонент повинен ще раз пройти повний процес випробування на герметичність під тиском.
Компонент можна випускати лише після того, як він повністю відповідає всім заданим вимогам герметизації.
Завдяки стандартизованим випробуванням під тиском, суворій перевірці на герметичність та замкнутому циклу управління невідповідними компонентами, ми гарантуємо надійність герметизації та якість виробництва кожного горизонтального багатоступеневого відцентрового насоса серії DG, що постачається нашим клієнтам.
Час публікації: 06 липня 2026 р.