ਪ੍ਰਸਤਾਵਨਾ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ
ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰਡੀਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ, ਸਥਿਰ ਪੰਪ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਚੂਸਣ ਭਾਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਦਬਾਅ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰੇਕ ਪੰਪ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 1: ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਇੰਡ ਪਲੇਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੋਜ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ PTFE ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਬਰਾਬਰ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ
ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਲਾਇੰਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਬਲਾਇੰਡ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਨੂੰ ਸਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਫੇਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।
ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟਾਰਕ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸੰਤੁਲਿਤ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਹਾਇਕ ਸੀਲਿੰਗ
ਸਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸਾਰੇ ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕ ਜੋ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੂੰ PTFE ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਥਰਿੱਡਡ ਪਲੱਗਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੜਾਅ 2: ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ-ਰੱਖਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਪਾਣੀ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਕੱਢਣਾ
ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ। ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਅੰਦਰ ਨਾ ਰਹੇ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਫਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਧਾਰਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਦਬਾਅ ਰੀਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚੂਸਣ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਾਡਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਦਬਾਅ-ਰੋਕਣ ਟੈਸਟ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਰੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 3: ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ, ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਸੀਮ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ, ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਹੈ:
ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ।
ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੋਈ ਵੀ ਬੂੰਦਾਂ, ਧੁੰਦ, ਨਮੀ, ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹੋਰ ਸਬੂਤ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਛੋਟਾ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਮੰਨੇ ਜਾਣਗੇ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀ
ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਪਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਿੱਟਾ: ਬੰਦ-ਲੂਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਲਈ ਰਿਲੀਜ਼ ਕਰੋ
ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਗਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸਵੀਕਾਰ, ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਜਾਂਚ
ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।
ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ, ਸਖ਼ਤ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਡੀਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-06-2026