Önsöz: Kalitenin Temelleri
Hassas üretim sistemi içerisindeDG Serisi Yatay Çok Kademeli Santrifüj PompalarKritik bileşenlerin basınca dayanıklılığı ve sızdırmazlık performansı, pompanın uzun vadeli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için hayati öneme sahiptir.
Yüksek basınçlı çalışma koşullarında mutlak güvenilirliği sağlamak için, emme bölümü için sıkı bir basınç sızdırmazlık testi prosedürü oluşturduk. Bu standartlaştırılmış denetim süreci, potansiyel kusurları tespit edip ortadan kaldırmak ve teslim edilen her pompanın katı sızdırmazlık kalitesi gereksinimlerini karşılamasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Aşama 1: Alet Hazırlığı ve Ön İşlem
Yüzey Hazırlığı ve Montajı
Basınç testi körleme plakasını takmadan önce, hortum bağlantı parçasının dış dişleri uygun şekilde hazırlanmalıdır. Dişli bağlantının güvenilir bir şekilde sızdırmazlığını sağlamak için dişlerin etrafına PTFE sızdırmazlık bandı eşit şekilde sarılmalıdır.
Hassas Konumlandırma ve Sıkıştırma
O-ringi kör plakanın belirlenmiş yuvasına doğru şekilde yerleştirin. Kör plakanın flanş yüzeyini emme bölümünün uç yüzeyiyle yakından hizalayın.
Cıvata ve somunları simetrik ve eşit şekilde sıkmak için tork kontrollü bir alet kullanın. Bu, dengeli yük dağılımını sağlar ve sızdırmazlık arızasına yol açabilecek flanş yüzeyinin deformasyonunu önler.
Yardımcı Sızdırmazlık
Testte kullanılmayan emme bölümündeki tüm kalan dişli delikler, PTFE sızdırmazlık bandıyla sarılmış dişli tapalarla güvenli bir şekilde kapatılarak tamamen kapalı bir test odası oluşturulmalıdır.
Aşama 2: Basınçlandırma Testi ve Basınç Tutma İzleme
Su Dolumu ve Hava Tahliyesi
Emme bölümü haznesini tamamen suyla doldurun. İçeride hava kalmadığından emin olmak için hazneyi en yüksek noktadan havalandırın.
Havanın doğru şekilde tahliye edilmesi, sıkışmış hava ceplerinin yanlış basınç değerlerine veya hatalı basınç okumalarına neden olmasını önler.
Bağlantı ve Basınçlandırma
Basınç test pompasını hortum bağlantı noktasına bağlayın ve test pompasını çalıştırın.
Operatör, basınç göstergesini yakından izlemeli ve sistem basıncını, ilgili emme bölümü modeli için gerekli olan belirtilen test basıncına kademeli olarak yükseltmelidir.
Sıkı Basınç Tutma Testi
Belirtilen test basıncına ulaşıldıktan sonra, basıncı 10 dakika boyunca koruyun.
Basınç tutma süresi boyunca hiçbir basınç düşüşüne izin verilmez ve basınç göstergesinin okuması sabit kalmalıdır.
Aşama 3: Sızıntı Kontrolü ve Kabul Kriterleri
Muayene Yöntemi
Basınç tutma süresi boyunca, kaynak dikişleri, döküm gövdesi ve tüm flanş bağlantı yüzeyleri de dahil olmak üzere emme bölümünün kapsamlı bir görsel incelemesini yapmak için yüksek yoğunluklu bir el feneri kullanın.
Kabul Kriterleri
Tek kabul kriteri şudur:
Görünürde sızıntı belirtisi yok.
Su damlacıkları, buğu, nem veya sızıntının diğer belirtileri, ne kadar küçük olursa olsun, kabul edilemez olarak değerlendirilecektir.
Güvenlik Uyarısı
Teste katılan tüm personel, yüksek basınçlı su jetlerinden kaynaklanan yaralanmaları önlemek için tüm test süreci boyunca belirlenmiş güvenlik işletim prosedürlerine kesinlikle uymalıdır.
Sonuç: Kapalı Döngü Kalite Yönetimi
Bir sonraki üretim aşamasına geçiş
Basınç sızdırmazlık testini başarıyla geçen emme bölümleri ancak bir sonraki montaj işlemine geçebilir.
Reddetme, Onarım ve Yeniden Test Etme
Testi geçemeyen herhangi bir parça, belirlenmiş uygunsuz ürün kontrol prosedürüne göre izole edilmeli ve işleme alınmalıdır.
Onarım sonrasında, parçanın komple basınç sızdırmazlık testinden tekrar geçmesi gerekir.
Parça, belirtilen tüm sızdırmazlık gereksinimlerini tam olarak karşıladıktan sonra piyasaya sürülebilir.
Standartlaştırılmış basınç testleri, sıkı sızıntı kontrolleri ve uygunsuz bileşenlerin kapalı devre yönetimi sayesinde, müşterilerimize teslim edilen her DG Serisi Yatay Çok Kademeli Santrifüj Pompanın sızdırmazlık güvenilirliğini ve üretim kalitesini garanti ediyoruz.
Yayın tarihi: 06.07.2026