Спецификация контроля качества основных компонентов горизонтальных многоступенчатых центробежных насосов серии DG: испытание на герметичность всасывающей секции под давлением.

Предисловие: Основы качества

В рамках системы высокоточного производстваГоризонтальные многоступенчатые центробежные насосы серии DGУстойчивость к давлению и герметичность критически важных компонентов имеют решающее значение для обеспечения длительной и стабильной работы насоса.

Для обеспечения абсолютной надежности в условиях работы под высоким давлением мы разработали строгую процедуру проверки герметичности всасывающей секции. Этот стандартизированный процесс контроля предназначен для выявления и устранения потенциальных дефектов и обеспечения соответствия каждого поставляемого насоса строгим требованиям к качеству герметизации.

Горизонтальные многоступенчатые центробежные насосы серии DG

Этап 1: Подготовка инструмента и предварительная обработка.

Подготовка поверхности и установка

Перед установкой заглушки для проверки давления необходимо надлежащим образом подготовить наружную резьбу соединителя шланга. Для обеспечения надежной герметизации резьбового соединения следует равномерно обмотать резьбу тефлоновой уплотнительной лентой.

Точное позиционирование и затяжка

Точно установите уплотнительное кольцо в предназначенный для этого паз заглушки. Плотно совместите фланцевую поверхность заглушки с торцевой поверхностью всасывающего патрубка.

Для симметричной и равномерной затяжки болтов и гаек используйте инструмент с регулируемым крутящим моментом. Это обеспечит сбалансированное распределение нагрузки и предотвратит деформацию поверхности фланца, которая может привести к нарушению герметичности.

Вспомогательное уплотнение

Все оставшиеся резьбовые отверстия в секции всасывания, не участвующие в испытании, должны быть надежно герметизированы резьбовыми заглушками, обернутыми тефлоновой герметизирующей лентой, образуя полностью закрытую испытательную камеру.

Этап 2: Испытание на герметичность и контроль за поддержанием давления.

Заполнение водой и удаление воздуха

Полностью заполните камеру всасывающей секции водой. Выпустите воздух из камеры через самую верхнюю точку, чтобы убедиться в отсутствии остаточного воздуха внутри.

Надлежащее удаление воздуха предотвращает образование воздушных пробок, которые могут привести к ложному задержке давления или неточным показаниям давления.

Соединение и герметизация

Подсоедините испытательный насос к шланговому соединителю и запустите испытательный насос.

Оператор должен внимательно следить за показаниями манометра и постепенно повышать давление в системе до заданного испытательного давления, необходимого для соответствующей модели всасывающей секции.

Строгое испытание на выдерживание давления

После достижения заданного испытательного давления поддерживайте его в течение 10 минут.

В течение всего периода поддержания давления падение давления не допускается, а показания манометра должны оставаться стабильными.

Горизонтальные многоступенчатые центробежные насосы серии DG1

Этап 3: Проверка на герметичность и критерии приемки.

Метод контроля

В течение периода поддержания давления используйте мощный фонарик для проведения тщательного визуального осмотра всасывающей секции, включая сварные швы, корпус отливки и все поверхности фланцевых соединений.

Критерии приемки

Единственным критерием приемлемости является:

Видимых признаков протечки нет.

Любые капли воды, туман, влага или другие признаки протечки, независимо от их незначительности, считаются неприемлемыми.

Предупреждение о безопасности

Весь персонал, участвующий в испытаниях, должен строго соблюдать установленные правила техники безопасности на протяжении всего процесса испытаний, чтобы предотвратить травмы, вызванные струями воды под высоким давлением.

Заключение: Управление качеством по замкнутому циклу.

Переход к следующему этапу производства

К следующему этапу сборки допускаются только секции с вакуумным отсосом, успешно прошедшие испытание на герметичность под давлением.

Отбраковка, ремонт и повторное тестирование

Любой компонент, не прошедший испытание, должен быть изолирован и обработан в соответствии с установленной процедурой контроля несоответствующей продукции.

После ремонта компонент должен пройти полный цикл испытаний на герметичность под давлением.

Компонент может быть выпущен в продажу только после того, как он полностью будет соответствовать всем указанным требованиям к герметизации.

Благодаря стандартизированным испытаниям под давлением, строгому контролю герметичности и замкнутой системе управления несоответствующими компонентами, мы гарантируем надежность герметизации и качество изготовления каждого горизонтального многоступенчатого центробежного насоса серии DG, поставляемого нашим клиентам.


Дата публикации: 06.07.2026