Formáli: Grunnurinn að gæðum
Innan nákvæmnisframleiðslukerfisins hjáLáréttar fjölþrepa miðflótta dælur í DG-röð, þrýstingsþol og þéttingargeta mikilvægra íhluta eru nauðsynleg til að tryggja langtíma stöðugan rekstur dælunnar.
Til að tryggja algjöra áreiðanleika við háþrýstingsaðstæður höfum við komið á fót ströngum þrýstiþéttiprófunaraðferðum fyrir soghlutann. Þetta stöðluðu skoðunarferli er hannað til að bera kennsl á og útrýma hugsanlegum göllum og tryggja að hver dæla sem afhent er uppfylli strangar kröfur um þéttigæði.
1. stig: Undirbúningur verkfæra og forvinnsla
Undirbúningur yfirborðs og uppsetning
Áður en þrýstiprófunarblindplatan er sett upp verður að undirbúa ytri skrúfganga slöngutengisins vandlega. PTFE þéttiband ætti að vera jafnt vafið utan um skrúfgangana til að tryggja áreiðanlega þéttingu skrúfgangsins.
Nákvæm staðsetning og herða
Setjið O-hringinn nákvæmlega í tilgreinda rauf á blindplötunni. Stillið flanshlið blindplötunnar nákvæmlega upp við endaflöt soghlutans.
Notið verkfæri með togstýrðu togkrafti til að herða bolta og hnetur samhverft og jafnt. Þetta tryggir jafnvægi álagsdreifingu og kemur í veg fyrir aflögun á flanshliðinni sem gæti leitt til bilunar í þéttingu.
Hjálparþétting
Öll eftirstandandi skrúfgöt í soghlutanum sem ekki eru notuð í prófuninni verða að vera tryggilega innsigluð með skrúftöppum sem eru vafðar inn í PTFE þéttiband og mynda þannig alveg lokað prófunarhólf.
2. stig: Þrýstiprófun og eftirlit með þrýstingshaldi
Vatnsfylling og loftlosun
Fyllið soghólfið alveg með vatni. Loftræstið hólfið frá hæsta punktinum til að tryggja að ekkert loft sé eftir inni í því.
Rétt loftfjarlæging kemur í veg fyrir að fastir loftvasar valdi fölskum þrýstingsgeymslu eða ónákvæmum þrýstingsmælingum.
Tenging og þrýstingur
Tengdu þrýstiprófunardæluna við slöngutengilinn og ræstu prófunardæluna.
Rekstraraðili verður að fylgjast náið með þrýstimælinum og auka kerfisþrýstinginn smám saman upp í tilgreindan prófunarþrýsting sem krafist er fyrir viðkomandi gerð soghluta.
Strangt þrýstihaldspróf
Þegar tilgreindum prófunarþrýstingi er náð skal halda þrýstingnum í 10 mínútur.
Á meðan þrýstingur er haldið er ekkert þrýstingsfall leyfilegt og mæling þrýstimælisins verður að vera stöðug.
3. stig: Lekaskoðun og viðmið um viðurkenningu
Skoðunaraðferð
Meðan þrýstingurinn er haldið skal nota vasaljós með háum styrk til að framkvæma ítarlega sjónræna skoðun á soghlutanum, þar á meðal suðusamskeytum, steypuhlutanum og öllum flötum flanstenginga.
Viðurkenningarskilyrði
Eina viðurkenningarviðmiðið er:
Engin sjáanleg merki um leka.
Allir vatnsdropar, mistur, raki eða aðrir vísbendingar um leka, sama hversu minniháttar þeir eru, skulu teljast óásættanlegir.
Öryggisviðvörun
Allt starfsfólk sem tekur þátt í prófuninni verður að fylgja stranglega viðurkenndum öryggisreglum í öllu prófunarferlinu til að koma í veg fyrir meiðsli af völdum háþrýstivatns.
Niðurstaða: Lokað gæðastjórnunarkerfi
Útgáfa á næsta framleiðslustig
Aðeins soghlutar sem standast þrýstiþéttingarprófið mega halda áfram í næsta samsetningarferli.
Höfnun, viðgerð og endurprófun
Sérhver íhlutur sem stenst ekki prófunina verður að einangra og meðhöndla samkvæmt viðurkenndri verklagsreglu um eftirlit með vöru sem ekki uppfyllir kröfur.
Eftir viðgerð verður íhluturinn að gangast undir allt þrýstiþéttiprófið aftur.
Íhluturinn má aðeins gefa út eftir að hann uppfyllir að fullu allar tilgreindar kröfur um þéttingu.
Með stöðluðum þrýstiprófunum, ströngum lekaeftirliti og lokaðri stjórnun á ósamræmi íhlutum tryggjum við áreiðanleika þéttingar og framleiðslugæði allra láréttra fjölþrepa miðflótta dæla af gerðinni DG sem afhentar eru viðskiptavinum okkar.
Birtingartími: 6. júlí 2026