Lời tựa: Nền tảng của chất lượng
Trong hệ thống sản xuất chính xác củaMáy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang dòng DGKhả năng chịu áp suất và hiệu suất làm kín của các bộ phận quan trọng là yếu tố thiết yếu để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của bơm.
Để đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối trong điều kiện vận hành áp suất cao, chúng tôi đã thiết lập quy trình kiểm tra độ kín áp suất nghiêm ngặt cho phần hút. Quy trình kiểm tra tiêu chuẩn này được thiết kế để xác định và loại bỏ các khuyết tật tiềm ẩn, đảm bảo rằng mọi máy bơm được giao đều đáp ứng các yêu cầu chất lượng làm kín khắt khe.
Giai đoạn 1: Chuẩn bị dụng cụ và xử lý sơ bộ
Chuẩn bị bề mặt và lắp đặt
Trước khi lắp đặt tấm bịt kiểm tra áp suất, các ren ngoài của đầu nối ống phải được chuẩn bị đúng cách. Băng keo PTFE phải được quấn đều quanh các ren để đảm bảo độ kín khít của mối nối ren.
Định vị và siết chặt chính xác
Lắp vòng đệm O-ring chính xác vào rãnh được chỉ định trên tấm bịt. Căn chỉnh mặt bích của tấm bịt sao cho khớp sát với mặt cuối của ống hút.
Sử dụng dụng cụ điều khiển mô-men xoắn để siết chặt các bu lông và đai ốc một cách đối xứng và đều đặn. Điều này đảm bảo phân bố tải trọng cân bằng và ngăn ngừa biến dạng bề mặt mặt bích, có thể dẫn đến hỏng gioăng.
Niêm phong phụ trợ
Tất cả các lỗ ren còn lại trong phần hút không liên quan đến thử nghiệm phải được bịt kín bằng các nút ren được bọc bằng băng keo PTFE, tạo thành một buồng thử nghiệm kín hoàn toàn.
Giai đoạn 2: Thử nghiệm tạo áp suất và giám sát giữ áp suất
Đổ đầy nước và loại bỏ không khí
Đổ đầy nước vào khoang hút. Xả khí từ điểm cao nhất của khoang để đảm bảo không còn không khí sót lại bên trong.
Việc loại bỏ không khí đúng cách giúp ngăn ngừa các túi khí bị mắc kẹt gây ra hiện tượng giữ áp suất sai hoặc đo áp suất không chính xác.
Kết nối và tạo áp suất
Nối bơm thử áp suất vào đầu nối ống và khởi động bơm thử.
Người vận hành phải theo dõi sát sao đồng hồ đo áp suất và tăng dần áp suất hệ thống đến áp suất thử nghiệm quy định cần thiết cho kiểu bộ phận hút tương ứng.
Kiểm tra khả năng chịu áp suất nghiêm ngặt
Khi đạt đến áp suất thử nghiệm quy định, hãy duy trì áp suất đó trong 10 phút.
Trong suốt thời gian duy trì áp suất, không được phép có sự giảm áp suất và kim chỉ áp suất phải giữ ổn định.
Giai đoạn 3: Kiểm tra rò rỉ và tiêu chí nghiệm thu
Phương pháp kiểm tra
Trong suốt thời gian giữ áp suất, hãy sử dụng đèn pin cường độ cao để kiểm tra toàn diện phần hút, bao gồm các mối hàn, thân van và tất cả các bề mặt kết nối mặt bích.
Tiêu chí chấp nhận
Tiêu chí chấp nhận duy nhất là:
Không có dấu hiệu rò rỉ nào có thể nhìn thấy.
Bất kỳ giọt nước, hơi ẩm, dấu hiệu rò rỉ nào, dù nhỏ đến đâu, đều được coi là không thể chấp nhận được.
Cảnh báo an toàn
Tất cả nhân viên tham gia thử nghiệm phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn đã được thiết lập trong suốt toàn bộ quá trình thử nghiệm để ngăn ngừa thương tích do tia nước áp suất cao gây ra.
Kết luận: Quản lý chất lượng theo vòng khép kín
Chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo
Chỉ những đoạn hút vượt qua thành công bài kiểm tra độ kín áp suất mới được chuyển sang quy trình lắp ráp tiếp theo.
Từ chối, sửa chữa và kiểm tra lại
Bất kỳ bộ phận nào không đạt yêu cầu kiểm tra phải được cách ly và xử lý theo quy trình kiểm soát sản phẩm không đạt tiêu chuẩn đã được thiết lập.
Sau khi sửa chữa, bộ phận này phải trải qua lại toàn bộ quy trình kiểm tra độ kín áp suất.
Linh kiện chỉ được phép xuất xưởng sau khi đáp ứng đầy đủ tất cả các yêu cầu về độ kín đã quy định.
Thông qua việc kiểm tra áp suất theo tiêu chuẩn, kiểm tra rò rỉ nghiêm ngặt và quản lý khép kín các linh kiện không đạt tiêu chuẩn, chúng tôi đảm bảo độ tin cậy về khả năng làm kín và chất lượng sản xuất của mỗi máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang dòng DG được giao đến tay khách hàng.
Thời gian đăng bài: 06/07/2026