دیباچہ: معیار کی بنیاد
کی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے نظام کے اندر اندرڈی جی سیریز افقی ملٹی اسٹیج سینٹرفیوگل پمپسدباؤ کی مزاحمت اور اہم اجزاء کی سگ ماہی کارکردگی طویل مدتی، مستحکم پمپ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔
ہائی پریشر آپریٹنگ حالات میں مکمل وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، ہم نے سکشن سیکشن کے لیے ایک سخت پریشر سیلنگ ٹیسٹ کا طریقہ کار قائم کیا ہے۔ اس معیاری معائنہ کے عمل کو ممکنہ نقائص کی نشاندہی کرنے اور اسے ختم کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ڈیلیور کردہ ہر پمپ سگ ماہی کے معیار کے سخت تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
مرحلہ 1: ٹولنگ کی تیاری اور پری علاج
سطح کی تیاری اور تنصیب
پریشر ٹیسٹ بلائنڈ پلیٹ کو انسٹال کرنے سے پہلے، ہوز کنیکٹر کے بیرونی دھاگوں کو مناسب طریقے سے تیار کرنا ضروری ہے۔ PTFE سگ ماہی ٹیپ کو دھاگوں کے گرد یکساں طور پر لپیٹا جانا چاہئے تاکہ تھریڈڈ کنکشن کی قابل اعتماد سیلنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔
صحت سے متعلق پوزیشننگ اور سخت
او-رنگ کو بلائنڈ پلیٹ کے نامزد نالی میں درست طریقے سے انسٹال کریں۔ بلائنڈ پلیٹ فلینج کے چہرے کو سکشن سیکشن کے آخری چہرے کے ساتھ قریب سے سیدھ کریں۔
بولٹ اور گری دار میوے کو ہموار اور یکساں طور پر سخت کرنے کے لیے ٹارک پر قابو پانے والے ٹول کا استعمال کریں۔ یہ متوازن بوجھ کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور فلینج کے چہرے کی خرابی کو روکتا ہے جس کے نتیجے میں سیلنگ ناکام ہو سکتی ہے۔
معاون سگ ماہی
سکشن سیکشن میں باقی تمام تھریڈڈ سوراخ جو ٹیسٹ میں شامل نہیں ہیں انہیں PTFE سیلنگ ٹیپ میں لپٹے تھریڈڈ پلگ کے ساتھ محفوظ طریقے سے سیل کیا جانا چاہیے، جس سے ایک مکمل طور پر بند ٹیسٹ چیمبر بنتا ہے۔
مرحلہ 2: پریشر ٹیسٹ اور پریشر ہولڈنگ مانیٹرنگ
پانی بھرنا اور ہوا ہٹانا
سکشن سیکشن چیمبر کو مکمل طور پر پانی سے بھریں۔ چیمبر کو سب سے اونچے مقام سے باہر نکالیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اندر کوئی بقایا ہوا باقی نہ رہے۔
مناسب ہوا کو ہٹانا پھنسے ہوئے ہوا کی جیبوں کو غلط دباؤ برقرار رکھنے یا دباؤ کی غلط ریڈنگ سے روکتا ہے۔
کنکشن اور دباؤ
پریشر ٹیسٹ پمپ کو ہوز کنیکٹر سے جوڑیں اور ٹیسٹ پمپ شروع کریں۔
آپریٹر کو پریشر گیج کی کڑی نگرانی کرنی چاہیے اور بتدریج سسٹم پریشر کو مخصوص ٹیسٹ پریشر تک بڑھانا چاہیے جو متعلقہ سکشن سیکشن ماڈل کے لیے درکار ہے۔
سخت پریشر ہولڈنگ ٹیسٹ
ایک بار مخصوص ٹیسٹ پریشر تک پہنچ جانے کے بعد، دباؤ کو 10 منٹ تک برقرار رکھیں۔
پورے دباؤ کو برقرار رکھنے کی مدت کے دوران، دباؤ میں کمی کی اجازت نہیں ہے، اور پریشر گیج ریڈنگ کو مستحکم رہنا چاہیے۔
مرحلہ 3: رساو کا معائنہ اور قبولیت کا معیار
معائنہ کا طریقہ
دباؤ رکھنے کی مدت کے دوران، سکشن سیکشن، جس میں ویلڈ سیون، کاسٹنگ باڈی، اور تمام فلینج کنکشن کی سطحیں شامل ہیں، کا ایک جامع بصری معائنہ کرنے کے لیے ایک اعلی شدت والی ٹارچ کا استعمال کریں۔
قبولیت کا معیار
قبولیت کا واحد معیار یہ ہے:
رساو کی کوئی واضح نشانیاں نہیں ہیں۔
پانی کی کوئی بھی بوندیں، دھند، نمی، یا رساو کے دیگر شواہد، چاہے وہ کتنا ہی معمولی کیوں نہ ہو، ناقابل قبول سمجھا جائے گا۔
حفاظتی انتباہ
ٹیسٹ میں شامل تمام اہلکاروں کو جانچ کے پورے عمل کے دوران قائم کردہ حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہیے تاکہ ہائی پریشر واٹر جیٹس سے ہونے والی چوٹوں کو روکا جا سکے۔
نتیجہ: بند لوپ کوالٹی مینجمنٹ
اگلے پروڈکشن مرحلے پر ریلیز کریں۔
صرف سکشن سیکشن جو پریشر سیلنگ ٹیسٹ کو کامیابی سے پاس کرتے ہیں وہ اگلے اسمبلی کے عمل میں آگے بڑھ سکتے ہیں۔
مسترد، مرمت، اور دوبارہ جانچ
کوئی بھی جزو جو ٹیسٹ میں ناکام ہو جاتا ہے اسے الگ تھلگ کیا جانا چاہیے اور قائم شدہ غیر موافق مصنوعات کے کنٹرول کے طریقہ کار کے مطابق ہینڈل کیا جانا چاہیے۔
مرمت کے بعد، جزو کو دوبارہ مکمل دباؤ سگ ماہی ٹیسٹ کے عمل سے گزرنا ضروری ہے.
جزو کو تب ہی جاری کیا جا سکتا ہے جب یہ سگ ماہی کی تمام مخصوص ضروریات کی مکمل تعمیل کرے۔
معیاری دباؤ کی جانچ، رساو کے سخت معائنہ، اور نان کنفارمنگ پرزوں کے بند لوپ کے انتظام کے ذریعے، ہم اپنے صارفین کو فراہم کیے جانے والے ہر DG سیریز Horizontal Multistage Centrifugal Pump کی سگ ماہی کی وشوسنییتا اور مینوفیکچرنگ کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 06-2026