Баш сөз: Сапаттын негизи
Тактык өндүрүш системасынын ичиндеDG сериясындагы горизонталдуу көп баскычтуу борбордон четтетүүчү насостор, маанилүү компоненттердин басымга туруктуулугу жана тыгыздоочу касиеттери насостун узак мөөнөттүү жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Жогорку басымдагы иштөө шарттарында абсолюттук ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн, биз соргуч бөлүгү үчүн катуу басым менен пломбалоо сыноо жол-жобосун иштеп чыктык. Бул стандартташтырылган текшерүү процесси мүмкүн болгон кемчиликтерди аныктоо жана жоюу, ошондой эле жеткирилген ар бир насостун пломбалоо сапатынын катуу талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.
1-этап: Куралдарды даярдоо жана алдын ала иштетүү
Бетти даярдоо жана орнотуу
Басым сыноочу жалюзи плитасын орнотуудан мурун, шланг туташтыргычынын тышкы жиптери тийиштүү түрдө даярдалышы керек. Жиптүү туташуунун ишенимдүү жабылышын камсыз кылуу үчүн PTFE пломбалоочу лента жиптердин айланасына бирдей оролушу керек.
Тактык менен жайгаштыруу жана бекемдөө
О-шакекчени жалюзи пластинасынын белгиленген оюгуна кылдаттык менен орнотуңуз. Жалюзи пластинасынын фланец бетин соргуч бөлүктүн учу менен тыгыз тегиздеңиз.
Болтторду жана гайкаларды симметриялуу жана бирдей бекемдөө үчүн момент менен башкарылуучу куралды колдонуңуз. Бул жүктүн тең салмактуу бөлүштүрүлүшүн камсыздайт жана пломбанын бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон фланец бетинин деформациясынын алдын алат.
Көмөкчү пломбалоо
Сыноого катышпаган соргуч бөлүмүндөгү калган бардык тешиктер толугу менен жабык сыноо камерасын түзүп, PTFE пломбалоочу лентага оролгон тешикчелер менен бекем жабылышы керек.
2-этап: Басымды текшерүү жана басымды кармап турууну көзөмөлдөө
Суу толтуруу жана абаны чыгаруу
Соргуч бөлүктүн камерасын толугу менен суу менен толтуруңуз. Ичинде калдык аба калбашы үчүн, камеранын эң жогорку жеринен аба чыгарыңыз.
Абаңызды туура чыгарып салуу аба чөнтөктөрүнүн жалган басымды кармап турушу же так эмес басым көрсөткүчтөрүнө алып келишине жол бербейт.
Туташуу жана басым
Басымды текшерүүчү насосту шланг туташтыргычына туташтырып, сыноочу насосту иштетиңиз.
Оператор манометрди кылдаттык менен көзөмөлдөп, системанын басымын тиешелүү сордуруу бөлүгүнүн модели үчүн талап кылынган көрсөтүлгөн сыноо басымына чейин акырындык менен жогорулатышы керек.
Катуу басымды кармоочу сыноо
Көрсөтүлгөн сыноо басымына жеткенден кийин, басымды 10 мүнөт кармап туруңуз.
Басымды кармап туруу мезгилинде басымдын төмөндөшүнө жол берилбейт жана манометрдин көрсөткүчү туруктуу бойдон калышы керек.
3-этап: Агып кетүүнү текшерүү жана кабыл алуу критерийлери
Текшерүү ыкмасы
Басымды кармап туруу мезгилинде, жогорку интенсивдүү фонарь менен соргуч бөлүгүн, анын ичинде ширетүүчү тигиштерди, куюучу корпусту жана бардык фланецтик туташтыруучу беттерди комплекстүү визуалдык текшерүүдөн өткөрүңүз.
Кабыл алуу критерийлери
кабыл алуунун жалгыз критерийи болуп саналат:
Агып кетүүнүн көрүнгөн белгилери жок.
Кандай гана суу тамчылары, туман, нымдуулук же агып кетүүнүн башка белгилери, канчалык кичинекей болбосун, кабыл алынгыс деп эсептелет.
Коопсуздук жөнүндө эскертүү
Сыноого катышкан бардык кызматкерлер жогорку басымдагы суу агымдарынан улам келип чыккан жаракаттарды алдын алуу үчүн сыноо процессинин бардык жүрүшүндө белгиленген коопсуздук эрежелерин так сакташы керек.
Жыйынтык: Жабык циклдик сапатты башкаруу
Кийинки өндүрүш этабына чыгаруу
Басымдык пломбалоо сыноосунан ийгиликтүү өткөн соргуч бөлүктөрү гана кийинки чогултуу процессине өтө алышат.
Баш тартуу, оңдоо жана кайра сыноо
Сыноодон өтпөй калган ар кандай компонент обочолонуп, белгиленген шайкеш келбеген продукцияны көзөмөлдөө жол-жобосуна ылайык иштетилиши керек.
Оңдоп-түзөөдөн кийин, компонент кайрадан толук басым менен пломбалоо сыноо процессинен өтүшү керек.
Компонент бардык көрсөтүлгөн пломбалоо талаптарына толук жооп бергенден кийин гана чыгарылышы мүмкүн.
Стандартташтырылган басым сыноолору, катуу агып кетүү текшерүүсү жана шайкеш келбеген компоненттерди жабык цикл менен башкаруу аркылуу биз кардарларыбызга жеткирилген ар бир DG сериясындагы горизонталдуу көп баскычтуу борбордон чегинген насостордун герметикалык ишенимдүүлүгүн жана өндүрүш сапатын камсыздайбыз.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 6-июлу