คำนำ: รากฐานแห่งคุณภาพ
ภายในระบบการผลิตที่แม่นยำของปั๊มแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอนแนวนอนรุ่น DGความทนทานต่อแรงดันและประสิทธิภาพการซีลของชิ้นส่วนที่สำคัญนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานของปั๊มที่เสถียรในระยะยาว
เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือสูงสุดภายใต้สภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูง เราได้กำหนดขั้นตอนการทดสอบการซีลแรงดันที่เข้มงวดสำหรับส่วนดูด ขั้นตอนการตรวจสอบที่เป็นมาตรฐานนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อระบุและกำจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น และเพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มทุกตัวที่ส่งมอบตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพการซีลที่เข้มงวด
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมเครื่องมือและการปรับสภาพเบื้องต้น
การเตรียมพื้นผิวและการติดตั้ง
ก่อนติดตั้งแผ่นปิดทดสอบแรงดัน ต้องเตรียมเกลียวภายนอกของข้อต่อท่อให้เรียบร้อยเสียก่อน ควรพันเทปซีล PTFE รอบเกลียวอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อเกลียวมีการซีลที่เชื่อถือได้
การกำหนดตำแหน่งและการขันที่แม่นยำ
ติดตั้งโอริงลงในร่องที่กำหนดไว้ของแผ่นปิดให้ถูกต้องแม่นยำ จัดแนวหน้าตัดของแผ่นปิดให้ชิดกับหน้าตัดด้านปลายของส่วนดูด
ใช้เครื่องมือควบคุมแรงบิดเพื่อขันน็อตและสลักเกลียวให้แน่นอย่างสมมาตรและสม่ำเสมอ วิธีนี้จะช่วยให้การกระจายแรงสมดุลและป้องกันการเสียรูปของหน้าแปลนซึ่งอาจส่งผลให้การซีลล้มเหลว
การปิดผนึกเสริม
รูเกลียวที่เหลือทั้งหมดในส่วนดูดที่ไม่เกี่ยวข้องกับการทดสอบจะต้องถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาด้วยปลั๊กเกลียวที่หุ้มด้วยเทปปิดผนึก PTFE เพื่อสร้างห้องทดสอบที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบแรงดันและการตรวจสอบการรักษาแรงดัน
การเติมน้ำและการไล่อากาศ
เติมน้ำให้เต็มช่องดูด ระบายอากาศออกจากช่องดูดจากจุดสูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศตกค้างอยู่ภายใน
การระบายอากาศอย่างเหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศที่ติดอยู่ ซึ่งอาจทำให้เกิดการคลาดเคลื่อนของแรงดันหรือการอ่านค่าแรงดันที่ไม่ถูกต้อง
การเชื่อมต่อและแรงดัน
เชื่อมต่อปั๊มทดสอบแรงดันเข้ากับข้อต่อสายยาง และเริ่มการทำงานของปั๊มทดสอบ
ผู้ปฏิบัติงานต้องเฝ้าสังเกตมาตรวัดความดันอย่างใกล้ชิดและค่อยๆ เพิ่มความดันของระบบจนถึงความดันทดสอบที่ระบุไว้สำหรับแบบจำลองส่วนดูดที่เกี่ยวข้อง
การทดสอบการคงแรงดันอย่างเข้มงวด
เมื่อแรงดันทดสอบถึงระดับที่กำหนดแล้ว ให้คงแรงดันนั้นไว้เป็นเวลา 10 นาที
ตลอดช่วงเวลาที่รักษาระดับความดันไว้ จะต้องไม่มีการลดลงของความดัน และค่าที่อ่านได้จากมาตรวัดความดันจะต้องคงที่
ขั้นตอนที่ 3: การตรวจสอบการรั่วไหลและเกณฑ์การยอมรับ
วิธีการตรวจสอบ
ในระหว่างช่วงคงแรงดัน ให้ใช้ไฟฉายความเข้มสูงตรวจสอบส่วนดูดอย่างละเอียด รวมถึงรอยเชื่อม ตัวเรือนหล่อ และพื้นผิวการเชื่อมต่อหน้าแปลนทั้งหมด
เกณฑ์การยอมรับ
เกณฑ์การยอมรับเพียงอย่างเดียวคือ:
ไม่พบร่องรอยการรั่วซึมใดๆ
หยดน้ำ ละอองน้ำ ความชื้น หรือร่องรอยการรั่วซึมใดๆ ไม่ว่าจะเล็กน้อยเพียงใด ถือว่าไม่เป็นที่ยอมรับ
คำเตือนด้านความปลอดภัย
บุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดตลอดกระบวนการทดสอบทั้งหมด เพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่เกิดจากน้ำแรงดันสูง
สรุป: การจัดการคุณภาพแบบวงปิด
ส่งต่อไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป
เฉพาะชิ้นส่วนดูดที่ผ่านการทดสอบการปิดผนึกแรงดันเรียบร้อยแล้วเท่านั้น จึงจะสามารถดำเนินการประกอบในขั้นตอนต่อไปได้
การปฏิเสธ การซ่อมแซม และการทดสอบซ้ำ
ชิ้นส่วนใดๆ ที่ไม่ผ่านการทดสอบจะต้องถูกแยกออกและจัดการตามขั้นตอนการควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้
หลังจากซ่อมแซมแล้ว ชิ้นส่วนนั้นจะต้องผ่านกระบวนการทดสอบการปิดผนึกแรงดันอย่างสมบูรณ์อีกครั้ง
ชิ้นส่วนดังกล่าวจะได้รับการปล่อยออกสู่ตลาดได้ก็ต่อเมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดการปิดผนึกที่ระบุไว้ทั้งหมดอย่างครบถ้วนแล้วเท่านั้น
ด้วยการทดสอบแรงดันตามมาตรฐาน การตรวจสอบการรั่วไหลอย่างเข้มงวด และการจัดการแบบครบวงจรสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน เราจึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกและคุณภาพการผลิตของปั๊มน้ำแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอนแนวนอนรุ่น DG ทุกตัวที่ส่งมอบให้กับลูกค้าของเรา
วันที่โพสต์: 6 กรกฎาคม 2569