પ્રસ્તાવના: ગુણવત્તાનો પાયો
ચોકસાઇ ઉત્પાદન પ્રણાલીની અંદરડીજી સિરીઝ હોરિઝોન્ટલ મલ્ટીસ્ટેજ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ, લાંબા ગાળાના, સ્થિર પંપ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું દબાણ પ્રતિકાર અને સીલિંગ કામગીરી આવશ્યક છે.
ઉચ્ચ-દબાણવાળી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સંપૂર્ણ વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે સક્શન વિભાગ માટે કડક દબાણ સીલિંગ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા સ્થાપિત કરી છે. આ પ્રમાણિત નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા સંભવિત ખામીઓને ઓળખવા અને દૂર કરવા અને ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ છે કે દરેક પંપ કડક સીલિંગ ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
સ્ટેજ 1: ટૂલિંગ તૈયારી અને પૂર્વ-સારવાર
સપાટીની તૈયારી અને સ્થાપન
પ્રેશર ટેસ્ટ બ્લાઇન્ડ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, હોઝ કનેક્ટરના બાહ્ય થ્રેડો યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવા આવશ્યક છે. થ્રેડેડ કનેક્શનની વિશ્વસનીય સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે PTFE સીલિંગ ટેપ થ્રેડોની આસપાસ સમાનરૂપે વીંટાળવી જોઈએ.
ચોકસાઇ સ્થિતિ અને કડકતા
બ્લાઇન્ડ પ્લેટના નિયુક્ત ખાંચમાં O-રિંગને સચોટ રીતે ઇન્સ્ટોલ કરો. બ્લાઇન્ડ પ્લેટ ફ્લેંજ ફેસને સક્શન સેક્શનના એન્ડ ફેસ સાથે નજીકથી સંરેખિત કરો.
બોલ્ટ અને નટ્સને સમપ્રમાણરીતે અને સમાન રીતે કડક કરવા માટે ટોર્ક-નિયંત્રિત સાધનનો ઉપયોગ કરો. આ સંતુલિત લોડ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ફ્લેંજ ફેસના વિકૃતિને અટકાવે છે જે સીલિંગ નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે.
સહાયક સીલિંગ
સક્શન વિભાગમાં બાકી રહેલા બધા થ્રેડેડ છિદ્રો જે પરીક્ષણમાં સામેલ નથી, તેમને PTFE સીલિંગ ટેપમાં લપેટેલા થ્રેડેડ પ્લગથી સુરક્ષિત રીતે સીલ કરવા જોઈએ, જે સંપૂર્ણપણે બંધ પરીક્ષણ ચેમ્બર બનાવે છે.
સ્ટેજ 2: પ્રેશરાઇઝેશન ટેસ્ટ અને પ્રેશર-હોલ્ડિંગ મોનિટરિંગ
પાણી ભરવું અને હવા દૂર કરવી
સક્શન સેક્શન ચેમ્બરને સંપૂર્ણપણે પાણીથી ભરો. ચેમ્બરને સૌથી ઊંચા બિંદુથી બહાર કાઢો જેથી ખાતરી થાય કે અંદર કોઈ બાકી રહેલી હવા રહે નહીં.
યોગ્ય હવા દૂર કરવાથી ફસાયેલા હવાના ખિસ્સા ખોટા દબાણ જાળવી રાખવા અથવા અચોક્કસ દબાણ વાંચનથી બચી શકે છે.
જોડાણ અને દબાણ
પ્રેશર ટેસ્ટ પંપને હોઝ કનેક્ટર સાથે જોડો અને ટેસ્ટ પંપ શરૂ કરો.
ઓપરેટરે પ્રેશર ગેજનું નજીકથી નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને ધીમે ધીમે સિસ્ટમ પ્રેશરને અનુરૂપ સક્શન સેક્શન મોડેલ માટે જરૂરી નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ દબાણ સુધી વધારવું જોઈએ.
કડક દબાણ-હોલ્ડિંગ ટેસ્ટ
એકવાર નિર્દિષ્ટ પરીક્ષણ દબાણ પહોંચી જાય, પછી 10 મિનિટ સુધી દબાણ જાળવી રાખો.
સમગ્ર પ્રેશર-હોલ્ડિંગ સમયગાળા દરમિયાન, દબાણમાં કોઈ ઘટાડો થવાની મંજૂરી નથી, અને પ્રેશર ગેજ રીડિંગ સ્થિર રહેવું જોઈએ.
સ્ટેજ 3: લિકેજ નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ માપદંડ
નિરીક્ષણ પદ્ધતિ
પ્રેશર-હોલ્ડિંગ સમયગાળા દરમિયાન, વેલ્ડ સીમ, કાસ્ટિંગ બોડી અને બધી ફ્લેંજ કનેક્શન સપાટીઓ સહિત સક્શન વિભાગનું વ્યાપક દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કરવા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળી ફ્લેશલાઇટનો ઉપયોગ કરો.
સ્વીકૃતિ માપદંડ
એકમાત્ર સ્વીકૃતિ માપદંડ છે:
લીકેજના કોઈ દૃશ્યમાન ચિહ્નો નથી.
પાણીના કોઈપણ ટીપાં, ઝાકળ, ભીનાશ, અથવા લીકેજના અન્ય પુરાવા, ભલે ગમે તેટલા નાના હોય, તેને અસ્વીકાર્ય ગણવામાં આવશે.
સલામતી ચેતવણી
પરીક્ષણમાં સામેલ તમામ કર્મચારીઓએ સમગ્ર પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થાપિત સલામતી સંચાલન પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરવું જોઈએ જેથી ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના જેટથી થતી ઇજાઓ ટાળી શકાય.
નિષ્કર્ષ: બંધ-લૂપ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
આગામી ઉત્પાદન તબક્કા માટે રિલીઝ કરો
પ્રેશર સીલિંગ ટેસ્ટ સફળતાપૂર્વક પાસ કરનારા સક્શન સેક્શન જ આગામી એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં આગળ વધી શકે છે.
અસ્વીકાર, સમારકામ અને પુનઃપરીક્ષણ
કોઈપણ ઘટક જે પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે તેને અલગ કરીને સ્થાપિત બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદન નિયંત્રણ પ્રક્રિયા અનુસાર નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
સમારકામ પછી, ઘટકને ફરીથી સંપૂર્ણ પ્રેશર સીલિંગ પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
આ ઘટક ફક્ત ત્યારે જ મુક્ત કરી શકાય છે જ્યારે તે બધી સ્પષ્ટ સીલિંગ આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણ પાલન કરે.
પ્રમાણિત દબાણ પરીક્ષણ, કડક લિકેજ નિરીક્ષણ અને બિન-અનુરૂપ ઘટકોના બંધ-લૂપ સંચાલન દ્વારા, અમે અમારા ગ્રાહકોને પહોંચાડવામાં આવતા દરેક DG સિરીઝ હોરિઝોન્ટલ મલ્ટિસ્ટેજ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપની સીલિંગ વિશ્વસનીયતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2026