Prefață: Fundamentele calității
În cadrul sistemului de fabricație de precizie alPompe centrifuge orizontale multietajate din seria DG, rezistența la presiune și performanța de etanșare a componentelor critice sunt esențiale pentru asigurarea funcționării stabile și pe termen lung a pompei.
Pentru a asigura fiabilitate absolută în condiții de funcționare la presiune înaltă, am stabilit o procedură strictă de testare a etanșării sub presiune pentru secțiunea de aspirație. Acest proces standardizat de inspecție este conceput pentru a identifica și elimina potențialele defecte și pentru a se asigura că fiecare pompă livrată îndeplinește cerințe stricte de calitate a etanșării.
Etapa 1: Pregătirea și pretratarea sculelor
Pregătirea și instalarea suprafeței
Înainte de instalarea plăcii oarbe de testare a presiunii, filetele exterioare ale conectorului furtunului trebuie pregătite corespunzător. Banda de etanșare PTFE trebuie înfășurată uniform în jurul filetului pentru a asigura etanșarea fiabilă a conexiunii filetate.
Poziționare și strângere de precizie
Instalați cu precizie inelul O în canelura desemnată a plăcii oarbe. Aliniați suprafața flanșei plăcii oarbe strâns cu suprafața de capăt a secțiunii de aspirație.
Folosiți o unealtă cu control al cuplului pentru a strânge șuruburile și piulițele simetric și uniform. Acest lucru asigură o distribuție echilibrată a sarcinii și previne deformarea suprafeței flanșei, care ar putea duce la defectarea etanșării.
Etanșare auxiliară
Toate găurile filetate rămase din secțiunea de aspirație care nu sunt implicate în test trebuie etanșate în siguranță cu dopuri filetate înfășurate în bandă de etanșare PTFE, formând o cameră de testare complet închisă.
Etapa 2: Test de presurizare și monitorizare a menținerii presiunii
Umplerea cu apă și îndepărtarea aerului
Umpleți complet camera secțiunii de aspirație cu apă. Aerisiți camera din punctul cel mai înalt pentru a vă asigura că nu rămâne aer rezidual în interior.
Îndepărtarea corectă a aerului previne apariția bulelor de aer care pot cauza o retenție falsă a presiunii sau citiri inexacte ale presiunii.
Conexiune și presurizare
Conectați pompa de testare a presiunii la conectorul furtunului și porniți pompa de testare.
Operatorul trebuie să monitorizeze cu atenție manometrul și să crească treptat presiunea sistemului până la presiunea de testare specificată, necesară pentru modelul corespunzător al secțiunii de aspirație.
Test strict de menținere a presiunii
Odată ce presiunea de testare specificată este atinsă, mențineți presiunea timp de 10 minute.
Pe întreaga perioadă de menținere a presiunii, nu este permisă nicio scădere de presiune, iar valoarea indicată de manometru trebuie să rămână stabilă.
Etapa 3: Inspecția scurgerilor și criteriile de acceptare
Metoda de inspecție
În perioada de menținere a presiunii, utilizați o lanternă de mare intensitate pentru a efectua o inspecție vizuală completă a secțiunii de aspirație, inclusiv a sudurilor, a corpului turnat și a tuturor suprafețelor de conectare a flanșelor.
Criterii de acceptare
Singurul criteriu de acceptare este:
Niciun semn vizibil de scurgeri.
Orice picături de apă, ceață, umezeală sau alte dovezi de scurgere, indiferent cât de minore sunt, vor fi considerate inacceptabile.
Avertisment de siguranță
Tot personalul implicat în test trebuie să respecte cu strictețe procedurile de operare de siguranță stabilite pe parcursul întregului proces de testare pentru a preveni rănirea cauzată de jeturile de apă de înaltă presiune.
Concluzie: Managementul calității în buclă închisă
Lansare pentru următoarea etapă de producție
Doar secțiunile de aspirație care trec cu succes testul de etanșare sub presiune pot trece la următorul proces de asamblare.
Respingere, reparare și retestare
Orice componentă care nu trece testul trebuie izolată și manipulată conform procedurii de control al produsului neconform stabilite.
După reparare, componenta trebuie să fie supusă din nou procesului complet de testare a etanșării sub presiune.
Componenta poate fi eliberată numai după ce îndeplinește pe deplin toate cerințele de etanșare specificate.
Prin testarea standardizată a presiunii, inspecția strictă a scurgerilor și gestionarea în buclă închisă a componentelor neconforme, asigurăm fiabilitatea etanșării și calitatea fabricației fiecărei pompe centrifuge orizontale multietajate din seria DG livrate clienților noștri.
Data publicării: 06 iulie 2026