Voorwoord: De basis van kwaliteit
Binnen het precisieproductiesysteem vanDG-serie horizontale meertraps centrifugaalpompenDe drukbestendigheid en afdichtingsprestaties van kritische componenten zijn essentieel voor een langdurige en stabiele werking van de pomp.
Om absolute betrouwbaarheid te garanderen onder hoge druk, hebben we een strikte testprocedure voor de drukafdichting van het zuiggedeelte opgesteld. Dit gestandaardiseerde inspectieproces is ontworpen om potentiële defecten op te sporen en te verhelpen en ervoor te zorgen dat elke geleverde pomp voldoet aan strenge eisen op het gebied van afdichtingskwaliteit.
Fase 1: Voorbereiding en voorbehandeling van het gereedschap
Oppervlaktevoorbereiding en installatie
Voordat de blindplaat voor de druktest wordt gemonteerd, moeten de uitwendige schroefdraad van de slangkoppeling goed worden voorbereid. Wikkel PTFE-afdichtingstape gelijkmatig rond de schroefdraad om een betrouwbare afdichting van de schroefverbinding te garanderen.
Nauwkeurige positionering en vastdraaien
Plaats de O-ring nauwkeurig in de daarvoor bestemde groef van de blindplaat. Lijn het flensvlak van de blindplaat zo goed mogelijk uit met het eindvlak van het zuiggedeelte.
Gebruik een momentsleutel om de bouten en moeren symmetrisch en gelijkmatig aan te draaien. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling en voorkomt vervorming van het flensvlak, wat tot een lekkage van de afdichting zou kunnen leiden.
Hulpafdichting
Alle overgebleven schroefgaten in het zuiggedeelte die niet bij de test betrokken zijn, moeten stevig worden afgedicht met schroefdoppen die zijn omwikkeld met PTFE-afdichtingstape, waardoor een volledig gesloten testkamer ontstaat.
Fase 2: Druktest en drukbehoudbewaking
Water vullen en lucht verwijderen
Vul de zuigkamer volledig met water. Ontlucht de kamer via het hoogste punt om ervoor te zorgen dat er geen restlucht meer in zit.
Door de lucht goed te verwijderen, wordt voorkomen dat ingesloten luchtbellen leiden tot een valse drukmeting of onnauwkeurige drukmetingen.
Aansluiting en drukregeling
Sluit de druktestpomp aan op de slangkoppeling en start de testpomp.
De operator moet de drukmeter nauwlettend in de gaten houden en de systeemdruk geleidelijk verhogen tot de gespecificeerde testdruk die vereist is voor het betreffende model van het zuiggedeelte.
Strikte drukbestendigheidstest
Zodra de aangegeven testdruk is bereikt, dient u deze druk gedurende 10 minuten aan te houden.
Gedurende de gehele periode waarin de druk wordt gehandhaafd, mag er geen drukverlies optreden en moet de aflezing van de manometer stabiel blijven.
Fase 3: Lekdetectie en acceptatiecriteria
Inspectiemethode
Gebruik tijdens de drukhandhavingsperiode een krachtige zaklamp om een grondige visuele inspectie van het zuiggedeelte uit te voeren, inclusief de lasnaden, het gietstuk en alle flensverbindingsoppervlakken.
Acceptatiecriteria
Het enige acceptatiecriterium is:
Geen zichtbare tekenen van lekkage.
Elke vorm van waterdruppels, mist, vocht of ander bewijs van lekkage, hoe gering ook, wordt als onaanvaardbaar beschouwd.
Veiligheidswaarschuwing
Alle personen die bij de test betrokken zijn, moeten de vastgestelde veiligheidsprocedures gedurende het gehele testproces strikt naleven om letsel door hogedrukwaterstralen te voorkomen.
Conclusie: Kwaliteitsmanagement met gesloten kringloop
Doorverwijzing naar de volgende productiefase
Alleen zuigsecties die de drukafdichtingstest met succes doorstaan, mogen doorgaan naar het volgende assemblageproces.
Afwijzing, reparatie en hertesten
Elk onderdeel dat de test niet doorstaat, moet worden geïsoleerd en behandeld volgens de vastgestelde procedure voor de afhandeling van niet-conforme producten.
Na de reparatie moet het onderdeel de volledige drukafdichtingstest opnieuw ondergaan.
Het onderdeel mag pas worden vrijgegeven nadat het volledig voldoet aan alle gespecificeerde afdichtingseisen.
Door middel van gestandaardiseerde druktesten, strenge lekdetectie en een gesloten systeem voor het beheer van niet-conforme onderdelen, garanderen wij de betrouwbaarheid van de afdichting en de productiekwaliteit van elke horizontale meertraps centrifugaalpomp uit de DG-serie die aan onze klanten wordt geleverd.
Geplaatst op: 06-07-2026