Forord: Grunnlaget for kvalitet
Innenfor presisjonsproduksjonssystemet tilDG-serien horisontale flertrinns sentrifugalpumper, trykkmotstanden og tetningsevnen til kritiske komponenter er avgjørende for å sikre langsiktig, stabil pumpedrift.
For å sikre absolutt pålitelighet under høytrykksforhold har vi etablert en streng trykkforseglingstestprosedyre for sugeseksjonen. Denne standardiserte inspeksjonsprosessen er utformet for å identifisere og eliminere potensielle defekter og sikre at hver leverte pumpe oppfyller strenge krav til tetningskvalitet.
Trinn 1: Verktøyforberedelse og forbehandling
Overflateforberedelse og installasjon
Før montering av trykktestblindplaten må de utvendige gjengene på slangekoblingen klargjøres ordentlig. PTFE-tetningsbånd bør vikles jevnt rundt gjengene for å sikre pålitelig tetting av gjengeforbindelsen.
Presisjonsposisjonering og stramming
Monter O-ringen nøyaktig i det angitte sporet på blindplaten. Juster blindplatens flensflate tett inntil endeflaten på sugeseksjonen.
Bruk et momentstyrt verktøy for å stramme bolter og muttere symmetrisk og jevnt. Dette sikrer balansert lastfordeling og forhindrer deformasjon av flensflaten som kan føre til tetningsfeil.
Hjelpetetting
Alle gjenværende gjengede hull i sugeseksjonen som ikke er involvert i testen, må forsegles forsvarlig med gjengede plugger pakket inn i PTFE-tetningsbånd, slik at det dannes et fullstendig lukket testkammer.
Fase 2: Trykktest og trykkholdende overvåking
Vannfylling og luftfjerning
Fyll sugekammeret helt med vann. Luft kammeret fra det høyeste punktet for å sikre at det ikke er noen restluft igjen inni.
Riktig luftfjerning forhindrer at innestengte luftlommer forårsaker falsk trykkretensjon eller unøyaktige trykkavlesninger.
Tilkobling og trykksetting
Koble trykktestpumpen til slangekoblingen og start testpumpen.
Operatøren må nøye overvåke trykkmåleren og gradvis øke systemtrykket til det spesifiserte testtrykket som kreves for den tilsvarende sugeseksjonsmodellen.
Streng trykkholdende test
Når det angitte testtrykket er nådd, opprettholdes trykket i 10 minutter.
I løpet av hele trykkholdeperioden er det ikke tillatt med noe trykkfall, og trykkmåleravlesningen må forbli stabil.
Fase 3: Lekkasjeinspeksjon og akseptkriterier
Inspeksjonsmetode
I løpet av trykkholdingsperioden, bruk en høyintensiv lommelykt til å utføre en omfattende visuell inspeksjon av sugeseksjonen, inkludert sveisesømmer, støpelegemet og alle flensforbindelsesflater.
Akseptkriterier
Det eneste akseptkriteriet er:
Ingen synlige tegn på lekkasje.
Vanndråper, tåke, fuktighet eller andre tegn på lekkasje, uansett hvor liten, skal anses som uakseptabelt.
Sikkerhetsadvarsel
Alt personell som er involvert i testen må følge etablerte sikkerhetsprosedyrer strengt gjennom hele testprosessen for å forhindre skader forårsaket av høytrykksvannstråler.
Konklusjon: Lukket kvalitetsstyring
Utgivelse til neste produksjonsfase
Bare sugeseksjoner som består trykkforseglingstesten kan gå videre til neste monteringsprosess.
Avvisning, reparasjon og ny testing
Enhver komponent som ikke består testen må isoleres og håndteres i henhold til den etablerte prosedyren for produktkontroll avvikende produkter.
Etter reparasjon må komponenten gjennomgå en fullstendig trykkforseglingstest på nytt.
Komponenten kan bare frigis etter at den fullt ut oppfyller alle spesifiserte tetningskrav.
Gjennom standardisert trykktesting, streng lekkasjekontroll og lukket sløyfehåndtering av avvikende komponenter, sikrer vi tetningspåliteligheten og produksjonskvaliteten til alle horisontale flertrinns sentrifugalpumper i DG-serien som leveres til kundene våre.
Publisert: 06.07.2026