Предговор: Основата на качеството
В рамките на системата за прецизно производство наХоризонтални многостъпални центробежни помпи серия DG, устойчивостта на налягане и уплътнителните характеристики на критичните компоненти са от съществено значение за осигуряване на дългосрочна и стабилна работа на помпата.
За да гарантираме абсолютна надеждност при условия на работа с високо налягане, ние въведохме строга процедура за изпитване на уплътнения под налягане за смукателната секция. Този стандартизиран процес на проверка е предназначен да идентифицира и елиминира потенциални дефекти и да гарантира, че всяка доставена помпа отговаря на строгите изисквания за качество на уплътненията.
Етап 1: Подготовка и предварителна обработка на инструментите
Подготовка на повърхността и монтаж
Преди монтажа на глухата плоча за изпитване на налягането, външните резби на конектора на маркуча трябва да бъдат правилно подготвени. Уплътнителна лента от PTFE трябва да бъде равномерно увита около резбата, за да се осигури надеждно уплътняване на резбовата връзка.
Прецизно позициониране и затягане
Поставете точно О-пръстена в определения жлеб на глухата плоча. Подравнете плътно повърхността на фланеца на глухата плоча с крайната повърхност на смукателната секция.
Използвайте инструмент с контролиран въртящ момент, за да затегнете болтовете и гайките симетрично и равномерно. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването и предотвратява деформация на повърхността на фланеца, която може да доведе до повреда на уплътнението.
Спомагателно уплътнение
Всички останали резбовани отвори в смукателната секция, които не участват в изпитването, трябва да бъдат здраво запечатани с резбовани тапи, обвити с PTFE уплътнителна лента, образувайки напълно затворена изпитвателна камера.
Етап 2: Изпитване за налягане и наблюдение на задържането на налягане
Пълнене с вода и отстраняване на въздух
Напълнете напълно камерата на смукателната секция с вода. Обезвъздушете камерата от най-високата точка, за да се уверите, че вътре няма остатъчен въздух.
Правилното отстраняване на въздуха предотвратява образуването на затворени въздушни джобове, причиняващи фалшиво задържане на налягането или неточни показания на налягането.
Свързване и херметизация
Свържете помпата за изпитване на налягане към конектора на маркуча и стартирайте тестовата помпа.
Операторът трябва внимателно да следи манометъра и постепенно да увеличава системното налягане до посоченото тестово налягане, необходимо за съответния модел смукателна секция.
Строг тест за задържане на налягане
След като се достигне определеното тестово налягане, поддържайте налягането в продължение на 10 минути.
През целия период на задържане на налягането не се допуска спад на налягането и показанията на манометъра трябва да останат стабилни.
Етап 3: Проверка за течове и критерии за приемане
Метод на инспекция
По време на периода на задържане на налягането, използвайте фенерче с висока интензивност, за да извършите цялостна визуална проверка на смукателната секция, включително заваръчните шевове, отливката и всички повърхности на фланцовите съединения.
Критерии за приемане
Единственият критерий за приемане е:
Няма видими признаци на течове.
Всякакви водни капчици, мъгла, влага или други доказателства за теч, независимо колко незначителни са, се считат за неприемливи.
Предупреждение за безопасност
Целият персонал, участващ в теста, трябва стриктно да спазва установените процедури за безопасност по време на целия процес на тестване, за да се предотвратят наранявания, причинени от водни струи под високо налягане.
Заключение: Управление на качеството в затворен контур
Преминаване към следващия етап на производство
Само смукателни секции, които успешно преминат теста за уплътняване под налягане, могат да продължат към следващия процес на сглобяване.
Отхвърляне, поправка и повторно тестване
Всеки компонент, който не премине теста, трябва да бъде изолиран и обработен съгласно установената процедура за контрол на несъответстващи продукти.
След ремонта, компонентът трябва да премине отново през пълния процес на изпитване за уплътняване под налягане.
Компонентът може да бъде освободен само след като напълно отговаря на всички посочени изисквания за уплътняване.
Чрез стандартизирани тестове под налягане, строга проверка за течове и управление на несъответстващи компоненти в затворен контур, ние гарантираме надеждността на уплътнението и качеството на производство на всяка хоризонтална многостъпална центробежна помпа от серията DG, доставена на нашите клиенти.
Време на публикуване: 06 юли 2026 г.